ФЕДЕРАЛЬНОЕ  АГЕНТСВО  ПО  ОБРАЗОВАНИЮ 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ  ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ 

КАМСКАЯ  ГОСУДАРСТВЕННАЯ  ИНЖЕНЕРНО-

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  АКАДЕМИЯ 

КАФЕДРА   « ЭКОНОМИКА,  ОРГАНИЗАЦИЯ  И  УПРАВЛЕНИЕ  ПРОИЗВОДСТВОМ » 

ОТЧЁТ 

По  ознакомительной  практике

База практики   ОАО « Генерирующая  компания »  Набережночелнинская  ТЭЦ 

Выполнил : студент гр.

Проверил : руководитель практики

 к.э.н., доцент  

Оценка защиты отчета ____ 
 

     Набережные Челны

     2010 

Оглавление

Введение 3

История строительства ТЭЦ 3

ХАРАКТЕРИСТИКА ТЭЦ 12

ПОЛОЖЕНИЕ 15

О единой системе оплаты труда руководителей, специалиствов, служащих и рабочих Набережно - Челнинской ТЭЦ ОАО « Генерирующая компания » 15

Список  использованной литературы 25

Заключение 25

 

Введение

Во время ознакомительной  практики, проходившей на ОАО «Генерирующая  компания »  Набережночелнинская  ТЭЦ

 необходимо было  ознакомиться с организацией  производства и управлением на  предприятии,  с техническим процессом  предприятия.

В процессе практики необходимо было ознакомиться с системой оплаты труда  предприятия, изучить  инфраструктуру предприятия и организационную  структуру управления предприятием.

История строительства ТЭЦ

 

19 июня 1969 года ЦК  КПСС и Совет Министров СССР  принял постановление, имеющее  историческое значение для дальнейшего развития автомобильной промыпшенности в СССР «О строительстве в городе Набережные Челны комплекса заводов по производству большегрузных автомобилей ».

Для обеспечения  электрической и тепловой энергией Камского Автомобильного Завода и города Набережные Челны Совет Министров СССР Постановлением от 7.10.1969г. №796 принял решение о строительстве ТЭЦ КамАЗа Проектирование ТЭЦ было поручено Львовскому отделению института «Теплоэлекгропроект». Электрическая мощность ТЭЦ была определена в 820 Мвт.

Территория станции  расположена на землях промкомзоны Автозавода и компоновочно увязана с генеральным планом промышленного узла города Набережные Челны.

13 января 1970 года  начало работать вновь созданное СМУ42 ТЭС-1 по строительству ТЭЦ КамАЗа 2 июня 1970 года поднята первая колонна главного корпуса.

17 июня 1970 года на  строящейся ТЭЦ КамАЗа назначена  и приступили к работе директор  Островский Лейба Менделеевич и главный инженер Севастьянов Константин Александрович.

5 ноября 1971 года растоплен  пиковый водогрейный котел ПТВМ-100, сг№1. Подана вода в теплосеть  Нового города.

Через месяц и  три дня, министр энергетики и  электрификации СССР П.С. Непорожный подписал приказ о создании действующего предприятия  ТЭЦ Камского автозавода.

5 ноября 1971 года произведен  первый толчок ротора турбины  ПТ-60-130, ст.№1. 7 ноября 1973 года в 6 часов 33 минуты турбогенератор  ст.№1 синхронизирован и включен  в сеть.

Строительство первой очереди ТЭЦ было закончено  в 1979 году вводом в эксплуатацию турбогенератора Р-50-130/13 ст.»9 и котлоагрегата ТГМ-84 «Б» ст.№10.Установленная мощность достигла проектной: электрическая-820 Мвт, тепловая 2822 Г кал/час.

В связи с быстрым  ростом города Набережные Челны и  производственных мощностей Камского Автомобильного завода в августе 1979 года Львовскому отделению института «Тепло- ) электропроект» было дано задание на разработку проекта расширения станции. Реализация данного проекта завершилась в 1993 году вводом котлоагрегата ТГМЕ-464 ст.№14. Установленная электрическая мощность достигла 1180 Мвт, тепловая мощность 4092 Гкал/час.

Приказом ПЭО «Татэнерго»  от 28.01.94г. ТЭЦ КамАЗа была переименована  в Набережно- челнинскую ТЭЦ.

В настоящее время  Набережночелнинская ТЭЦ занимает одно из лидирующих мест в ОАО «Генерирующей компании» по реконструкции и модернизации оборудования.

Особое внимание уделяется сохранению тепловых сетей  города и заводов. С 1991 года применяется  новая технология подготовки подпиточной воды с использованием ингибитора отложений минеральных солей (ИОМС) без использования натрий-катионирования. Использование этого ингибитора уменьшает отложения в отопительных системах и поверхностях нагрева и защищает их от коррозии, увеличивается межпромывочный период водогрейных котлов. С применением ИОМСа получена значительная экономия химических реагентов: поваренной соли, фильтрующего материала, законсервированы и находятся в резерве 38 натрий- катионитовых и 14 буферных фильтров.

Обработка подпиточной воды теплосети ингибитором солей «ИОМС» позволила снизить расход воды на собственные нужды установки подпитки теплосети с 6 % до 1%, уменьшить сбросы воды в канализацию на 0,5 млн. тн /год, а также снизить потери тепла со сточными водами на 2700 Гкал/год, сэкономить химреагенты на 5,4 млн. руб/год, снизить расход фильтрующих материалов на 5,1 млн.руб /год, уменьшить затраты на капитальный ремонт фильтров. Общая экономия затрат от внедрения этой работы составила 13, 855 млн. руб. Инициаторами внедрения были: главный инженер - С.М Тюклин, начальник химического цеха Р.Р.Хусаинов, зам. начальника химического цеха М.И. Калачева.

В целях  сохранения тепловых сетей и продления  срока их эксплуатации на Набережно- челнинской ТЭЦ произведена замена вакуумных деаэраторов I очереди и смонтированы на П очереди деаэраторы новой конструкции адиабатного типа разработки УралВТИ и произведена реконструкция схемы подпитки теплосети, что позволило достичь нормативного содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде и исключить вторичное насыщение подпиточной воды кислородом в аккумуляторных баках. Выполнена автоматизация процессов деаэрации подпиточной воды на 2-ой очереди, за счет чего снижены потери тепла и получена экономия 5000 т.у.т.( 2,8 млн. руб) Инициаторы внедрения: главный инженер В,А. Васильев, зам. начальника турбинного цеха И.Х. Гайфуллин, начальник турбинного цеха Р.И. Уразаев.

 

В котельном цехе выполнены  следующие основные работы:

• качественный ремонт и применение новых высокотемпературных материалов при ремонте амбразур горелок, изготавливаемых фирмой «Танапо», позволило увеличить межремонтный период работы котлов. Реконструкция амбразур выполнена на десяти котлах ТГМ- 84«Б» и на 14-ти водогрейных котлах. Экономический эффект составил 4500 т.у.т. или 2,5 млн. руб.
• для уменьшения перетоков и присосов воздуха проведена модернизация РВП котлоаг- регата № 1,7, перетоки снижены до 12 -П3% экономия 1550 т.у.т или 0,9 млн. руб.

выполнение  работ по торкретированию кирпичных  газоходов позволило Набе- режночелнинской ТЭЦ достичь показателей по присосам в газоходы котлов ниже норматива и сэкономить 5330 т.у.т или 3,0 млн. руб. ( Инициаторы : зам. главного инженера Г.М. Гараев, начальник котельного цеха В.П.Иванов.

• внедрена схема азотной консервации энергетических и пиковых котлов, разработанная УралОРГРЭС. Это позволило не допустить повреждения оборудования, находящегося в резерве, увеличить межремонтный период, сократить время растопки котлов. При этом получена экономия -1250 тут, или 708 тыс. руб . Соавтор разработки зам. главного инженера по эксплуатации В.В. Коваленко

Совместно с НПП «Внедрение», г.Казань разработаны для котлоагрегатов ТГМ-84 «Б» паро- механические форсунки новой конструкции для более экономичного сжигания мазута. Для горелок котла ТГМЕ-464 ст. №12 разработаны низкотоксичные газовые насадки для снижения окислов азота и исключения из работы дымососов рециркуляции газов. Получена экономия электроэнергии на собственные нужды котла -1220 т. квтч, или 350 тут. Инициаторы: начальник котельного цеха В.П. Иванов, начальник ПТО А.В.Милешкин. 

По  турбинному цеху выполнены работы: по повышению КПД проточной части турбин, -проведена замена надбандажных уплотнений ЦНД на сотовые на турбогенераторах ст.№ 7,8.

- заменены  надбандажные уплотнения ЦВД на уплотнения сотового типа на турбинах ст.№ 4,5,6,7. Повышены КПД проточной части 1,5-3,5 %, что дало экономию более 5500 тут или 5000 тыс. руб. Инициаторы: начальник турбинного цеха Жбанов А.А., зам. начальника турбинного цеха Вяткин В.И.

- конденсаторы  турбогенераторв ПТ-60-130/13 ст.№ 1,2 переведены на охлаждение хоз- питьевой и химочшценной водой. Экономический эффект от внедрения этого мероприятия составил 4708 т.у.т., или 2,5 млн. руб

Для повышения вакуума  в конденсаторах  турбин: проведена реконструкция градирни №2 - деревянный ороситель заменен на высокоэффективный полиэтиленовый ороситель. Экономический эффект от произведенной замены составил 1300 т.у.т.,

• заменены предохранительные клапана отборов теплофикационных турбин на высокоэффективную защиту ГСЗО позволила снизить присосы в вакуумные системы турбин и сэкономить 880 т.у.т..
• для поддержания нормативных температурных напоров подогревателей и конденсаторов тур- ( бин используется, кроме высоконапорной установки «Атюмат», установка «Крот», позволяющая производить очистку сильно загрязненных трубных пучков без их замены. Экономический эффект- 350 т.у.т.( 200 тыс. руб)
• внедрена новая технология обработки циркуляционной воды «ИОМСом», которая позволила снизить температурные напоры конденсаторов и улучшить качество очистки трубных систем конденсаторов и получить экономический эффект за счет улучшения вакуума 1400 тыс. руб

На современном  уровне на ТЭЦ внедрена корпоративная  автоматизированная система коммерческого  учета электроэнергии (КАСКУЭ), корпоратив ная автоматизированная система коммерческого учета газа, (КАСКУГ), корпоративная автоматизированная система коммерческого учета тепла, (КАСКУТ). .

В 2004 году с  целью экономии электроэнергии на перекачку  питательной воды энергетических котлов установлена гидромуфта немецкой фирмы «Фойт-турбо» на питательном насосе ст.№6, при этом экономится электроэнергия не только на ПЭНе №6, но и снижается расход электроэнергии по параллельно работающим насосам. Экономия от установки гидромуфты за 2005 год составила 2400тут. Значительно снизился удельный расход электроэнергии на ПЭНы и составил 6,75 при норме 7,47 квтч/т.пит.воды.

Расход электроэнергии на ПЭНы. квтч/тпв,

гидромуфта  «Фойт-турбо» на ПЭН ст.№6 для снижения перепадов на РПК котлов с целью снижения расходов электроэнергии на собственные нужды. Внедрение осуществлялось под рко- водством начальника ТЦ Жбанова А. А.

 
 

 

Начиная с 2004 года, в теплофикационной схеме ТЭЦ  применяются частотно- регулируемые привода, которые позволяют стабилизировать  давление у потребителей независимо от величины водоразбора и в то же время экономить электроэнергию на перекачку теплоносителя. Если раньше регулирование давления у потребителей осуществлялось включением- отключением насосов или закрытием-открытием запорной арматуры, что приводило к износу оборудования и потерям, то теперь частотный привод регулирует давление частотой оборотов приводного двигателя.

В 2004 году включены в работу частотно-регулируемый привод на сетевых насосах тепличного комбината «Весенний» и на насосах подпитки теплосети насосной горячего водоснабжения. Внедрение осуществлялось по инициативе и под руководством директора С.М. Тюкли- на, главного инженера Васильева В.А, начальника ЭЦ Зацаринного Н.Г. 

 

 

В результате внедрения  стабильно поддерживается давление в обратных трубопроводах теплосети  независимо от времени суток. Экономия топлива 1300 тут. Кроме того, получен  эффект за счет повышения надежности работы теплосети на город за счет стабилизации давлении в обратных трубопроводах теплосети города.

В декабре 2004г. закончен монтаж двух частотно-регулируемых приводов на насоса? НУВ-2 НПТС-2 в схеме подачи химочищенной воды на ДСВ. Кроме экономии электроэнергии и стабилизации расхода воды на ДСВ, облегчен труд аппаратчиков ХВО, повышена культура производства. Стабилизация режимов работы ДСВ позволила снизить общее содержание кислорода в подпиточной воде менее 50 мкг/кг, а при идеальных режимах кислород удаляется до 10 мкг/кг.