Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2012 в 13:18, курсовая работа
Курсовая работа имеет своей целью закрепление и углубление теоретических знаний по экономике, организации и планированию машиностроительных предприятий.
Задачи:
1) Выбор и обоснование типа производства;
2) Организация работы участка;
3) Оперативное планирование;
4) Расчет стоимости основных фондов;
5) Составление сметы затрат участка;
6) Расчет оборотных средств;
Расчет технико-экономических показателей участка.
Таблица
1.2- Данные об оборудовании и транспортных
средствах
Вид оборудования и транспортных средств | Мощность, кВт | Цена, руб | Норма амортизации, % | Площадь, м2 |
16Б16КП | 12 | 1,6 млн | 12 | 15 |
16Б16КП | 12 | 1,6 млн | 12 | 15 |
16Б16Т1 | 10 | 2,2 млн | 10 | 15 |
7523 | 8 | 880 тыс | 8 | 15 |
2Н188-1 | 8 | 560 тыс | 8 | 15 |
Таблица
1.3- Часовые тарифные ставки
Рабочие | Часовые тарифные ставки по разрядам, руб/час | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Основные | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 |
Вспомогательные | 23,7 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
Таблица
1.4 - Размеры месячных окладов
Наименование профессии | Оклад, руб/месс |
Мастер | 14000 |
Уборщик | 5200 |
Таблица1.5
– Данные для расчета косвенных расходов
Показатели | Единицы измерения | Значения |
Нормы амортизации: | ||
- здания | % | 5 |
- инструмента | % | 50 |
- инвентаря | % | 24 |
Стоимость 1 м3 здания | руб/м3 | 5000 |
Стоимость различных видов энергии: | ||
- электроэнергии | руб/кВт-ч | 3 |
- воды | руб/м3 | 10 |
Стоимость тонны грузооборота | руб/т | 1500 |
2
Выбор и обоснование
типа производства
Для выбора и обоснования типа производства рассчитали по каждой операции коэффициент, обозначающий загрузку рабочего места обработкой детали одного наименования Кзi:
где tштi – штучное время на i-той операции, мин/шт;
Nвып – годовая программа выпуска деталей данного наименования, шт/год;
Fном – номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах, час/год.
Номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах (Fном, час/год) рассчитали по формуле:
,
где Fном - номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях, дн/год;
hсмен – количество смен в день, смен/день;
Fсмен – количество часов работы в смену, час/смен;
Dпредпраздн – количество предпраздничных дней в году, дн/год;
1
– сокращенная
Номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях (Fномдн, дн/год) рассчитали по формуле:
,
где Dкаленд – количество календарных дней в году, дн/год;
Dвых – количество выходных дней в году, дн/год;
Dпраздн – количество праздничных дней в году, дн/год.
дн/год.
Номинальный фонд годового времени работы оборудования равен:
дн/год
Коэффициент
загрузки рабочего места по 1-ой операции
равен:
Коэффициент
загрузки рабочего места по 2-ой операции
равен:
Коэффициент
загрузки рабочего места по 3-ой операции
равен:
Коэффициент
загрузки рабочего места по 4-ой операции
равен:
Коэффициент
загрузки рабочего места по 5-ой операции
равен:
Значения
коэффициентов загрузки по всем операциям
свели в таблицу 2.1.
Таблица
2.1 - Результаты расчета загрузки рабочих
мест
№ операции | Наименование операции | tшт, мин | Кз |
1 | Токарно-винторезная | 3,24 | 1,29 |
2 | Токарно-винторезная | 2,66 | 1,06 |
3 | Токарная с ЧПУ | 6,31 | 2,51 |
4 | Горизонтальная протяжка | 0,46 | 0,18 |
5 | Вертикально-сверлильная | 2,34 | 0,93 |
Так как большинство операций имеют коэффициент загрузки больше 0,85, то тип производства – массовый.
3
Организация производственного
участка
3.2
Организация производственного
участка в условиях
массового производства
3.2.1
Такт поточной
линии
Такт однопредметной поточной линии(r, мин/шт) рассчитали по формуле:
где Fдейст – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час/год.
Действительный годовой фонд времени работы оборудования (Fдейст, час/год) рассчитали, исходя из номинального фонда с учетом потерь времени на ремонт и наладку, по формуле:
, (3.2)
где Крн – коэффициент ремонт-наладки (принимаем равным 0,92-0,95).
час/год
Такт однопредметной поточной линии равен:
мин/шт
3.2.2
Расчетное количество
рабочих мест (оборудования)
Расчетное количество рабочих мест (оборудования) для каждой операции Срасчi определили по формуле:
,
где Квн – коэффициент выполнения норм (принимаем равным 1).
Количество
рабочих мест (оборудования) на 1-ой
операции равен:
Расчетное
количество рабочих мест (оборудования)
на 2-ой операции равен:
Расчетное
количество рабочих мест (оборудования)
на 3-ой операции равен:
Расчетное
количество рабочих мест (оборудования)
на 4-ой операции равен:
Расчетное
количество рабочих мест (оборудования)
на 5-ой операции равен:
3.2.3
Принятое количество
рабочих мест
Принятое количество рабочих мест для каждой операции Спрi определили, исходя из расчетного количества рабочих мест Срасчi, с учетом допустимой перегрузки 1-2%.
Срасч1=1,4, то Спр1=2
Срасч2=1,15, то Спр2=2
Срасч3=2,73, то Спр3=3
Срасч4=0,199, то Спр4=1
Срасч5=1,01,
то Спр5=1
3.2.4
Загрузка рабочих
мест
Загрузка рабочих мест для каждой операции технологического процесса (Кзагр, %)определили по формуле:
Загрузка
рабочего места для 1-ой операции равна:
Загрузка
рабочего места для 2-ой операции равна:
Загрузка
рабочего места для 3-ой операции равна:
Загрузка
рабочего места для 4-ой операции равна:
Загрузка
рабочего места для 5-ой операции равна:
Результаты
расчета количества рабочих мест
и их загрузки свели в таблицу
3.1.
Таблица
3.1 - Результаты расчета количества
рабочих мест и их загрузки
№ операции | Наименование операции | Наименование оборудования | tшт, мин | Срасч | Спр | Кзагр, % |
1 | Токарно-винторезная | 16Б16КП | 3,24 | 1,4 | 2 | 70 |
2 | Токарно-винторезная | 16Б16КП | 2,66 | 1,15 | 2 | 57,5 |
3 | Токарная с ЧПУ | 16Б16Т1 | 6,31 | 2,73 | 3 | 91 |
4 | Горизонтальная протяжка | 7523 | 0,46 | 0,199 | 1 | 19,9 |
5 | Вертикально-сверлильная | 2Н188-1 | 2,34 | 1,01 | 1 | 101 |
Информация о работе Технико-экономическое обоснование участка