Отчет по практике в БОПВЦ

     В действующих ценах объем производства продукции на 2011 год запланирован в сумме 41069 млн. руб. или 116,9 процента к 2010 году. В сопоставимых ценах объем производства к 2010 году составит 105,0 процентов.

       Прирост выпуска продукции запланирован  за счет освоения выпуска новых  изделий: кресло-коляски комнатной  ЦСИЕ.03.750.00.00.00, кресла-коляски комнатной   с откидной спинкой ЦСИЕ.03.800.00.00.00, ботинок детских открытых - мод. 418, ботинок детских открытых - мод. 424, полуботинок мужских "спортивного"  фасона - мод. 417, полуботинок мужских   конструкции "лаофер" - мод. 426, ботинок мужских "спортивного"  фасона - мод. 413, ортеза на голеностопный  сустав ПИО-28-03, тутора на голеностопный  сустав ТНО-07-05, протеза голени  с цельноблокованной гильзой  ПН3, тутора на плечевой сустав  ТН6-06.

     На 2011 год запланирован рост производства по каждой группе изделий, кроме технических  средств социальной реабилитации и  протезов грудной железы. Производство протезов грудной железы запланировано  в 2011 году ниже, чем в 2010 году в связи  с их значительным наличием в остатках готовой продукции по состоянию    на 01.01.2011 года. Снижение выпуска технических  средств социальной реабилитации обусловлено  увеличением выпуска инвалидных кресел-колясок. Трудовые ресурсы цеха будут направлены на исполнение плана  по ИКК.

     Изготовление  изделий для состоящих на учете  инвалидов и граждан в РУП  БПОВЦ производится по индивидуальным (разовым) заказам на основании медицинских  показаний с назначениями посещений  заказчика в период изготовления изделия для примерки, что увеличивает  срок изготовления заказа при несвоевременных  посещениях примерок в назначенные  сроки.

     Планом  технического развития на 2011 год предусмотрено  приобретение производственного оборудования и инвентаря: швейной машины для  кабинета поликлиники (белошвейки); раскройного  стола (складного) для пошивочного  и шорного участков цеха ПОИ - 2 ед.; комплекта для глубокой вытяжки (рамки); термовоздуходувок (фенов) промышленных для рационализации рабочих мест на затяжном участке в количестве 12 шт.; верстаков обувщика в количестве 2 шт.; стендов для производственных участков цеха для информации по техпроцессу в количестве 6 шт.; прибора переносного для измерения твердости по Шору А ТУ 25-7701.113-93, который предназначен для определения твердости материалов; лупы измерительной ТУ РБ 14541426.202-99, предназначенной для определения пузырьков воздуха и других посторонних включений в протезе грудной железы; динаметрического ключа, который используется для определения усилий затяжки резьбовых соединений; компрессорной установки; широкоуниверсального фрезерного станка по типу 67К25PR с дополнительной оснасткой; настольно-сверлильного станка по типу ГС2116К; круглопильного станка для обработки деталей из алюминиевого профиля и др. Также в 2011 году планируется выполнить следующие ремонты зданий и помещений: замену кровли хозяйственного корпуса; ремонт помещений санитарных узлов в поликлинике; ремонт коридора 4 этажа производственного корпуса; ремонт гардеробов производственного здания и цехов; осуществить осмотры объектов, обследование зданий и сооружений с целью предотвращения обрушений; текущий ремонт отмостки производственного корпуса № 1; ремонт швов между панелями здания ЛРК; косметический ремонт термического участка и другие.

 

     

3. Анализ  объема производства.

 

     План  производства продукции составляется в целом на год исходя из условий  заключенных договоров с комитетами по труду, занятости и социальной защите на обеспечение инвалидов  республики техническими средствами социальной реабилитации, с Белорусским республиканским  унитарным страховым предприятием «Белгосстрах», населением республики (за наличный расчет).

       Наличие производственных запасов  готовой продукции на складах  РУП БПОВЦ в 2010 году не превысило  установленный норматив в размере  30,0 процентов к среднемесячному  объему производства. На 2011 год норматив  остатков готовой продукции на  складах установлен в размере  35,0 процентов.

     Фактический объем производства технических  средств социальной реабилитации в 2009 году составил 25677,0 млн. руб., в 2010 году – 35125,0 млн. руб. или 136,8 процента к 2009 году. Рост объемов производства продукции  в сопоставимых ценах в 2010 году составил 128,3 процента при доведенном показателе – 105,0 процентов за счет увеличения объема выпуска в натуральном  выражении следующей продукции: обуви лечебно-профилактической - 34,5 процента, протезных изделий - 2,4 процента, технических средств социальной реабилитации - 24,0 процента, протезов грудной железы - 51,0 процент, перчаток - 2,2 процента, стелек  - 20,3 процента.

     В действующих ценах объем производства продукции на 2011 год запланирован в сумме 41069 млн. руб. или 116,9 процента к 2010 году. В сопоставимых ценах объем производства к 2010 году составит 105,0 процентов.

     На  основании данных таблицы «Программа производства продукции» (Приложение А) построим диаграмму объема производства за 2009 и 2010 гг. (рис2.).

     

     Рис2. Объем производства продукции за 2009 и 2010 гг., млн.руб.

     Из  диаграммы видно, что происходит увеличение объемов производства. Рост объема производства в 2009 году составил 128,3 процента, а в 2010 году 116,1 процент. Рост производства обусловлен увеличением выпуска продукции и повышением цен на продукцию, выпуска новых изделий, роста производства по каждой группе изделий. 
 

 

     2.4. Анализ структуры продукции. 

     Республиканское унитарное предприятие Белорусский  протезно- ортопедический восстановительный  центр производит следующие виды продукции:

• Обувь;
• Обувь ортопедическая;
• Протезные изделия;
• Лечебно- бандажные изделия (ЛБИ);
• Перчатки;
• Стельки;
• Технические средства социальной реабилитации (ТССР);
• Ремонт протезов;
• Стационарное протезирование;
• Ремонт обуви;
• Прочая продукция;
• Швейные изделия;
• Трости;
• Протезы грудной железы (ПГЖ);
• Коляски инвалидные (ИКК);
• Полуфабрикаты на сторону.

 

     На  основании данных таблицы «Программа производства продукции» (Приложение А) отразим структуру продукции за 2009 и 2010 год.(рис3,4.)

     

     Рис3. Структура продукции за 2009 год, %.

     

     Рис4. Структура продукции за 2010 год, %.

     Из  рисунка 3 и рисунка 4 видно, что наибольший удельный вес занимает производство обуви протезно-ортопедической и протезные изделия. Наименьший удельный вес составляют ЛБИ, ТССР, обувь ортопедическая и ПГЖ.

     Отразим наглядно изменение объемов производства отдельных видов продукции по годам (рис5.)

     Рис5. Изменение объемов производства отдельных видов продукции по годам, млн. руб.

     Исходя  из  рисунка 5. можно сделать вывод, что происходит увеличение отдельных  видов продукции, также и сокращение других видов продукции. Так было увеличено производство обуви протезно-ортопедической, протезных изделии и ИКК. Это связано с определенным спросом на данную продукцию. 

 

5.  Анализ  качества продукции.

 

     Руководство по качеству  является основополагающим документом системы менеджмента  качества Республиканского Унитарного предприятия «Белорусский протезно-ортопедический восстановительный центр », определяющий общие принципы политики центра в  области качества, основные положения  по построению и функционированию системы  менеджмента качества.

     Контроль  качества продукции осуществляется на предприятии по следующим направлениям:

• Входной контроль сырья, материалов и комплектующих изделий;
• Контроль в процессе производства;
• Контроль готовой продукции.

     Входной контроль сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий проводится с целью предотвращения запуска  в производство материалов, не соответствующих  требованиям действующих на них  стандартов, конструкторской документации, договоров на поставку.

     Межоперационный контроль проводится контрольными мастерами (контролёрами) и самими рабочими. Периодичность  проведения межоперационного контроля зависит от сложности и ответственности  выполняемых операций.

     Контроль  готовой продукции проводится с  целью предотвращения поставки потребителю  продукции несоответствующей установленным  требованиям; выявление дефектов и  несоответствий в готовой продукции, для планирования деятельности по улучшению.

     Окончательный контроль выпускаемой предприятием продукции осуществляют контролёры отдела стандартизации, сертификации и качества, рабочими имеющими право  работы с «личным клеймом» и группами качества  второго уровня.

     Задачи  качества и технического контроля на БПОВЦ

• Наша задача- выпуск продукции, удовлетворяющей заказчика;
• Каждую работу выполнять сознанием дела и добросовестно;
• Качество- это задача, которую день за днём должны ставить перед собой каждый из нас;
• Повышать многоуровневое обучение специалистов;
• Каждый работник несёт ответственность за качество выпускаемой продукции;
• Наш девиз: Работать профессионально, качественно в срок.

Методы  контроля:

     Визуальный - это внешний осмотр.

     Физический - это проверка физических свойств готовой продукции и материалов.

     Химический - это проверка химических свойств исходного материала.

     Механический – это испытание изделий на растяжение, сжатие и твёрдость.

     Измерительный – это проверка форм и размеров изделия.

     Органолептический – это контроль с помощью органов обоняния, вкуса.

     Проведем  анализ качества продукции РУП БПОВЦ  по данным таблицы1. 
 
 
 
 
 

     Таблица 1 – Анализ состава и структуры  продукции в фактических ценах.