Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

- покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций;

- топливо и энергия на технологические цели;

- расходы на заготовление и приобретение материалов;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы    производственных рабочих;

- возмещение стоимости инструментов, приспособлений целевого    назначения и прочие специальные расходы;

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

- цеховые расходы;

- общехозяйственные расходы;

- потери от брака;

- расходы на продажу.

Проведем расчеты  по каждой из представленных статей и  установим промежуточные результаты:

- итоговую цеховую  себестоимость;

- итоговую производственную  себестоимость;

После получения вышеуказанных данных автор установит полную итоговую себестоимость изделий.

Сырье и материалы

Расчет  общей  стоимости материалов по каждой детали производится по следующей формуле

 

C_{м i}= g_iЦ_мi,

 

где:

C_{м i} — стоимость материала, идущего на изготовление i-й детали (i=1,…,I), руб./шт.;

g_i— норма расхода материала на i-ю деталь, кг/шт.;

Ц_мi — цена за единицу измерения материала, идущего на изготовление i-й детали, руб./ед.изм.

 

Произведем  расчет общей стоимости материалов по всем деталям, необходимым для производства изделий № 1,2,5 (детали № 1,2, 3, 5,8).

 

C_{м 1}= 11,6* 25 = 290 руб./шт (дет. №1)

C_{м 2}= 9* 27 = 243 руб./шт (дет. №2)

C_{м 3}= 12* 35 = 420 руб./шт (дет. №3)

C_{м 4}= 12* 35 = 420 руб./шт (дет. №5)

C_{м 5}= 20 * 25 = 500 руб./шт (дет. №8)

 

Учитывая применяемость деталей в изделиях, рассчитывается себестоимость изготовления  m-го изделия  по формуле:

 

С_мm =

C _{м i}K_{i m} ,

 

где  

C_мm- стоимость материалов по m-му изделию, руб./изд.;

K _{i m} - применяемость i-й детали в m-м изделии, шт./изд.

Рассчитываем стоимость материалов для изготовления изделий № 1,2,5.

С _м1 =500*1+420*2+420*2 = 2180 руб/изд

С _м2 =500*2+290*3+420*1 = 2290 руб/изд

С _м5 =420*3+420*2+243*3 = 2829 руб/изд

 

Возвратные отходы

Возвратные  отходы – это остатки сырья  и других видов материальных ресурсов, которые образовались в процессе производства и утратили частично или целиком свои потребительские качества. Стоимость возвратных отходов рассчитывается по следующей формуле ,

 

C_оi =(g_i– g¢_i )Ц_оi ,

 

где 

C_оi- стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.; 
g^¢_i - масса готовой детали, кг/шт. (табл.2);

Ц_оi - цена возвратных отходов материалов, полученных после обработки по i-й детали, руб./ед. изм. (табл.2).

Произведем  расчет общей стоимости материалов по всем деталям, необходимым для производства изделий № 1,2,5 (детали № 1,2, 3, 5,8).

 

 

C_о1= (11,6-9,6)*3,5 = 7 руб./шт.

C_о2= (9-7)*12,8 = 25,6 руб./шт.

C_о3= (12-8)*7,9 = 31,6 руб./шт.

C_о5= (12-8)*7,4 = 29,6 руб./шт.

C_о8= (20-16)*2,0 = 8 руб./шт.

 

Стоимость возвратных отходов по изделиям № 1,2,5 рассчитаем по формуле

 

C_оm=

C_оiK_im  ,

 

где

C_оm- стоимость возвратных отходов по m-му изделию, руб./изд.;

C_оi -  стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.

C_о1=8*1+31,6*2+29,6*2=130,4 руб./изд.

C_о2= 8*2+7*3+31,6*1=68,6 руб./изд.

C_о5= 29,6*3+31,6*2+25,6*3=228,8 руб./изд.

 

Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций

В соответствии с техническим заданием на курсовой проект покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных организаций при  производстве изделий не используются.

 

 

Топливо  и энергия на технологические  цели

В соответствии с заданием для курсовой работы, условно принято, что топливо и энергия на технологические цели по техпроцессу не использованы.

Расходы на заготовление и приобретение материалов

Определение расходов на заготовление и приобретение материалов по каждой детали производится по формуле

 

                                          C_зi= C_мi P_зi / 100,

 

где 

C_зi -  расходы на заготовление и приобретение материалов  соответствующего типоразмера для i-й детали, руб./шт.;

P_зi - процент расходов на заготовление и приобретение  по  отношению к стоимости материалов i-й детали, % (табл.1).

Произведем  расчет расходов на заготовление и приобретение материалов по всем деталям, необходимым для производства изделий № 1,2,5 (детали № 1,2, 3, 5,8).

 

C _з1=290*15/100 = 43,5 руб/шт

C _з2=243*15/100 = 36,45 руб/шт

C _з3=420*15/100 = 63 руб/шт

C _з5=420*15/100 = 63 руб/шт

C _з8=500*15/100 = 75 руб/шт

 

Расходы на приобретение и  заготовление материалов для изделий№ 1,2,5 рассчитаем по формуле

C_зm= C _зiK_im,

 

где

С_зm -  расходы на заготовление и приобретение материалов по m-му изделию, руб.

C_з1=75*1+63*2+63*2 = 327 руб

C_з2= 75*2+43,5*3+63*1 = 343,5 руб

C_з5= 63*3+63*2+36,45*3 = 424,35 руб

 

Основная  заработная плата производственных рабочих

Расчет основной заработной платы производственных рабочих по i-й детали в l-м цехе производится следующим образом:

З_оil=(1+ Р_{сп l} /100)

З _штijl ,

где

З _штijl   - сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе, руб./шт.;

Р_спl -премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, %.

Сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе определяется следующим образом:

 

З _штijl=t_шкijlЗ_ч,

 

где

t_шкilj - норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, ч;

З _ч  - часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./ч.

В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

 

t_шкijl = t _штijl (1+P _пзjl /100),

где

t _штijl - норма штучного времени на обработку i-й детали  на j-й операции в l-м цехе, ч; 

P_пзjl - процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, %.

Произведем расчет по формулам в обратном порядке для деталей № 1,2,3,5,8 в  цеху №1на группах оборудования № 1,2,3.

t _шк111 = 0,1(1+10/100)=0,11

t _шк211 = 0,3(1+10/100)=0,33

t _шк311 = 0,5(1+10/100)=0,55

t _шк511 = 0,1(1+10/100)=0,11

t _шк811 = 0,3(1+10/100)=0,33

t _шк121 = 0,7(1+10/100)=0,77

t _шк221 = 0,2(1+10/100)=0,22

t _шк321 = 0,4(1+10/100)=0,44

t _шк521 = 0,6(1+10/100)=0,66

t _шк821 = 0,3(1+10/100)=0,33

t _шк131 = 0,1(1+10/100)=0,11

t _шк231 = 2,0(1+10/100)=2,2

t _шк331 = 1,5(1+10/100)=1,65

t _шк531 = 0,4(1+10/100)=0,44

t _шк831 = 1,1(1+10/100)=1,21

Определим сдельную заработную плату по всем деталям и навсех группах оборудования в 1-м цехе по формуле

З _штijl=t_шкijlЗ_ч

Для этого предварительно осуществим расчет часовой тарифной ставки r-го разряда по формуле

 

З_{час 5}= З_час1 А₅ ,

 

З_{час 5}=50*2,17 = 108,5

Вернемся к  расчету сдельной заработной платы  по деталям № 1,2,3,5,8 на группах оборудования 1,2,3 в 1 цеху.

З _шт111 = 0,11*108,5=11,935

З _шт211 = 0,33*108,5=35,805

З _шт311 = 0,55*108,5=59,675

З _шт511 = 0,11*108,5=11,935

З _шт811 = 0,33*108,5=35,805

З _шт121 = 0,77*108,5=83,545

З _шт221 = 0,22*108,5=23,87

З _шт321 = 0,44*108,5=47,74

З _шт521 = 0,66*108,5=71,61

З _шт821 = 0,33*108,5=35,805

З _шт131 = 0,11*108,5=11,935

З _шт231 = 2,2*108,5=238,7

З _шт331 = 1,65*108,5=179,025

З _шт531 = 0,44*108,5=47,74

З _шт831 = 1,21*108,5=131,285

Проведем расчет основной заработной платы производственных рабочих по деталям № 1,2,3,5,8 в l-м цехе производится следующим образом:

 

З_оil=(1+ Р_{сп l} /100)

З _штijl ,

З _о11=(1+30/100)*(11,935+83,545+11,935) = 139,639

З _о21=(1+30/100)*(35,805+23,87+238,7) = 387,887

З _о31=(1+30/100)*(59,675+47,74+179,025) = 372,372

З _о51=(1+30/100)*(11,935+71,61+47,74) = 170,670

З _о81=(1+30/100)*(35,805+35,805+131,285) = 263,763

 

Основная  заработная плата, начисленная за сборку m-го изделия, определяется следующим образом

 

З'_{o m} = t'_m З _ч (1+P_сп /100) ,

 

где

t'_m - трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд;

З_ч - часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

Предварительно  рассчитаем часовую тарифную ставку в соответствии с разрядом сборочных  работ.

З_{час 5}= З_час1 А₅ ,

З_{час 5}= 40*2,17 = 86,8

Рассчитаем  основную заработную плату за сборку изделий № 1,2,5.

 

З'_{o 1} = (14*260)(1+30/100)= 4732

З'_{o 2} = (13*260)(1+30/100)= 4394

З'_{o 5} = (16*260)(1+30/100)= 5408

 

 Основная  заработная плата по изделию  в целомрассчитывается по формуле

З_{o m}=

З_{o i l} K _{i m} +  З'_{o m .}

З_o1=((263,763*1)+(170,670*2)+(372,372*2))+1640,52 =2990,367

З_o2= ((263,763*2)+(139,639*3)+(372,372*1))+1523,34 =2842,155

З_o5= ((170,670*3)+(372,372*2)+(387,887*2))+1874,88 =3907,408

 

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного оборудования при изготовлении единицы продукции.

Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле

 

Э_{i l =}C_чб

K_{мк j} t_{шк i j l, ,}

 

где

Э _{i l} -  расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования  по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.;

C _чб-  затраты на  1 ч работы  токарно-винторезного  станка,   условно принятого за  базовый,  руб./ч;

K _{мк j} - машино-коэффициент j-го вида оборудования.

 

Э _{11 =}11,9*(0,15+1,0+2,49)*(0,11+0,77+0,11) = 42,882

Э _{21 =}11,9*(0,15+1,0+2,49)*(0,33+0,22+2,2) = 119,119

Э _{31 =}11,9*(0,15+1,0+2,49)*(0,55+0,44+1,65) = 114,354

Э _{51 =}11,9*(0,15+1,0+2,49)*(0,11+0,66+0,44) = 52,412

Э _{81 =}11,9*(0,15+1,0+2,49)*(0,33+0,33+1,21) = 81,000

 

 

Величина расходов на  содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формуле

 

Э _m =

K _{i m}Э_{i l},

 

где 

Э _m - расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования, по m-му изделию в целом, руб./шт.;

Э₁ =81,000*1+114,354*2+52,412*2 = 414,532

Э₂ = 81,000*2+42,882*3+114,354*1 = 405

Э₅ = 52,412*3+114,354*2+119,119*3 = 743,301

 

Цеховые расходы

 

 

Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими  связаны  с затратами по содержанию управленческого  персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения.По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы  распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и  расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формуле

 

C_{ц i l} = P_{ц l} /100  (

З_{шт i j l} +Э_{i l}),

 

где