Расчет годовой загрузки судоремонтно-судостроительного завода

L_n – сумма длин судов, строящихся в навигационный период

L_n=5*114,6=573

П_л=(40220+56049)/0,9*0,9=118715

К_з= П_л/( П_з*К_з*К₂)<=1

К_з=118615/(383040*0,8*0,8)=0,5

0,5<1

1.3.3. Расчёт необходимой глубины акватории

Н>=Т+ΔТ+t+h+Δh

Т – осадка наибольшего судна, м

ΔТ – возможное увеличение

T – зазор между тележкой и днищем судна

Н – возможное понижение уровня воды

Δh – минимальный запас воды под днищем

Н>=2,5+0,3+0,5+0,3+0,15=3,7 м

 

1.3.4. Расчёт потребной площади акватории завода

N_О= N_К+ N_С+N_m

N_О – общее число судов, устанавливаемое на акватории

N_К – суда капитального ремонта, подлежащие ремонту в навигационный период

N_С – суда среднего ремонта, слипуемые в летний период

N_m – все суда текущего ремонта

N_О=4+6+67=77

А_р=К_у∑L_iB_in_i

К_у – коэффициент, учитывающий расстояние между судами по длине

n_i – число судов i-го проекта, устанавливаемых на акватории

L,B – габаритная длина, ширина корпусов судов по группам, м

А_р=1,5*(114,6*21*27+88,9*12*24+24*45,4*12+19*86*17,3)=197887,2 м²

 

 

1.5 Расчет технико-экономических  показателей по заводу

 

1.5.1  Расчет  плана производства на годовую программу

 

 

 

 

 

 

 

2.2.1. Расчёт потребной общей площади механосборочного цеха.

Расчет потребной площади  механосборочного цеха на базе станко- и человеко-часов на годовую программу  производят раздельно по станочному и слесарному участкам (отделениям).

2.3.2.1 Станочное отделение (участок)

В начале рассчитываем потребное число  станков

Nc=Tn/Фd*Кз*Кпер

где Nс - потребное число станков;

Т_н - нормированная трудоемкость станочных работ на годовую программу, норм. чел.-ч. (таблица 1.2); Ф_а - действительный годовой фонд времени станка, ч;

Кпер- коэффициент переработки  норм

Кз  - средний коэффициент загрузки станков;

Номинальный годовой фонд времени  при 40-часовой неделе и 2 сменной  работе определяется по формуле

Ф_н = [Д_к - (Д_н + 2Н)]8С - ДnС

где Д_к - число календарных дней в году;

Д_н- число праздничных дней в году;

 Н - число недель в году;

Д_п - число предпраздничных дней в году;

С - число смен работы цеха, принимается равным двум.

Календарный фонд времени  оборудования

Ф_к = 365 х 24 = 8760 ч. Номинальный фонд времени оборудования

Ф_п= [365 - (10 + 2х52)]х 8х 2 - 8x2 = 4000ч.

F=f*Ncт

N_с=39354/3950*0,75*1,3=11

F=11*25=275 м²

Где fc - норматив производственной площади на 1 станок, м2;

N  - число станков.

 

2.2.2. Слесарно-сборочное отделение.

Таблица 8

Наименование участков	Режим рабо-ты, смены	Расчетное количест-во рабо-чих на зимний период Чз, чел	Коэффициент	Кол-во рабочих в наи-боль-шую  смену в зимний период	Производственная площадь, м2
					на одно рабочее место (станок)	цеха
1  Слесарно-сборочный участок для слесарей, работающих в цехе	2	59	1,60	37	16	592
2  Слесарно-монтажный участок  для слесарей, работающих     на судах	1	84	1	84	3	252
3  Станочный участок	2	31	2,81	11	25	275
ИТОГО	-	174	-	132	-	1119

 

 

2.3. Расчёт стоимости основных производственных фондов

2.3.1. Методика расчёта стоимости здания и промышленных проводок.

Стоимость всего здания К определяется по формуле

Кзд=Сзд*V

Кзд=1243,2*14103=17530029 руб

где Сзд - нормативная  стоимость строительства 1 м3 здания;

V- суммарный объем зданий в м3.

Cуммарный объем (кубатура) здания цеха определяется по формуле

V =FобщН,  

V=1567*9=14103 м2

где Fобщ    - общая принятая площадь цеха равная 1,4*Fn;

Н - средняя высота для  расчета кубатуры здания.

Стоимость строительства 1 м 3 здания определяется по формуле

Сзд= (К1 С1 + С2+С3+С4) х К2, руб

Сзд=(1,4*660+135+105+20)*1,05=1243,2, руб

где С1 - стоимость общестроительных работ на 1 м3, руб;

К1 - коэффициент, учитывающий затраты по подготовке территории, затраты на транспортное хозяйство, дороги и благоустройство. Принимается К1 = 1,4;

 С2, - стоимость внутренних сантехнические работ на 1 м3, руб.;

 С3 - стоимость внутренней  осветительной и силовой электросети  на 1 м3 здания, руб;

С4 - стоимость монтажа  слаботочных устройств на 1 м3 здания, руб;

 К2 - коэффициент, учитывающий  непредвиденные работы, К2 =1,05.

Стоимость промышленных проводок может быть принята ориентировочно равной 6 - 8% от стоимости здания, т.е. Кnn = (0,06-0,08)Кзд.

Кnn = 0,07*13588176=951172,3 руб

 Общая стоимость  пассивной части основных фондов

ОПФn = Кзд+Кnn

ОПФn = 17530029+1227102=18757131 руб

 

 

2.3.2. Методика расчёта стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и инвентаря

 

ОПФ=ОПФн+ОПФа=Кзд+Кnn+Коб

ОПФ=18757131+1379000=20136131 руб.

 

Таблица 2.14 - Расчет прейскурантной стоимости оборудования и производственного инвентаря

Таблица 9

Наименование оборудования	Количество единиц	Суммарная стоимость, тыс.руб
Технологическое оборудование
1. Токарно-финтовой	5	350
2. Горизонтально-расточный	1	110
3. Карусельный	-	-
4. Фрезерные	2	90
5. Строгальный и долбежные	1	42
6. Сверлильные	1	26
7. Шлифовальные	1	46
8. Приспособления к станкам (комплект)	1	36
9. Сверлильные станки	1	12
10. Прессы гидравлические	2	56
11. Станки для притирки арматуры	1	26
12. Сборочные стенды	1	24
13. Производственный инвентарь	1	21
14. Мостовые краны	2	180
15.Кранобалки	18	360
Итого оборудование	38	1379

 

 

Таблица 10 – Нормативы и порядок расчета суммарных затрат по оборудованию, инструменту и инвентарю

 

Наименование затрат	Источник или  норматив	Расчет	Всего стоимость, руб
1. Прейскурантная  стоимость	Таблица 2.14	Таблица 2.14	1379000
2. Стоимость  запасных частей для оборудования	3% от стоимости оборудования	3%*1379000	41370
3. Заготовительно-складские  расходы по оборудованию	1% от суммы затрат	1%*(1379000-41370)	13376
4. Затраты на  транспортировку оборудования	1% от суммы затрат	1%*(1379000-41370)	13376
5. Затраты   на сооружение фундаментов под  оборудование	5-8% от стоимости оборудования	7%*1379000	96530
6. Затрат на монтаж оборудования	7-8% от стоимости оборудования	8%*1379000	110320
7. Стоимость  приспособлений и специнструмента	Таблица 2.12	Таблица 2.12	36000
8. Сумма затрат  на оборудование, приспособления  и специальный инструмент	сумма с п.1 по п.7	1379000+41370+13376+13376+96530+110320+36000	1689972
9. Прейскурантная  стоимость производственного инвентаря	Таблица 2.12	Таблица 2.12	21000
10. Заготовительно-складские  и транспортные расходы по  сооружению фундаментов под производственный  инвентарь	1% от п.9	1%*21000	210
11. Сумма затрат  на производственный инвентарь	Сумма пп. 9 и 10	21000+210	21210
12. Стоимость  хозяйственного инвентаря	на 1 производственного рабочего	21000/132	159
13. Итого стоимость активной части  основных фондов, Коб = ОПФа	сумма пп 8, 11, 12	1689972+21210+159	1711341

 

 

2.4  Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха

2.4.1 Структура себестоимости товарной продукции

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную  оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

 Затраты на производство  продукции образуют производственную (заводскую) себестоимость, а затраты на производство и реализацию (сбыт) - полную себестоимость промышленной продукции. Затраты цеха на производство продукции образуют цеховую себестоимость.

В промышленности речного  транспорта при расчете себестоимости товарной продукции затраты группируются по следующим калькуляционным статьям расходов.

1. Материальные затраты (МЗ) с учетом транспортно-заготовительных расходов.

1.1 Сырье и материалы,  за вычетом возвратных отходов  (МЗ(1.1)).

1.2  Полуфабрикаты  собственного производства.

1.3 Покупные изделия,  полуфабрикаты и услуги кооперативных  предприятий и контрагентские  поставки (далее контрагентские  поставки и работы) (МЗ (1.3)). 

Топливо и энергия на технологические нужды (для энергоемкой продукции).

  2 Расходы  на оплату труда (РОТ) основных производственных рабочих.

2.1 Основная заработная  плата (ОЗП) производственных  рабочих, в том числе: 

2.2.1 За вычетом доплат  по премиальным системам (ОЗП).

2.2 Дополнительная заработная  плата производственных рабочих  (ДЗП).

3 Отчисления, на социальные  нужды (ОСН) (единый социальный  налог).

3.1 Отчисления на социальное  страхование.

3.2 Отчисления в пенсионный  фонд.

3.3 Отчисления в государственный  фонд занятости.

        3.4 Отчисления на обязательное  медицинское страхование.

        Нормы отчислений на социальные  нужды устанавливаются Правительством РФ и обязательны для всех предприятий, независимо от формы собственности.                     

4  Расходы на подготовку  и освоение производства, в том  числе:

4.1. Расходы на освоение новых производств и агрегатов, пусковые, расходы.

4.2. Расходы на подготовку  и освоение новых видов продукции.