Сущность и расчет производственной мощности

 
 
 

Содержание                                                               с.

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение 
 

     Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

     Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции, находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособности средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть - орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.

     Производственная  мощность - величина переменная. Она зависит от результатов технического и организационного совершенствования производства, изменения трудоемкости производимой продукции и так далее.

     Производственная  мощность предприятия является ограничителем  для оценки потребностей предприятия и результатов его производственно-хозяйственной деятельности. Если на предприятии низкий коэффициент использования производственной мощности, следовательно, имеются резервы увеличения выпуска продукции в плановом периоде.

     Правильно рассчитанная производственная мощность предприятия дает перспективу роста производства продукции на действующем оборудовании. Она нацеливает коллектив предприятия на борьбу за максимальное использование резервов производственных мощностей.

     Эффективное использование производственных мощностей является важнейшей задачей предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, более полное удовлетворение потребностей населения, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства и накоплений предприятия.

     Более полное использование производственных мощностей приводит также к уменьшению потребностей во вводе новых мощностей  при изменениях объемов производства, следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 1. Производственная мощность: сущность, определяющие факторы. 
 

     Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

     Экономическое обоснование производственной мощности - важнейший инструмент планирования промышленного производства.

     От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

     Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

     Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации "узких мест".

     К ведущему подразделению относятся подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции. 
Под "узким местом" понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования.

     Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.

     Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом.

     При определении производственной мощности не учитываются простои оборудования или недоиспользование производственных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность - величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года.

     Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

     Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

     - количество и производительность оборудования;

     - качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

     - степень прогрессивности техники и технологии производства;

     - качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

     - уровень специализации предприятия;

     - уровень организации производства и труда;

     - фонд времени работы оборудования.

     Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

     - износ оборудования;

     - уменьшение часов работы оборудования;

     - изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

     - окончание срока лизинга оборудования.

     Для анализа производственной мощности используются показатели, которые характеризуют:

     - изменение фондоотдачи как разницу между фондоотдачей проектной и рассчитанной исходя из среднегодовой мощности; 

     - изменение выпуска продукции на единицу установленного парка основного технологического оборудования, т.е. отношение товарной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установленного оборудования по плану и фактически;

     - изменение уровня использования производственных мощностей как следствие улучшения использования производственных площадей на основе сопоставления плановой и фактической стоимости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м² производственной площади.

     Для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо:

     - сократить внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;

     - повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии;

     - модернизировать действующий парк основного технологического оборудования;

     - углубить специализацию и расширить кооперацию.

     Единицы измерения производственной мощности и методы ее расчета зависят от типа производства и характера выпускаемой продукции. Наиболее простым и точным является исчисление производственной мощности в натуральных единицах измерения (массовые и крупносерийные производства). В серийном производстве в качестве измерителей могут использоваться и условно-натуральные единицы. В цехах и на участках единичного производства мощность измеряется в нормо-часах или рублях, что не совсем точно характеризует производственные возможности цеха или участка. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 2. Методические подходы к определению  производственной мощности в разных типах производства. 

     2.1. Расчет производственной мощности  предприятия 
 

     К расчёту производственной мощности берётся всё оборудование независимо от его состояния (всё наличное оборудование, числящееся не балансе предприятия, установленное и не установленное).

     Расчет производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

     - по агрегатам и группам технологического оборудования;

     - по производственным участкам;

     - по основным цехам и заводу в целом.

     Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные технологические процессы, большие по трудоемкости объемы работ и сосредоточено наибольшее количество машин и оборудования. Так, на швейных фабриках к ним относятся швейные цехи, на текстильных комбинатах - прядильное и ткацкое производства, на машиностроительных заводах - механические и сборочные цехи, в черной металлургии - доменные, мартеновские, электроплавильные печи. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

     Такой подход к определению производственной мощности позволяет выявить несопряженность мощностей ведущих и вспомогательных производств и агрегатов и разработать план организационно-технических мероприятий по их выравниванию.