Пути снижения себестоимости продукции предприятия (на примере комбината ОАО "Майкопхлебопродукт")

Расстойно-печной  агрегат  с  печью  ХПА - 40   используется  на  комбинате  в  основном  для  выработки  пшеничного  хлеба . Эта  печь  относится  к  группе  конвейерных  люлечно-подикововых  печей  большой  мощности  с  комбинированным  способом  обогрева  пекарной   камеры . Печь ХПА - 40  предназначена  для  выпечки  формового  хлеба  из  ржаной  и  пшеничной  муки . Преимуществом  этой  печи  является  наличие  зоны  обжарки , что  особенно  важно  при  выработки  хлеба  из  ржаной  и  пшеничной  муки. Продолжительность  выпечки  регулируется  вариатором  скорости. Температура  паро-воздушной   среды  пекарной  камеры  измеряется  термометром (ртутным, манометрическим   или  термопарами  в  комплекте  с милливольтметрам).

В  печах  ФТЛ - 2 установлен  один  термометр  в  начале  пекарной  камеры, такой  контроль  температуры  относителен. С  большим  трудом  достигается   автоматическое   регулирование  температуры  в  печах ФТЛ-2, имеющих  большую  тепловую  энергию. Но  в  настоящее  время  печи  переведены на  автоматическое  регулирование  температуры , при  котором  термодатчик, связанный  с  потенциометром, устанавливают  в  зоне радиаторной  коробки  пекарной  камеры.

Пекарная  камера  состоит  из  трех  зон :

  - первая  зона  -  увлажнение  с  температурой 70 0 - 120 0С   и  относительной  влажностью  60 -70 % ;

  - вторая  зона  с  температурой  190 0 - 260 0 С. Во  второй  зоне  происходит  образование  корки, а  также  влагообмен   и  теплообмен.

  -  в  третьей  зоне  выпечки  температура  ниже  140 0 - 1600 С. В  этой  зоне  идет  выравнивание  между  переносом   влаги  за  счет  термовлагопроводности и  диффузии, что ведет  к  равномерному  распределению  влаги  по  всему  объему  хлеба.

В  хлебном  цехе  установлены  агрегаты  ХТР, предложенные  инженером   И. Л. Рабиновичем. В  нем  тесто  готовят  непрерывно-поточным  способом. Мука, вода, раствор  соли  и  другие  виды  сырья   в  этом  агрегате  дозируются  непрерывно. Также  непрерывно происходит  замес  теста, которое  затем  поступает  в  длинный  корытообразный  сосуд - бродильный  аппарат, устанавливаемый  с  небольшим  уклоном ( 2-3 0), где  и  происходит  брожение  теста. Тесто  выбраживается  при   медленном постоянном  движении, которое  обеспечивается  наклоном  корыта  и  периодическими  поворотами  штока, проходящего  по  центру  бродильного  аппарата.

Перечень оборудования основных цехов и амортизационные отчисления см. в приложении.

    Техническое  обслуживание  оборудования, как  текущее, так  и  аварийное, осуществляется  согласно  графикам  ППР (планово-предупредительной  работы).

ППР  включает  организацию, планирование  и  осуществление  ежедневного, месячного, полугодового  и  годового  технического  обслуживания.

Так  как  работа  хлебного  цеха  ведется  круглосуточно, то  для  устранения текущих неполадок  привлекаются  сменный  электрик, слесарь  и  компрессорщик.

  В целях  профилактического  ремонта  проводится  подекадная  остановка  мельницы; в  кондитерском  цехе  осуществляется  проведение  санитарных  дней  один  раз  в  месяц,  для  дезинфекции  инструментов  и  приспособлений, а  также  наладки  и  ремонта  оборудования.

Через  каждые  полгода  на  складах  производится  санитарная  уборка  помещений, осмотр  и  дезинфекция  ёмкостей, транспортёров  и  другого  оборудования.

Остановка  ХПП  на  срок  около  шести  месяцев,  предполагает  подготовку  оборудования  для  приёма  нового  урожая. Независимо  от  этого  проводится  ревизия  всех  агрегатов  и  узлов  для  предотвращения  аварийной  ситуации  и  последующего  простоя  на  ремонт.

2.9. Использование транспорта в работе комбината. Транспортные расходы.

На предприятии ОАО Комбинат “Майкопхлебопродукт” используется транспорт, как для внешних перевозок, так и для внутренних перевозок.

Полный список используемого на предприятии транспорта см. в приложении.

Количество, возраст, пробег, затраты на эксплуатацию транспорта на предприятии:

Таким образом, исходя из данной таблицы в 1999г. было приобретено 3 автомобиля, соответственно, общий пробег увеличился на 342,5 тыс. км.

Столь существенная разница в затратах на эксплуатацию автомобилей в 1998г. и 1999г. объясняется тем, что в 1998г. был проведен капитальный ремонт имеющегося автотранспорта на предприятии.

В данный момент техническое состояние транспорта комбината удовлетворительно. На предприятии имеется один механик и два слесаря, которые обеспечивают техническую исправность транспорта.

В 2001 году ожидается капитальный плановый ремонт транспорта.

Предприятие ОАО Комбинат “Майкопхлебопродукт” для внешних перевозок использует только свой транспорт, а к помощи сторонних организаций прибегает в еденичных случаях, когда необходимы дальние перевозки.

2.10. Анализ  калькуляции себестоимости и сметы затрат на производство.

    2.10.1.Анализ калькуляции себестоимости хлеба «Славянский».

Калькуляция себестоимости хлеба «Славянский» 0,5 кг., (на одну тонну произведенной продукции).

    Как видно иэ таблицы в статьях затрат при производстве хлеба «Славянский» на муку и общезаводские расходы уходит более 85% всех затрат, на топливо и электроэнергию – 3,1%, на заработную плату и отчисления на соц. страхование – 4.2%.

    Более наглядно все вышеприведенные процентные отношения статей затрат отображены на Диаграмме 1 (См. приложение стр. 73.)

    Сравнительный анализ калькуляций за 1998 и 1999 г.г. показал что затраты на муку и прочие основные материалы увеличились более чем в 1,5 раза, затраты на заработную плату и отчисления на соц. страхование – в 1,5 раза, общезаводские расходы увеличились почти в 2 раза, внепроизводственные расходы – в 3,5 раз. (См. Диаграмму 2 в приложении на стр. 73)

    Все это вызвано экономическим кризисом и слишком высокими закупочными ценами на зерно, которые были установлены государством в ходе реализации проекта по поддержке производителей сельскохозяйственной продукции. Следствием этого и явилось увеличение себестоимости выпускаемой продукции и подорожание отпускной цены в 2 раза. Объемы реализации сократились, и предприятие было вынужденно увеличить внепроизводственные расходы, в том числе и затраты на сбыт продукции чтобы удержать ситуацию под контролем.

    Более полная информация о расходе основных материалов при производстве хлеба «Славянский» указаны в таблице:

Данные о расходе основных материалов (по плану):

2.10.2.Анализ сметы затрат на производство.

Смета затрат на производство (тыс. руб.)