Методологические аспекты анализа ресурсосбережения и ресурсоэффективности

3.2.     Экономия дефицитных и дорогостоящих материалов

Одним из основных путей НТП является расширение про­изводства и применение новых материалов, обеспечивающих снижение материалоемкости продукции, экономию дефицитных материалов и интенсификацию производства.

Высокие технические свойства пластических масс позво­ляют их широко использовать практически во всех отраслях машиностроения и в строительстве. Использование пластмасс приносит высокий экономический эффект, который выражается прежде всего в экономии таких дефицитных материалов как черные и цветные металлы, лесоматериалы и др. По грубым подсчетам в машиностроение одна тонна пластмасс дает воз­можность заменить три тонны металлов. В строительстве ис­пользование пластмасс позволяет уменьшить годовой расход пиломатериалов примерно на 12 млн. м куб. бронзы и латуни на 36 тыс. т, кирпича - на 2 млрд.шт.

Особенно значительный эффект от замены пластмассами получается в химической промышленности, где ежегодно ухо­дит в лом до 200 тыс. тонн оборудования и трубопроводов из нержавеющей стали и цветных металлов. Одним из эффектив­ных заменителей металлов в химической промышленности яв­ляется кислотоупорная пластмасса фаолит. Одна тонна фаолита заменяет 5-6 т свинца. Метр фаолитовой трубы диаметром 100 мм в 5 раз дешевле и в 4 раза легче такой трубы из нержавею­щей стали.

Высокой антикоррозийной стойкостью при низкой стои­мости обладают углерод - полимерные материалы. Антикорро­зийная стойкость некоторых из них в 50 раз выше, чем никельсодержащие стали. Производственные испытания показали, что детали, работающие в высоко агрессивных средах, изготовлен­ные из углеродно-полимерных материалов, в четыре раза дол­говечней, в 5 раз легче и в 2 раза дешевле аналогичных деталей из нержавеющей стали. В настоящее время созданы эффектив­ные заменители огнеупорных изделий - жаростойкие бетоны.

Замена огнеупорных изделий жаростойкими бетонами по­зволяет снизить стоимость монтажа агрегатов на 20-40%, в 2-3 раза сократить трудовые затраты, повысить срок службы и про­изводительность тепловых агрегатов.

Новым эффективным материалом является так называе­мый синтетический чугун, который выплавляется в индукцион­ных электропечах из металлолома, и с успехом заменяет обыч­ный доменный чугун для изготовления литья. Синтетический чугун позволяет значительно уменьшить вес литья, следова­тельно, и вес машин. Вес чугунных тюбингов снижается на 25-30%. Кроме того, повышается срок службы изделий из син­тетического чугуна на 20-25% из -за его более высокой прочно­сти.

На каждый 1 млн. кВт мощности тепловых электростан­ций ежегодно получается 1 млн. тонн шлакозольных отходов. В целом ежегодно образуется 65 млн. тонн золы и шлаков, из об­щего количества которых используется менее 10 %, в то время как в ФРГ - 69% , во Франции - 55%. Между тем имеются все возможности использовать золу и шлаки для производства строительных материалов. Употребление золы вместо песка в производстве силикатного кирпича дает экономию по приве­денным затратам до 9 руб. на кг использованного отхода. При­менение золы и шлаков в строительных конструкциях из легко­го бетона снижает вес изделий, позволяет сберечь определенное количество цемента.

3.3.  Материалосберегающие технологические процессы переработки сырья и изготовления продукции

В факторе совершенствования технологических процессов различают следующие источники экономии и рационального использования материальных ресурсов (далее MP):

1.             выбор рациональных методов раскроя листового материала и получения заготовок из прутка, трубы, шестигранни­ка, квадрата;

2.             использование различных видов приспособлений и оснастки;

3.             изготовление штамповок и поковок, размеры которых максимально приближены к размерам готовых деталей;

4.             использование типовых технологических процессов, во всех стадиях производства - механообрабатывающей, сбо­рочной, защитных покрытий и др.;

5.             повышение весовой и размерной точности заготовок в литейном производстве;

6.             совершенствование технологического оборудования.

Рассмотрим эти направления подробней:

1.       Раскрой листового материала является одним из ос­новных способов повышения использования материала. Точная резка заготовок, например, сортового проката на ножницах и в штампах с дифференцированным зажимом расширяет ассорти­мент разрезаемых безотходным способом материалов в холод­ном состоянии и обеспечивает экономик) материалов: до 10% по сравнению с резкой на пилах и до 35 % по сравнению с резкой на токарных станках.

2.       Использование в производстве унифицированных приспособлений и оснастки - важный резерв в экономии и ра­циональном использовании MP в различных технологических процессах. В сочетании с совершенствованием технологическо­го оборудования применение приспособлений и оснастки, раз­работанных непосредственно на промышленных предприятиях, позволяют в некоторых случаях обеспечивать до 30% норм рас­хода материалов на выпускаемую продукцию.

3.       Большие возможности экономии основных и вспомо­гательных материалов, их рационального использования в про­изводстве имеются в технологических процессах получения де­талей методом литья. Основными направлениями здесь являют­ся: внедрение в производство точных методов литья, примене­ния более совершенного технологического оборудования, по­вышение размерной и весовой точности отливок, применение более технологических отливок.

4.       Широкие возможности экономии и рационального ис­пользования MP представляет применение типовых технологи­ческих процессов изготовления деталей и сборки узлов и агрега­тов выпускаемой продукции. Практика показывает, что с при­менением типовых технологических процессов на машино­строительных предприятиях сокращаются и технологические отходы. Это позволяет снизить предельные нормы расхода ма­териалов в среднем на 1,5-2 % , а в некоторых случаях - до 5%.

5.       Повышение весовой и размерной точности отливок в литейном производстве - один из источников экономии метал­ла. Литье под давлением позволяет снизить массу отливки в 1,5-3 раза, а применение литья в оболочковые формы на 40-50% сни­жает припуски на механическую обработку. В целом, например, по машиностроению увеличение объема производства прогрес­сивных видов литья только на 1% позволяет экономить более 15 тыс. тонн металла в год. В настоящее время получили распро­странение сварные конструкции вместо литых заготовок, что дает снижение массы продукции в среднем на 20%.

6.       Значительные возможности экономии и рационально­го использования MP имеются в перерабатывающих отраслях производства, так как в условиях постоянно возникающего де­фицита различных видов сырья в настоящее время необходимо решить задачу интенсивной его переработки и использования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В непростых условиях становления белорусской экономики максимально повысился интерес к проблеме эффективного и рационального использования ресурсов предприятия. Оптимизация  управленческих решений в области  ресурсов требует пристального внимания к вопросам оценки эффективного анализа будущего положения.

Существует масса причин заставляющих предприятие заниматься изучением ресурсов. Причины, обуславливающую эту необходимость, могут быть различны, однако в целом их можно подразделить на следующие виды: улучшение финансовых показателей, повышение уровня производства, наращивание объемов производственной деятельности. Степень проводимых изменений в области ресурсов различна. Так, если речь идет об увеличении  существующих объемов производства, решение может быть принято достаточно безболезненно, поскольку руководство предприятия ясно представляет себе, в каком объеме и какие элементы ресурсов необходимо при этом увеличить. Задача осложняется, если речь идет о повышении эффективности использования ресурсов, поскольку в этом случае необходимо учесть целый ряд факторов: возможность изменения состояния предприятия, доступность дополнительных объемов ресурсов, возможность освоения новых методик, соответствие существующих форм отчетности новым требованиям.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.             Баско И.М. Ресурсосбережение: Учеб.-метод. пособие – Мн.: ЗАО «Веды», 2004. – 76с.

2.             Методика экономического анализа на промышленном предприятии/ Бутинский А.И., Шеремет А.Д. – М.: «Финансы и Статистика», 2003. – 287с.

3.             Методология формирования концепции развития промыщленности Республики Беларусь/ Л.Н. Нехорошева, А.П. Морова и др. – Мн.: БГЭУ, 2004. – 260с.

4.             Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент - СПб: Питер, 2003. – 355с.

19