Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

 

 

 

Таблица 12

Расчет затрат на сборку изделий

 

Номер изделия	Разряд работы	Тарифная ставка по сборке, руб./ч	Трудоемкость сборки, ч/изд.	Основная заработная плата, рабочих, руб./изд.	Дополнительная заработная плата, рабочих руб./изд.	Отчисления  на социальное страхование и обеспечение, ру.б/изд.	Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования, руб./изд.	Цеховые расходы ,руб./изд.	ИТОГО цеховая себестоимость  изделия  по сборочному цеху, руб./изд.
1	1	260	14	4732	468	940,1	1716	2902	9146
2	1	260	13	1344	390	783,4	1430	2418	7621
5	1	260	16	5408	546	1097	2002	3385	10670

Заключение

 

·   Сбор всей возможной информации о затратах на предприятии – стоимостные (цены на ресурсы, ставки оплаты труда и т. п.) и операционные (расходные коэффициенты, нормативы затрат времени, характеристики выполненной работы) характеристики бизнеса. Все эти данные поступают в систему управленческого учета посредством так называемых первичных документов. В них фиксируется факт выполненной работы и количество использованных ресурсов. Первичные документы заполняются на местах возникновения затрат. Данные об издержках могут собираться вручную или с использованием информационных технологий. Разумеется, более совершенная форма сбора данных предполагает использование программных продуктов обработки.

·  Группировка затрат согласно выбранной классификации.

·  Процедура распределения затрат. Состоит из трех этапов: 
1-й этап – выбирается объект учета затрат; 
2-й этап – отбор и аккумуляция затрат, относящихся к данному объекту учета;  
3-й этап – выбирается метод перенесения затрат вспомогательных служб на производственные подразделения. 
Методика распределения затрат:

• Определение базы и принципов распределения затрат;
• Разработка форматов первичных отчетных форм о затратах;
• Разработка методики заполнения первичных отчетных форм;
• Разработка методики обработки первичных отчетных форм, позволяющей распределить затраты между видами продуктов, объектами учета и видами деятельности;
• Разработка форматов управленческих отчетов о затратах.

·  Выявление важных и контролируемых затрат.

·  Подробное изучение каждой статьи расходов.

·  Выбор метода калькулирования себестоимости.

·  Анализ. Рассмотрение возможности снижения затрат. Анализ возможности уменьшения влияния неблагоприятных факторов. Определение периодов и причин, по которым  происходят резкие изменения:

Учёт затрат и калькулирование  себестоимости продукции – важнейший  раздел УУ, т.к. себестоимость единицы  продукции является основой для  принятия большего числа управленческих решений:

-  какую цену установить на продукцию;

-  выпуск какой продукции продолжать или прекратить;

-  производить или покупать комплектующие изделия;

-  покупать ли новое оборудование;

-  менять ли технологию и организацию производства.

Калькуляция себестоимости  имеет цель определить, в каком размере издержки производства входят в цену продукции, работы или услуги и возмещаются при их продаже для возобновления процесса производства в новом цикле.

Чем ниже себестоимость, тем эффективнее используются основные фонды, материалы, топливо и т.д.

Уровень себестоимости  зависит от состояния снабжения  и закупок, уровня транспортных, ремонтных  издержек, производительности труда  работающих, величины их заработной платы.

Прямая зависимость  от уровня качества продукции через  потери от брака, отражает дополнительные издержки на повышение качества продукции и услуг.

Себестоимость является базой расчёта рыночных цен, которые  регулируются факторами конкуренции  и факторами себестоимости.

Калькулирование себестоимости  продукции (работ, услуг) – совокупность приёмов и способов, обеспечивающих исчисление себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг).

Базой для калькулирования  является информация, собранная в  системе производственного учёта.

Калькулирование условно  можно подразделить на три этапа:

-  на первом – исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом;

-  на втором – исчисляется себестоимость по каждому виду продукции;

-  на третьем – себестоимость единицы продукции (работ, услуг).

Позаказный метод калькуляции.

Используется при изготовлении изделия, выполняемого по специальному заказу на предприятиях с единичным типом организации производства (судо- и авиастроение).

Важнейшие отличительные  особенности данного метода:

-  технологическая специализация рабочих мест;

-  применение универсального оборудования и приспособлений;

-  большой удельный вес ручных сборочных и доводочных операций;

-  высокая квалификация рабочих.

Сущность метода –  все прямые затраты (основных материалов и з/плата основных произв. рабочих  с начислениями на неё) учитываются в разрезе установленных статей калькуляций по отдельным производственным заказам.

Остальные затраты учитываются  по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов  в соответствии с установленной  базой распределения.

Объект учёта затрат и объект калькулирования – отдельный производственный заказ (заявка клиента на определённое количество специально изготавливаемых изделий).

Номер заказа – индивидуально  присваиваемый код, к каждому  открывается аналитический счёт к сч.20.

Ожидаемые косвенные (общепроизводственные и общехозяйственные) расходы распределяют между отдельными заказами предварительно, пользуясь предварительными нормативами (накапливаются на сч.25 и сч.26 и, затем, сторнируются, если фактическая величина разнится).

Система учёта себестоимости  может влиять на повышение доходности предприятия по следующим направлениям:

1). Выявление устранимых  потерь (неблагоприятных отклонений), снижающих прибыль предприятия;

2). Предоставление менеджерам  точных данных о себестоимости производства, на основании которых, отдел сбыта может планировать объём продаж и устанавливать оптимальные цены;

3)Минимизация учётной  работы, связанной с калькулированием.