Отчет по практике в Омском филиале ОАО «Территориальная генерирующая компания №11»

Выводы:

1. Общий показатель ликвидности баланса не соответствует нормативному значению, что означает, что платежеспособность предприятия в отчетном периоде снижена.
2. Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какая часть краткосрочной задолженности может быть покрыта организация за счет имеющихся денежных средств и краткосрочных финансовых вложений, быстро реализуемых в случае надобности. В данном случае, организация не располагает таким количеством средств.
3. Промежуточный коэффициент ликвидности – показывает, что происходит снижение финансовой устойчивости предприятия.
4. Коэффициент текущей ликвидности показывает, что предприятие не способно в полной мере оплатить краткосрочные обязательства, и за отчетный период значение снижается.
5. Так как значение коэффициента маневренности, не смотря на то, что оно возрастает, отрицательно, не предприятие способно маневрировать своими денежными средствами.
6. Доля оборотных средств в активах предприятия уменьшается и не соответствует нормативному значению, уменьшается скорость оборота активов в денежные средства.
7. Коэффициент обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами означает, что за отчетный период зависимость предприятия от внешних источников финансирования возрастает.

Вывод: общее  состояние предприятия свидетельствует о его сниженной платежеспособности и  финансовой неустойчивости, зависимости от внешних источников.

 

 

2.3. Анализ материально-технической  базы на примере структурного  подразделения Кировская районная  котельная

Кировская районная котельная Омской ТЭЦ-6 является структурным подразделением Омского филиала ОАО «ТГК-11». Она построена по проекту «ГИПРОКОММУНЭНЕРГО». Установленная тепловая мощность котельной составляет 585 Гкал/ч. Электрические мощности отсутствуют. Установленое основное оборудование: 6 паровых котлов ГМ-50-14/250 паропроизводительностью по 50 т/ч; 3 водогрейных котла ПТВМ-30М-4 производительностью по 35 Гкал/ч; 3 водогрейных котла КВГМ-100 производительностью по 100 Гкал/ч.

Особенность технологии КРК -  в настоящее время производит только тепловую энергию, без выработки электроэнергии. Тепловая энергия производится паровыми и водогрейными котлами. Часть тепловой энергии используется для собственных нужд. Электрическая энергия для собственных нужд КРК ТЭЦ-6 поступает от п/с Левобережная по 3 кабельным линиям 10кВ и 2 ВЛ-35кВ через понижающие трансформаторы 35/10кВ.

 Потребителями тепловой энергии, вырабатываемой КРК Омской ТЭЦ-6 являются:

- Горячей воды (1200-1300 тыс.Гкал/год)  – население, бюджетные и промпредприятия.

- Технологического пара (30 тыс.Гкал/год) – промпредприятия,  расположенные территориально вблизи  котельной ЗСЖБ-2 КПД ПСО, ООО «Призма» (бывшее Заготпром Омского РАЙПО) и ЗАО «АВА плюс два».

Подключенная тепловая нагрузка в горячей воде составляет 424 Гкал/ч. Фактически максимум нагрузок зафиксирован 401 Гкал/ч.

  КРК ТЭЦ-6 потребляет следующие основные виды энергоресурсов:

- Топливо – основное: природный газ; резервное: мазут.

-  Тепловую энергию  в виде пара и горячей воды  для собственных нужд

-  Электрическую энергию  от энергоисточников АК «Омскэнерго».

Топливо предприятие  получает от внешних источников.

Тепловую энергию в  виде пара и горячей воды отпускает  на сторону, часть тепла идет на собственные  нужды.

За 2005 год расход топлива составил 203,475 тыс.тут (154,105 млн.нм3 природного газа и 19771 т мазута). Отпуск тепловой энергии в 2002 году составил 1236,123 тыс.Гкал

За 2004 год соответственно 200,629 тыс.тут (175,347 млн.нм3 природного газа и 951 т мазута). Отпуск тепловой энергии в 2001 году составил 1218,82 тыс.Гкал

За 2003 год соответственно 176,247 тыс.тут (145,231 млн.нм3 природного газа и 7942 т мазута). Отпуск тепловой энергии в 2000 году составил 1101 тыс.Гкал.

 

 

 

 

 

 

 

Анализ использования  оборудования

 Установленная   мощность котельной на 1.01.2007 г. составляет 585 Гкал/час, которая обеспечивает 6-ю паровыми котлами типа ГМ-50-14/250   производительностью 50 т/час (30 Гкал/час) каждый, тремя водогрейными    котлами   типа  ПТВМ-30М-4,  производительностью    35 Гкал/час    каждый   и  тремя водогрейными котлами КВГМ-100 по 100 Гкал/час. Основные характеристики представлены в отчете структурного подразделения (Приложение 4). В декабре 1992 г. введена в работу  бойлерная, производительностью 90 Гкал/час, или потребностью пара 150 т/час.

Состав и количество оборудования, располагаемого котельной  представлено в таблице 7.

Таблица 7

Характеристика оборудования

Наименование оборудования	Количество
Основное оборудование
1. Паровые котлы	6
2. Водогрейные котлы	6
Сооружения
3. Мазутные  баки	5
4.Аккумуляторные баки	5
Электротехническое оборудование
5. Трансформаторы	15
6.Электродвигатели, 6квт	17

Характеристика сооружений электростанций:

- Дымовые трубы

 В   2006  году  произведено обследование дымовой  трубы № 2 – по результатам  обследования в IY квартале  2006 года восстановлена вентиляция  дымовой трубы №2.

- Мазутные  баки

Установлено пять мазутных баков по 3000м³.  Состояние удовлетворительное.

В 2006 году произведено  обследование  МБ №1и 2, следующее обследование МБ № 1-5в 2008 году.

- Аккумуляторные баки и баки запаса конденсата.

5 аккумуляторных  баков по 2000м³ каждый. В 2006 году произведена замена  АБ № 3. 

Состояние баков  удовлетворительное.

Электротехническое оборудование электростанций. На КРК  установлено 15 трансформаторов общей мощностью  34 100 ква. Из них 7  трансформаторов 10/0.4 кв , 6 трансформаторов 10/6 кв. и 2 трансформатора 35/10 кв.

Парк электродвигателей  составляют электродвигатели 6 и 0,4 кв. Из них 6 кв электродвигателей 17 шт.

1. Количественное использование  оборудования.

1) Основное оборудование  структурного подразделения представлено 12 котлами, которые и представляют производственную мощность котельной.

Все 12 котлов, водогрейных  и паровых установлены в главном  корпусе -цехе теплофикации. Поэтому  коэффициенты использования парка  наличного оборудования (К_н), использования парка установленного оборудования (К_у) и использования оборудования, сданного в эксплуатацию (К_Э), рассчитанные по формулам 4 - 6, будут следующими.

К_н = 12/12 = 1, К_у = 12/12 = 1, К_э = 12/12 = 1.

2) При расчете коэффициентов  количественного использования  вспомогательного оборудования (мазутные баки и аккумуляторные баки), получены следующие значения. Так как количество наличного оборудования равно 10 (шт.), количество действующего оборудования равно 5, количество установленного оборудования – 10, то значения коэффициентов будут следующими: К_н = 5/10 = 0,5, К_у = 5/10 = 0,5, К_э = 10/10 = 1.

Значения коэффициентов  Кн и Ку означают, что оборудование задействовано не все, так как  часть оборудования не использовалась в целях экономии по программе  управления издержками.

3) Электротехническое оборудование используется полностью.

Если значения показателей  близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, но так как выработка теплоэнергии зависит от времени года, то производственная программа не всегда соответствует производственной мощности, что отражает специфику отрасли.

2. Характеристика экстенсивной  загрузки оборудования.

Для ее проведения необходим  анализ использования оборудования по времени. Для расчета используется таблица 8.

Таблица 8

Показатели, характеризующие фонд времени использования оборудования

Показатель фонда времени	Условное обозначение	Формула  расчета	Примечания
Календарный фонд	Фк	Фк=365*24 = 8760	Тк.д. = 365 дн.
Номинальный (режимный) фонд	Фн	Фн=730*12 =8760	Трсм = 730 смен,  tсм = 12 час.
Эффективный фонд	Фэф	Фэф=8760 – 960 =  7800	Тпл = 960, час.
Полезный фонд	Фп	Фп=7800 – 15 = 7785	Тпр = 15 час.

Для энергетики не свойственно  использование ряда показателей  использования основных фондов (например, коэффициент загрузки оборудования и др.), которые нашли применение в других отраслях применительно к рабочим машинам. Но учитывая высокую фондоемкость энергетики, повышение степени использования активной части основных фондов (энергосилового оборудования) приведет к росту энергетической продукции без дополнительных капиталовложений. [16]

 Коэффициент экстенсивного  использования основного энергооборудования (К_э), рассчитывается делением фактического периода работы Т_ф на плановый Т_п:

К_э = (Т_ф / Т_п)*100%,

К_э = (7785 / 7800) * 100% = 99,81% (0,9981).

Под интенсивной загрузкой  оборудования понимают оценку его производительности.

Коэффициент интенсивного использования основного энергооборудования равен отношению фактической  загрузки (Р) в каждый момент и в  среднем за определенный промежуток времени (например, год) к номинальной мощности агрегата (585 Гкал/ч.):

К_и = (Р / N_ном) * 100%,

К_и = ( 3798  / 14040 ) * 100% = 27,05%  (0,2705).

Увеличение этого показателя обусловлено техническими возможностями, маневренностью и готовностью к  несению номинальной нагрузки (быстрый пуск и остановка в часы максимума и  минимума).

Недостатки этих коэффициентов  сводятся к следующему: если коэффициент  экстенсивности использования не учитывает  уровень загрузки оборудования в  течение планового периода работы и для энергостанций в годовом разрезе может быть равен единице, то коэффициент интенсивного использования не учитывает продолжительность работы энергооборудования за расчетный период времени.

Коэффициент интегрального  использования основного энергетического оборудования устраняет эти недостатки и определяется следующим образом. Формула расчета интегрального коэффициента: К_инт = К_э * К_и..

К_инт =   99,81% * 27,05% = 26,99%.

Резервы роста объема производства на основе повышения коэффициентов  интенсивного и экстенсивного использования основных производственных фондов  иллюстрируются схемой Гуррари (рис. 3)

Рис. 3. Резервы роста объема производства

Таким образом, для повышения  эффективности использования основных производственных фондов, необходимо рассмотреть резервы увеличения объемов производства, то есть уделить внимание качественным показателям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В теоретической части  отчета были рассмотрены основные понятия, касающиеся материально-технической базы предприятия. Была рассмотрена методика определения эффективности использования основных производственных фондов и пути повышения их эффективности. При рассмотрении применимости методики к энергетической отрасли, был учтен ряд ее особенностей.

Материально-технической базы в настоящее время имеет большую значимость для предприятия. Эффективность ее использования влияет на увеличение производства продукции и отдачи созданного предприятием потенциала, повышение рентабельности производства, снижение себестоимости продукции.

Проблема повышения  эффективности использования материально-технической  базы актуальна для каждого промышленного  предприятия. От успешности ее решения  зависит финансовое состояние предприятия.

 Материально-техническая база - главный фактор, обеспечивающий экономический рост за счет всех факторов интенсификации производства, повышение качества, научно-технического уровня и конкурентоспособности продукции. Повышение эффективности использования материально-технической базы  является важным шагом предприятия на пути к повышению финансовой устойчивости, рентабельности предприятия и его успешному  функционированию.