Нормирование труда на машиностроительном предприятии

Совокупность  нормативов является многоуровневой системой, т.е. нормативы каждого уровня могут  быть получены путем укрупнения нормативов нижестоящих уровней (от движений на трудовые приемы и т.д.).

В зависимости  от масштабов предприятий, организационных  форм построения объединений и других особенностей система нормативов может  быть видоизменена, широко при этом применяются экономико-математические методы и ЭВМ.

Объектом технического нормирования в машиностроении является операция. Она разделяется на составляющие её трудовые элементы – движения, действия, приема и комплексные приемы.

Структура технически обоснованной нормы времени включает лишь те категории рабочего времени, которые необходимы для заданной работы в нормальных условиях. Таким образом, структура нормы штучного и штучно-калькуляционного времени выражается формулами:

T_шт = t_о+ t_в + t_то + t_oo + t_от, где

t_о - основное (технологическое) время; 
t_в - вспомогательное время;

t_то - время технического обслуживания; 
t_oo - время организационного обслуживания;

t_от - время отдыха;

t_штк = t_шт + t_nз/n, где

t_nз - подготовительно-заключительное время;

n - размер заработной партии.

Структура нормы  времени изменяется в зависимости от организационных условий выполнения операций.

Сумма t_о и t_в составляет оперативное время (t_оп), оно, как правило, должно устанавливаться аналитически-расчетным путем на основе оптимизации режимов работы оборудования и приемов труда. При этом используются нормативы различной степени укрупнения. При массовом производстве продукции применяют микроэлементные нормативы на трудовые движения. В крупносерийном производстве используются нормативы на трудовые действия и приемы, в серийном, в мелкосерийном и единичном – наиболее укрупненные нормативы, а также типовые нормативы.

Учитывая, что t_on = t_o + t_в, необходимо стремиться к увеличению перекрываемого t_в, т.е. параллельно выполнять вспомогательные работы.

Время обслуживания (t_обс = t_т.о + t_оо) должно устанавливаться на основе проектирования оптимального разделения и кооперации труда между основными и вспомогательными рабочими по обеспечению рабочего места заготовками, инструментом, вспомогательными материалами, уборкой стружки и т.п.

На большинстве  предприятий время обслуживания устанавливается по нормативам в  процентах от t_on и t_o.

Эти величины рассчитываются по формулам:

t_то = (t_o· a_то) / 100

t_о.о = (t_on· a_oо) / 100, где

a_то , a_oо - нормативные проценты времени на обслуживание.

В условиях единичного производства для нормирования ручных работ

t_обс = (t_o.n· a_обс) / 100, где

a_обс - нормативный процент времени на обслуживание.

Существующие  нормативы t_обс устанавливаются, как правило, на основе фотографии рабочего времени по группе однородных цехов и поэтому не учитывают особенностей каждого. Поэтому для некоторых производств рекомендуются t_обс устанавливать в минутах на смену с учетом регламента обслуживания РМ. t_пз устанавливается для изучения технической и планово-учетной документации, накладки оборудования, получения материалов, заготовок, инструмента на партию деталей, на сдачу готовой продукции.

В массовом производстве t_пз не учитывается. При серийном, мелкосерийном и индивидуальном типах производства t_пз устанавливаются на каждую операцию на основе общемашиностроительных нормативов.

t_от и личные надобности устанавливаются по общемашиностроительным нормативам, в целом t_от должно быть 10 мин. в смену + 10 мин. на личные надобности, т.е. t_от 20 мин. в смену, t_от рассчитывается в процентах от t_оп.

Нормы длительности и трудоемкости операций, нормы выработки  и нормированные задания должны устанавливаться поcле расчета режимов  работы оборудования, проектирования трудовых приемов, оптимального разделения труда, регламента обслуживания РМ и режимов труда и отдыха.

В случае если рабочий  или бригада изготавливает разнородную  продукцию, результат труда устанавливается  нормированным заданием. Нормированное  задание устанавливает объем  продукции в номенклатуре, нормо-часах или нормо-рублях, которое должно быть произведено за данный период времени.

Особенностями нормирования труда в автоматизированных производствах является определение  оптимальных вариантов численности  и воздействия работников (операторов, наладчиков, программистов и т.д.).

Оптимизация воздействия  работников должна состоять в разделении выполняемых работ на два вида: продукционные и обеспечивающие. К первым относятся работы, длительность выполнения которых входит в длительность производственного цикла изделий.

К обеспечивающим относятся работы, которые могут выполняться одновременно (параллельно) с основным технологическим процессом. Время выполнения обеспечивающих работ не входит в длительность производственного цикла изделия. Численность работников, необходимых для выполнения обеспечивающих работ, устанавливается на основе обычного объемного расчета, т.е. путем сопоставления трудоемкости работ в плановом периоде с фондом времени одного исполнителя.

По иному  рассчитывается численность работников, необходимых для выполнения продукционных работ. В этом случае группа станков (линию) следует рассматривать как многофазную систему массового обслуживания, в котором технологическое оборудование является источником требований, а рабочие - каналами обслуживания.

Основной метод оптимизации подобных систем - статистическое моделирование процесса на ЭВМ. На основе этой модели определяется численность обслуживающего персонала.

Методология нормирования труда специалистов определяется содержанием  труда этой категории работников. По характеру выполнения функций содержание труда специалистов и служащих разделяется на три категории - осуществление руководства, выработка решений и подготовка информации. В соответствии с этим должностной состав делится на - руководителей, специалистов, технических исполнителей.

При нормировании труда специалистов и служащих решаются в основном две задачи: определяется трудоемкость отдельных видов работ  и выявляется требуемая численность  работников. При нормировании труда  специалистов и служащих используют следующее виды норм: времени, выработки, обслуживания, управляемости, соотношение и численности. Нормы времени – необходимое время для выполнения единицы работы, применяются для нормирования повторяющихся работ. Это труд инженеров, конструкторов, технологов, бухгалтеров и т.д.

Норма выработки - число единиц работы, выполняемое в единицу времени, применяется при нормирования труда исполнителей, выполняющих операции с технологически регламентированным содержанием - учетные и другие операции.

Норма обслуживания - определяет численность РМ работников, обслуживаемых одним или группой исполнителей. Применяется для нормирования работ, на стабильных по объему, но с наличием повторяющихся элементов. С их помощью нормируется труд диспетчеров, табельщиков, кассиров и т.п.

Под нормой управляемости понимается число работников или подразделений, которыми должен руководить руководитель при соответствующих условиях. Отличие нормы управляемости от нормы обслуживания в том, что работник, труд которого нормируется, руководит другими, находящимися в его непосредственном подчинении.

Норма соотношений – число работников какой-то должности или квалификации, приходящихся на одного работника другой должности, квалификации.

Норма численности – это число работников определенного профессионального состава, необходимых для выполнения работ по соответствующей функции управления или работ, порученному структурному подразделению.

При нормировании труда специалистов и служащих применяются различные методы – аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Важный фактор повышения производительности труда  нормировщиков и улучшения качества норм – автоматизация расчетов, применение экономико-математических методов и средств вычислительной техники предназначенной для решения специальных задач нормирования и имеет определенную сферу применения.

Целью трудовой деятельности является получение продукта труда, т.е. производство и сбыт конкретной продукции, продажа товаров или  оказание услуги. Для работника и  трудового коллектива имеет значение продуктивность этого труда, выраженная уровнем полученного объема работы на единицу времени. И чем выше этот уровень, тем меньше приходится затрат на единицу времени, так как при высокой продуктивности труда, наблюдаемой при увеличении объема работы, снижается уровень издержек, особенно постоянных. Важной задачей организации труда является внимание к росту продуктивности труда, так как при его увеличении растет объем работы, производимой работником в единицу времени, а время, затрачиваемое на единицу работы, уменьшается.

Производительность  труда – это показатель среднего объема продукта труда работника на единицу времени. Производительность труда (П) измеряется количеством работы (продукции, оборота, услуг), производимых одним работником в единицу времени (час, смену, неделю, месяц, год), и рассчитывается по формуле:

П=О/Ч, где

О - объем работы в единицу времени;

Ч - число работников.

 

4. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА

 

План по численности  работающих предприятия включает среднесписочное  число промышленного производственного (ППП) и  непромышленного персонала (НПП). Расчет общей численности работающих предприятия на плановый период осуществляется раздельно по категориям ППП и НПП.

Особое значение имеет правильное определение плановой численности рабочих, входящих в  ППП. Численность эта определяется на основе трудоемкости производственной программы предприятия.

Для расчета  численности основных производственных рабочих, труд которых нормируется, общая трудоемкость производственной программы, выраженная в нормо-часах, делится на полезный (номинальный) годовой фонд времени, приходящийся в среднем на одного рабочего, в часах. При этом учитывается планируемый уровень выполняемых норм выработки рабочими-сдельщиками.

Численность рабочих-повременщиков  определяется по цехам и участкам  на основе норм обслуживания, утвержденных для отрасли или для данного  предприятия, с учетом намечаемых мероприятий  по совершенствованию организации производства и труда, и в частности по совмещению профессий, расширению зон обслуживания, увеличению объема выполняемых работ.

При планировании численности основных производственных рабочих очень важно правильно  определить полезный годовой фонд времени, приходящийся в среднем на одного рабочего как в расчете на год, так и по кварталам. Для этого из календарного фонда времени вычитается неиспользуемое время в связи с планируемыми основными и дополнительными отпусками, невыходами по болезни. Полезный годовой фонд рабочего времени в среднем на одного рабочего в часах получается путем умножения средней продолжительности рабочего дня на полезный фонд рабочего времени в часах без праздничных и выходных дней.

Численность инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала определяется в соответствии со штатным расписанием предприятия, которое утверждается исходя из отраслевых нормативов и нормативов, разработанных самим предприятием.

Важным элементом  при планировании численности работников на предприятии является расчет планового баланса рабочего времени, т.е. определение среднего числа часов, которые рабочий проработает в течение определенного планового периода (год, квартал, месяц). Основой для расчета планового баланса являются отчетные данные за прошлый год с учетом мероприятий, направленных на сокращение потерь рабочего времени.

 

Баланс рабочего времени одного рабочего при пятидневной  неделе

                                                                                                  Таблица 4.1.

Показатели	Отчетный период	Плановый период
		Дни	% к числу  рабочих дней
Среднесписочная численность, чел	725	909
1.Календарный  фонд времени, дней	365	365
2.Количество  нерабочих дней. Всего:	109	110
а). праздничных	5	6
б). выходных	104	104
3.Количество  календарных рабочих дней (номинальный  фонд)	256	255	100
4.Неявки на  работу, дни. Всего:	61,1	31,8	12,5
в том числе
- очередные  и дополнительные отпуска	25,0	25,5
- отпуска по  учебе	0,5	0,5
- отпуска в  связи с родами	0,8	0,7
- неявки по  болезни	5,0	5,0
- выполнение  государственных обязанностей	0,1	0,1
- неявки с  разрешения администрации	0,2	-
- прогулы (по отчету)	0,5	-
- целодневные  простои (по отчету)	30,0	-
5.Число рабочих дней в году	194,9	223,2	87,5
6.Потери рабочего  времени в связи с сокращением  продолжительности рабочего времени,  ч. Всего:	0,15	0,14
в том числе:
- для подростков	0,03	0,03
- в предпраздничные  дни	0,10	0,10