Организация и основные функции заготовительного и сварочного производств, отдела технического контроля

 

5) Повышенное напряжение в электрической цепи,

замыкание которой может пройти через тело человека

В условиях производства поражение  электротоком чаще всего является следствием того, что люди прикасаются к токоведущим  частям, находящимся под опасным  напряжением.

С целью уменьшения опасности поражения электрическим током ГОСТ 12.1.019-79 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требования ". Необходимо соблюдение следующих мероприятий:

Надежная изоляция всех проводов, связанных с питанием источника  тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подложат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм². Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

Применение в источниках питания  автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика

Электрододержатель должен иметь  высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.

Работа в исправной сухой  спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6—12 В.

 Следует применять автоматические  системы прерывания подачи высокого  напряжения при холостом ходе.

 

 

 

Корпуса сварочного оборудования необходимо занулить.

Рисунок 3 - Методы уменьшения опасности травматизма. Схема зануления корпусов сварочного оборудования

 

 

Наряду с соблюдением указанных  в пунктах 1-7 требований, с целью  предотвращения поражения электрическим током, запрещается притрагиваться к клеммам и зажимным болтам цепи высокого напряжения; снимать крышки клеммников электродвигателей подающего и ходового механизмов автоматов и полуавтоматов; открывать дверцы аппаратного ящика и трансформаторов и регулировать их и т.п.

 

 

 

 

 

 

6. Мероприятия по экологии  окружающей среды на предприятии отрасли.

 

Охрана труда – это система  законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических  и лечебно-профилактических мероприятий  и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Полностью безопасные и безвредные производства не существуют.

Задача охраны труда – свести к минимальной вероятности поражения  или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются как правило, наличием некоторых опасных и вредных производственных факторов.

Инструкция по охране труда является нормативным документом, устанавливающим  требования безопасности при выполнении рабочими и служащими (далее по тексту — работающими) работ в производственных помещениях, на территории предприятия, на строительных площадках и в иных местах, где работающие выполняют порученную им работу или служебные обязанности.

Требования инструкций являются обязательными для работающих. Невыполнение этих требований должно рассматриваться как нарушение производственной дисциплины.

Создание безопасных и здоровых условий жизнедеятельности на каждом рабочем месте является одной  из задач руководящих работников и специалистов предприятий.

Выполнение заготовительных и  сварочных работ на машиностроительных заводах при неправильной организации  производства и труда приводит к  появлению опасных и вредных  производственных факторов, которые  при неблагоприятном стечении обстоятельств могут вызвать несчастные случаи, отравления и профессиональные заболевания.

При проектировании и эксплуатации предприятий со сварочным производством  необходимо принять меры по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, в первую очередь по уничтожению вредных и опасных производственных факторов, а если ликвидация опасных и вредных факторов затруднена технически или экономически, по их нейтрализации и защите от них.

Задачами выполнения раздела «Безопасность и экологичность проекта» является оценка и анализ опасных и вредных факторов, воздействующих на рабочих, и разработка мероприятий по предотвращению и уменьшению влияния этих факторов.

Общие положения

1. Природоохранная деятельность  включают в себя комплекс технических, технологических, экономических, юридических и организационных

мероприятий, обеспечивающих защиту окружающей среды от воздействия 

производственных процессов и  направленных на рациональное взаимодействие между деятельностью человека и окружающей средой.

2. Технические мероприятия предусматривают  внедрение в производство оборудования, предусматривающего нейтрализацию,  регенерацию и повторное использование  применяемых в технологическом  процессе материалов, а также  природоохранного оборудования (фильтры, пылеулавливающие установки, установки локальной очистки и др.), предотвращающего загрязнение атмосферы , почвы и воды.

3. Технологические мероприятия  предусматривают внедрение в  производство щадящих, малоотходных, безотходных технологических процессов при широком использовании вторичных ресурсов, эффективной нейтрализации, регенерации (вода, воздух, растворы, вещества), усовершенствование устаревших технологических процессов, направленных на решение экологических проблем.

4. Экономические мероприятия предусматривают:

разработку системы показателей  природоохранной деятельности подразделений; разработку нормативной базы для  планирования, составления мероприятий  и финансового плана обеспечения  проведения природоохранных мероприятий ; систему санкций к подразделениям, нарушающим нормы и правила охраны окружающей среды; систему поощрения: за внедрение технологии и оборудования, направленных на сокращение отходов производства, оказывающих вредное воздействие на охрану окружающей среды; за решение вопросов регенерации, рециркуляции, нейтрализации токсичных отходов; за увеличение использования вторичного сырья, отходов.

5. Юридические мероприятия основаны  на совокупности установленных  государством правовых норм, направленных  на сохранение и оздоровление окружающей среды, на рациональное использование природных ресурсов, на соблюдение природоохранного законодательства, соблюдение отраслевых нормативных документов и других приказов и инструкций.

6. Организационные мероприятия  предусматривают совершенствование взаимосвязи между бюро охраны окружающей среды и остальными подразделениями предприятия и филиалами, создание планов-мероприятий по обеспечению охраны окружающей среды на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.Утилизация отходов на предприятии  отрасли.

 

 Одной из наиболее экологических  проблем в настоящее время  является загрязнение окружающей  природной среды отходами производства  и потребления и в первую  очередь опасными отходами.

Сконцентрированные в отвалах, хвостохранилищах, терриконах, несанкционированных свалках отходы являются источником загрязнения атмосферного воздуха, подземных и поверхностных вод, почв и растительности.

Все отходы подразделяют на бытовые  и промышленные. Они могут находиться как в твердом, так и жидком и реже в газообразном состоянии.

Твердые бытовые отходы (ТБО) –  совокупность твердых веществ (пластмасса, бумага, стекло, кожа и др.) и пищевых  отбросов, образующихся в бытовых  условиях.

Жидкие бытовые отходы представлены в основном сточными водами хозяйственно-бытового назначения. Газообразные – выбросами различных газов.

 Для выполнения поставленной  цели решались следующие задачи:

1) выявление и инвентаризация  всех видов отходов производства  и потребления, образующихся в  процессе деятельности предприятия;

2) организация системы контроля за образованием, размещением, перемещением, утилизацией и состоянием места складирования отходов производства и потребления;

3) формирование банков данных  о физико-химическом составе,  классе опасности отходов, полигонах  и местах складирования отходов, технологиях по утилизации (переработке) отходов с целью государственного регулирования (управления) отходами производства и потребления.

Для защиты окружающей природной среды  от загрязнения твердыми промышленными  отходами (ТПО) осуществляют следующие мероприятия:

- захоронение на полигонах,

- сжигание, в частности, методом  пиролиза,

- складирование в поверхностных  хранилищах (шламонакопители, хвостохранилища  и др.).

Вопросы размещения промышленных отходов  регулируются Федеральным законом  «Об отходах производства и потребления» от 24 июня 1998 г. Место для размещения каждого вида отходов осуществляется на основе специальных исследований и только при наличии положительного заключения государственной экологической экспертизы. Приему на полигон не подлежат отходы, для которых разработаны эффективные методы извлечения металлов и других ценных веществ, а также токсичные отходы. Токсичные твердые промышленные отходы обезвреживают на специальных полигонах и сооружениях. Для предотвращения загрязнения почв и подземных вод отходы подвергают отверждению цементом, жидким стеклом, битумом, обработке полимерными вяжущими средствами и т.д.

Существуют различные способы  утилизации и захоронения радиоактивных  отходов (РАО). Как правило, высокоактивные отходы концентрируются и изолируются, низкоактивные – разбавляются и распыляются, загрязняя окружающую среду. Изоляция осуществляется путем захоронения отходов в специальных емкостях на значительную глубину в земную кору (в брошенные шахты, штольни, соляные копи, скважины в скальных породах и пр.) или глубокие впадины морского дна.

В России радиоактивные отходы обычно концентрируются при АЭС или  в отдельно расположенных хранилищах, где отходы выдерживаются для  снижения радиоактивности. К сожалению, существующие методы обезвреживания (цементирование, остеклование, битумирование, а также сжигание РАО в керамических печах) представляет значительную опасность для окружающей среды. Для захоронения РАО на территории России имеется 15 полигонов.

Существует потенциальная опасность  перемещения в Россию радиоактивных и других опасных отходов из Западной Европы, США, Японии и других стран. В соответствии с п.3 ст. 48 Закона «Об охране окружающей среды» (2002) запрещается, во-первых, ввоз в целях хранения или захоронения РАО путем отправки их в космическое пространство, кроме случаев, установленных данным Федеральным законом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Анализ дефектности сварной  конструкции.

В нашей сварной конструкции  используется сталь 3пс. Сталь 3пс конструкционная углеродистая обыкновенного качества обладает хорошей свариваемостью. Технология её сварки должна обеспечивать определённый комплекс требований, одним из которых являются отсутствие дефектов в сварном шве. Равнопрочность сварного соединения стремятся получить наиболее близкую с основным металлом. Для этого механические свойства металла шва и околошовной зоны должны быть не ниже нижнего предела механических свойств основного металла. В некоторых случаях конкретные условия работы конструкций допускают снижение отдельных показателей механических свойств сварного соединения. При сварке ответственных конструкций швы не должны иметь трещин, непроваров, пор, подрезов. Геометрические размеры и форма швов должны соответствовать требуемым.

Механические свойства металла  шва и сварного соединения зависят от его структуры, которая определяется химическим составом, режимом сварки и предыдущей и последующей термической обработкой. Сварное соединение должно быть стойким против перехода в хрупкое состояние.           Во всех случаях технология должна обеспечивать максимальную производительность и экономичность процесса сварки при требуемой надёжности и долговечности конструкции.

В металле шва меньше углерода для  предупреждения образования структур закалочного характера при повышенных скоростях охлаждения. Возможное снижение прочности металла шва, вызванное уменьшением содержания углерода, компенсируется за счёт увеличения скорости его остывания и легирования металла через проволоку, покрытие или флюс марганцем и кремнием. Необходимое количество легирующих элементов в металле шва обеспечивается также путём их перехода из основного металла. Повышенные скорости охлаждения металла шва способствуют увеличению его прочности, при этом снижаются пластические свойства и ударная вязкость, однако критическая температура перехода в хрупкое состояние практически не изменяется.

Скорость остывания металла  шва определяется толщиной свариваемого металла, режимом сварки и начальной  температурой изделия. Изменение механических свойств металла шва связано  не только со скоростью остывания, но и с пластической деформацией, возникающей в нём под действием сварочных напряжений и вызывающей заметное повышение предела текучести, но также и с изменением количества и строения перлитной фазы и зависит от свойств основного металла в околошовной зоне.