Калькуляция себестоимости единицы продукции

    На  предприятиях швейной, обувной, трикотажной, резиновой и других отраслей промышленности, в которых плановые нормы близки к действующим, для исчисления себестоимости  продукции вместо нормативных могут  быть применены плановые калькуляции. При составлении нормативных, плановых и отчетных калькуляций необходимо применять единую номенклатуру статей расходов.

    Фактическая себестоимость продукции исчисляется  путем прибавления к нормативной  себестоимости или вычета из нее  выявленных в отчетном месяце отклонений от норм и изменений норм.

    Расчеты фактической себестоимости осуществляется по следующей формуле:

    Фс = НС ± Он ±Ин, где:

           ФС – фактическая  себестоимость;

       Нс – нормативная  себестоимость;

       Он – отклонения от норм (экономия или перерасход);

       Ин – изменения  норм ( в сторону их увеличения или уменьшения).

    Пример. При следующих показателях: нормативная себестоимость единицы продукции – 1200 тенге, выпуск – 500 ед., затраты отчетного месяца составили перерасход в сумме 120 000 тенге, экономию – в сумме 90 000 тенге; незавершенное производство на начало месяца – 100 ед. с нормативной себестоимостью за 1 ед. 12 200 тенге.

    Требуется определить фактическую себестоимость  всего выпуска и единицы продукции. При этом:

1. Нормативная себестоимость – 6 000 000 тенге (12 000 тенге * 500 ед.)
2. Отклонения от норм: экономия – 90 000 тенге, перерасход + 120 000 тенге.
3. Изменения норм составляют + 20 000 тенге, так как стоимость НЗП по старым нормам – 1 220 000тенге, ( 12 200 тенге * 100 ед.), а по новым нормам – 1 200 000тенге (12 000тенге * 100 ед.).
4. Таким образом, фактическая себестоимость выпуска составила: 6 050 000 тенге ( 6 000 000 + 120 000 – 90 000 + 20 000)

Для расчета  фактической себестоимости единицы  продукции необходимо рассчитать индексы  отклонений от норм и изменений норм.

   Сумма отклонений от норм или сумма  изменений норм

Индекс(%) =    Нормативная себестоимость выпуска 

Индекс  экономии – (-) 1,5% (90 000 тенге * 100/6 000 000тенге)

Индекс  перерасхода – (+) 2% (120 000 тенге * 100/6 000 000 тенге)

Индекс  изменения – (+) 0,33% (20 000 тенге * 100/6 000 000 тенге)

    Фактическая себестоимость единицы продукции  составила:

12 100 тенге (12 000 тенге + (2% от 12 000 тенге) – (1,5% от 12 000 тенге)+(0,33% от 12 000 тенге) = 12 000  тенге + 240 тенге – 180 тенге + 40 тенге). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Методы учета затрат и калькуляция себестоимости продукции, применяемые в международной практике

     В управленческой бухгалтерии предприятия  ведется та часть учета, которая  связана с классификацией, записью, распределением, обобщением и составлением отчетности по текущим и предполагаемым затратам. Управленческая бухгалтерия  осуществляет разработку и внедрение  систем и методов учета затрат и исчисления себестоимости продукции, работ и услуг применительно  к отрасли, подотрасли, виду деятельности, предприятию. Здесь осуществляется учет затрат и предварительное исчисление себестоимости продукции по цехам, функциональным подразделениям, ответственным лицам, видам деятельности, изделиям, периодам и другим показателям. Управленческая бухгалтерия прогнозирует себестоимость продукции н будущие периоды, стандартную (желаемую) себестоимость, осуществляет сравнение себестоимости по элементам и статьям затрат за различные периоды, разрабатывает варианты себестоимости продукции при различных ситуациях, представляет в орган управления предприятием данные анализа себестоимости, которые для последних являются средством осуществления контроля текущих и будущих операций. На предприятиях можно встретить два варианта организации учета в бухгалтерии.

    При первом варианте бухгалтерия выполняет только чисто учетные функции: осуществляет учет затрат на производство по центрам ответственности, элементам и статьям затрат, калькулирует себестоимость продукции, работ и услуг.

    При втором варианте бухгалтерия, кроме чисто учетных функций, осуществляет разработку норм, нормативов составления смет затрат на производство, то есть ведет все нормативное хозяйство предприятия, анализирует произведенные расходы, сопоставляя их со стандартными, прогнозирует себестоимость продукции. При такой организации бухгалтерия становится составной частью системы управления предприятием. Этот вариант более часто встречается на зарубежных предприятиях и носит название управленческого учета (бухгалтерии).

    Таким образом, производственный (управленческий) учет расширяет финансовый учет и  применяется в основном при ведении  внутренних операций фирмы. Опыт международного учета подсказывает, что жесткая  регламентация производственного  учета практически весьма сложное  и неблагодарное дело, учитывая существующие особенности организации учета  затрат в каждой отрасли, подотрасли, на предприятии, тем более, что большинство предприятий и фирм имеют многоотраслевой профиль, позволяющий более свободно маневрировать капиталом. 

2.1. Методы учета затрат по системе «директ – костинг»

     Суть системы - прямые (переменные) затраты обобщают по видам готовых изделий, косвенные ( постоянные) же затраты собирают на отдельном счете и списывают на общие финансовые результаты того отчетного периода, в котором они возникли.

    Калькулирование себестоимости по системе «директ – костинг» предусматривает неизменную величину постоянных расходов при любом объеме производства, поэтому основное внимание в управленческом учете уделяется постоянным расходам.

    Система «директ – костинг» имеет несколько отличительных особенностей:

• Разделение производственных затрат на переменные и постоянные.
• Калькулирование себестоимости продукции по ограниченным затратам.
• Многостадийность составления отчета.

  Процесс учета происходит в 2 этапа:

1 – ый расчет себестоимости:

• доход от реализации
• переменные затраты
• маржинировный доход

2-ой  расчет результата:

• постоянные затраты
• рентабельность производства.

    Преимущества  системы «директ – костинг» - можно проводить эффективную политику ценообразования, а также упростить процессы учета, планирования, нормирования, контроля затрат и результатов.

    Это система ориентирована на реализацию производства. Чем больше объема реализации, тем больше дохода получает субъект. Готовую продукцию и НЗП оценивают  только по переменным  затратам. Такая  система побуждает предприятия  изыскивать возможности увеличения реализации для достижения конечной цели – получения чистой прибыли. 

2.2. Метод учета затрат по системе «стандарт – кост»

    «Стандарт» - количество необходимых для производства единиц продукции машинных и трудовых затрат или заранее исчисленные  машинные и трудовые затраты на производство единицы продукции.

    «Кост» - это денежные выражения производственных затрат на приготовление одной единицы продукции.

    В американской литературе понятие «стандарт  – кост» трактуется как инструмент контроля, направленный на регулирование прямых изделий производства.

    Достоинства системы «стандарт – кост» обеспечение информации об ожидаемых затратах на производство и реализации изделий, установление цены на основе заранее исчисленной себестоимости единицы продукции, составление отчета о доходах и расходах с выделением отклонений от нормативов и причинах их возникновения на каждом уровне управления. 

    Система «стандарт – кост» - средство управления прямыми затратами. Используют несколько вариантов этой системы:

    1–ый вариант. Затраты собираются на дебете счета 8110 «Основное производство» и оцениваются по стандартной стоимости, НЗП – по стандартной стоимости.

    2–ой вариант. Затраты, обобщенные на дебете счета 8110 Основное производство», оцениваются по фактической стоимости, а с кредита счета 8110 «Основное производство» списываются. Готовая продукция оценивается по стандартной стоимости. Незавершенное производство оценивается по стандартной стоимости с учетом отклонений от фактических затрат  в ту или иную сторону.

    Американские  фирмы не относят на себестоимость  отклонений фактических затрат от стандартных, а списывают на счет Расходы по реализации продукции».

    При этой системе в целях управления всегда рассматривают несколько  существенных отклонений, чтобы их учитывать определяют что они  показывают, при решении каких  проблем они могут быть использованы важность выявления отклонений в  анализе затрат на производство, который  проводится путем сравнения фактических, плановых или нормативных затрат. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Проанализировав существующие методы учёта затрат на производство, можно сделать вывод  о том, что каждый из них имеет  свои преимущества и недостатки и  может быть применён в определенном виде производства, в зависимости  от специфики производственного  процесса.

    Нормативный метод целесообразно применять  в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым или серийным производством дифференцированной и сложной продукции. 

    Попроцессный метод применяется на предприятиях с массовым характером производства, с одним или несколькими видам продукции, в большинстве случаев с незавершенным производством, характерные представители применения этого метода предприятия отраслей добывающей промышленности, промышленности строительных материалов и т.д.

    Производства, характеризующееся последовательной переработкой

различного  сырья в целях получения готовой  продукции, а процесс

производства  основан на химико-физических, биологических и термических

процессах, могут применять попередельный метод, а также с небольшими

заимствованиями  от нормативного метода.

    Позаказный  метод может быть использован  в индивидуальном производстве, производстве сложных изделий, требующих больших затрат и продолжительного периода их создания (судостроительная, авиационная

промышленность).

    На  ряду с вышеперечисленными  существуют и используются  методы учёта, перенятые у других развитых стран.

    Стандарт-кост (затраты на единицу продукции). Этот метод является мощным инструментом контроля за издержками производства.  И главную идею метода можно выразить в двух основополагающих тезисах:

     1. все производственные затраты в учёте должны быть соотнесены со стандартами;

     2. отклонения, выявленные при сравнении фактических затрат со

стандартам, должны быть расчленены по причинам.

    Директ-костинг. Имеет характерные черты: учёт продукции  только с позиции переменных затрат и определения  их производственной себестоимости, постоянная направленность учёта в первую очередь на определение промежуточного результата маржинального  дохода. Основные преимущества:

• упрощение и точность исчисления себестоимости продукции, так как

себестоимость планируется и учитывается в  части только производственных

затрат;