Расчет технико-экономических показателей мебельного производства

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

БРАТСКИЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНО–БУМАЖНЫЙ КОЛЛЕДЖ

ГОУ ВПО «БрГУ»

Специальность 250303.52

КУРСОВАЯ РАБОТА

Предмет: Экономика и управление предприятием.

Тема: Расчет мебельного производства.

                                                                      Выполнила: Смирнова С.Ю. 

                                                       Руководитель: Павлова Е.В.

                    Оценка:

Братск 2008

СОДЕРЖАНИЕ

     Введение ……………………………………………………………3

1       Краткая характеристика организации производства и труда на участке ……………………………….. …………………………4

2       Расчетный раздел …………………………...…………………...6

2.1 Расчет производственной программы... ….…………………...6

2.2 Расчет показателей по труду и заработной плате…………….8                                                                           

2.3 Расчет себестоимости продукции ……………………………16

2.4 Расчет показателей эффективноти ..………………………….20

Заключение ……………………………..…………………………22

   Список используемой литературы ……………………………….23

                                                 Введение

Лесная и деревообрабатывающая промышленность – важная составляющая экономики России.

Зарождение развития отрасли в России происходит на рубеже 18 – 19 веков. В этот период создаются мелкие кустарные лесопильно-деревообрабатывающие им мебельные предприятия. Лесозаготовки в преобладающем большинстве районов носят сезонный характер. Во второй половине 19 века появляются лесохимические производства (выжигание угля, добыча живицы и т.п.).

Однако лесная и деревообрабатывающая промышленность сформиловалась в 1950 – 1990гг. на предприятии начали внедряться механизированные и автоматизированные линии, новейшее оборудование с программным управлением, современные технологии и материалы, особенно в мебельном производстве.

Значение лесной промышленности в развитии промышленности России не велико и определяется, прежде всего, наличием небольших (по сравнению с другими странами) лесных ресурсов.

В разрезе пород российский лес представлен всего несколькими позициями – это сосна, ель, дуб, береза. В лесном фонде имеют преимущество ценные хвойные и твердолиственные породы. Насаждения хвойных пород занимают 43% общей площади, из них сосна – 33%. Твердолиственные составляют 43%, из них дуб – 32%. Особенностью лесов нашей страны является то, что большей частью они состоят из молодняка, удельный вес которого составляет 45,3%. В перспективе значительного увеличения лесов не предвидится. Возможно, до 2010 года площади занятые лесом увеличатся на 4%. Площади покрытые лесом (сегодня это всего лишь 14,2%) до 2010 года увеличатся, по прогнозам на 2% до 8,9 млн. га, а запас древесины должен увеличиться до 1,6 млрд. м3 . Таким образом, более или менее бурного развития отрасли не предвидится.

Лесопромышленный комплекс России интенсивно формируется в условиях малого количества лесов и недостаточных запасов лесного сырья. Тем не менее, ни площади, ни запасы леса не отвечают природным потанциальным возможностям территории и разнообразным потребностям хозяйства и населения в древесине и других лесных насаждениях и продуктах.

Составными частями лесного комплекса России являются:

лесохозяйственный, деревообрабатывающий, целлюлозно-бумажный, лесохимический подкомплексы.

Лесохозяйственный комплекс состоит из двух подотраслей: лесного хозяйства и лесозаготовительной промышленности.

1 Краткая характеристика организации производства и труда на участке

В настоящее время выпускается очень многообразная мебель, которая отличается конструкторским исполнением, количественным содержанием деталей и узлов, использованием различных материалов и особенностью технологии производства.

Степень потребности того или иного вида мебели зависит в первую очередь от ее функционального назначения, внешнего вида и качества, что определяет тип производства, которое может быть индивидуальным, серийным и массовым.

При индивидуальном производстве изделия изготавливают в малом количестве, повторный их выпуск не предусматривается. По такому принципу функционируют мастерские, осуществляющие работу по специальным заказам, производящие высокохудожественную мебель и другие изделия.

Серийное производство характеризуется выпуском изделий крупными партиями, который повторяется по заранее намеченному плану. По такой схеме работает большинство мебельных предприятий. В зависимости от числа изделий в серии различают мелко-, средне- и крупносерийное производство на основе автоматизации.

Массовое производство определяется выпуском большого числа изделий без изменения их конструкции в течение длительного периода времени. Такие предприятия обычно специализируются на выпуске изделий небольшого ассортимента, имеющих достаточно устойчивый спрос.

Технологические процессы получения мебели определяются ее конструкторской особенностью и на отдельных стадиях производства могут отличаться друг от друга, но соответствуют общим принципам обработки древесины.

Технологический процесс начинается с раскроя сухих пиломатериалов влажностью (8-+2) % на черновые заготовки, которые после механической обработки приобретают требуемые размеры и переходят в разряд деталей. Аналогично обрабатывают плитные материалы на древесной основе, материалы из прессованной древесины, клееной, гнутой и гнуто-клееной древесины. Затем осуществляют отделку деталей и сборочных узлов лакокрасочными материалами.

Большую роль при выборе оборудования, а также при определении степени механизации участков играет тип производства, который обусловливает производительность отдельных цехов и предприятия в целом. Например, для индивидуального производства характерно использование отдельных станков с небольшой производительностью. Для серийного или массового производства применяют станки с высокой производительностью, полуавтоматические и автоматические линии, сокращающие долю ручного труда в цехе, а также уменьшающие себестоимость продукции за счет значительных объемов выпускаемой продукции.

Сборка деталей в узлы, а узлов в конкретное изделие осуществляется в определенной последовательности, которая обусловливается

конструкторской особенностью того или иного вида мебели. На крупных мебельных предприятиях сборку мебели осуществляют на сборочных конвейерах, которые значительно упрощают выполнение операций и  увеличивают производительность труда. Подача деталей на линию сборки производится траверсными тележками.

Для каждого конвейера фиксированы число работающих и ритм работы, который определяется из расчета времени, затрачиваемого на технологическую операцию.

Последовательность операций сборки включает в себя монтаж фурнитуры на вертикальные и горизонтальные стенки и двери, формирование каркаса изделия, крепеж задней стенки с отверстиями под шурупы или скобы. Все крепления элементов осуществляются ручным пневмоинструментом. Затем каркас изделия устанавливают в вертикальное положение  с целью навески дверей и их регулировки. Данная операция осуществляется при помощи сборочных стапелей, которые представляют собой рамочно-сварную конструкцию, на которой монтируются опорные планки. При необходимости положение этих планок меняется, что обеспечивает правильные углы и качественное соединение горизонтальных щитов с вертикальными, а значит, и требуемые геометрические формы изделия.

Стапели могут быть с ручным и автоматическим управлением, одноместными и многоместными, проходными и позиционными, предназначенными для одного конкретного вида изделия и универсальными.                                    

2 Расчетный раздел

2.1 Расчет производственной программы.

           Производственная программа – это план по выпуску продукции с учетом ее качества. Определяется на основании договоров с потребителями.

           Для ее расчета необходимо знать производственную мощность, норму расхода материальных ресурсов, цены на материальные ресурсы и цену продукции. Она должна определять общий объем продукции на планируемый год.

           Предприятия деревообрабатывающей отрасли вырабатывают десятки различных изделий, имеющие свои натуральные единицы измерения, свою специфику технологического процесса, различную трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость и т.д.

          Выразить общий объем производства, используя натуральные единицы измерения невозможно, поэтому весь ассортимент вырабатываемой продукции приводят к единому измерителю, т.е. к денежной оценке и показателем общего объема работы  выступают товарная и реализованная продукция (валовая).

          Производственная программа определяется в стоимости и натуральном выражении. В натуральном выражении определяется следующие показатели:

1) Номенклатура – укрупненный перечень видов продукции;

2)Ассортимент – подобный перечень видов продукции по сортам и маркам.

         В стоимостном выражении определяются  следующие показатели:

          1) Товарная продукция – продукция, предназначенная к реализации, как готовая, так и в виде полуфабрикатов, предназначенных к выпуску на сторону, и определяется по формуле:

               ТП = ВП * Ц, руб.,                                                                                (1)

  где ВП – выпущенная продукция, м3;

         Ц – цена, руб.

           2) Реализованная продукция – продукция, выручка за которую поступила на расчетные и валютные счета. Определяется по формуле:                                          

               РП = 01 + (ТП – 02), руб.,                                                                      (2)

  где 01 – остаток нереализованной продукции на начало года или месяца;

        02 – остаток нереализованной продукции на конец года или месяца.

        Расчет производственной программы необходимо проводить в следующей последовательности:

Таблица 1- Расчет объема товарной продукции.