Учёт материальных затрат на производство

По дебету этого счета отражаются прямые материальные, трудовые и другие прямые расходы, а также производственные накладные расходы и расходы от брака продукции (работ, услуг), по кредиту - суммы фактической производственной себестоимости завершенной производством продукции, выполненных работ и услуг.

Аналитический учет по счету 23 «Производство» ведется по видам производств, по статьям расходов и видам или группам продукции. На крупных предприятиях аналитический учет затрат может вестись за подразделениями предприятия и центрами затрат и ответственности.

В бухгалтерском учете расходы группируют по экономическим элементам и обобщают информацию на соответствующих счетах.

Согласно Инструкции о применении Плана счетов бухгалтерского учета активов, капитала, обязательств и хозяйственных операций предприятий и организаций (№ 893/4186 от 21.12.99 г.) Малые предприятия и другие организации, деятельность которых не направлена на ведение коммерческой деятельности, могут вести бухгалтерский учет расходов с использованием только счетов класса 8 "Расходы по элементам" или с использованием счетов класса 9 "Расходы деятельности", который ведут все предприятия,кроме вышеуказанных субъектов малого предприятия и других организаций.

Для обобщения информации о материальных расходы за отчетный период предназначен счет № 80 "Материальные затраты" а такими субсчетам:

801 "Расходы сырья и материалов"

802 "Расходы покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий"

803 "Расходы топлива и энергии"

804 "Расходы тары и тарных материалов"

805 "Расходы строительных материалов"

806 "Расходы" запасных частей "

807 "Расходы материалов сельскохозяйственного назначения"

808 "Расходы товаров"

809 "Другие материальные затраты"

На дебет счета № 80 "Материальные затраты" отражаются суммы признанных материальных затрат, на кредите-списание на счет № 23 "Производство" прямых материальных затрат, которые включаются в производственную себестоимость продукции (работ, услуг), к затратам вспомогательных (подсобных) производств, на счета класса 9 - материальных затрат, относимых к производственным накладных расходов, административных и сбытовых расходов, или на счет № 79 "Финансовые результаты", если предприятие не применяет счета класса 9.

Бухгалтерский учет списания топлива и запасных частей осуществляется на основании надлежащим образом оформленных первичных документов путем отнесения соответствующих сумм по кредиту субсчетов № 203 "Топливо", № 207 "Запасные части", № 209 "Другие материалы" и в дебет счета расходов на производство.

Возвратные отходы уменьшают сумму затрат на производство, поэтому на основании накладных на сдачу отходов стоимость их списывают с кредита счета 23 «Основное производство» в дебет счета 20 «Материалы». Возникшие в производстве возвратные неиспользуемые отходы (стружки, отходы цинка, изгарь, обрезки бумаги и др.) оценивают по ценам приобретения соответствующих материалов за вычетом расходов по их сбору и обработке.

3.      УСовершенствование методики  учета МАТЕРИАЛЬНЫХ затрат НА ПРОИЗВОДСТВО продукции

Сейчас главной проблемой для экономики предприятия остается проблема функционирования в режиме стабильного развития, что требует принятия эффективных управленческих решений по распределению затрат на производство и системы учета.

Точный учет и правильное отнесение издержек гарантируют промышленному предприятию в условиях современного производства доходность, позволяет повысить производительность труда, увеличить объемы выпуска продукции, а значит и снизить затраты на производство.

Одним из важных условий полученных достоверных данных о себестоимости продукции является четкое определение производственных затрат. Учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции является основной и ответственным участком учетной работы.

Решению задач оперативного управления способствует организация точного и своевременного учета материальных затрат с целью эффективности их использования и предотвращения непроизводительных расходов.

Практика показывает, что материальный учет в производстве, как правило, находится на низком уровне. Нелимитированный отпуск материалов на производство на многих предприятиях в сочетании с их обезличенным использованием приводит к бесхозяйственности и противоречит соблюдению режима экономии.

Как же правильно отнести расходы и провести учет, чтобы в процессе проведения преобразований предприятие двигалось в нужном направлении? Здесь нужно разработать систему учета и распределения расходов, которую направлен на повышение эффективности производства в целом. В нашем понимании учет и распределение затрат промышленного предприятия должны объединяться в систему, построенную на основе единой нормативно-справочной базы и правил заполнения и обработки данных.

Такой подход на предприятии необходимо внедрить как первоочередной заход в повышении эффективности соответствующих управленческих решений.

Важным вопросом качественной организации учета материальных затрат является разработка номенклатуры-ценника, что способствует уменьшению ошибок в учете, применению средств механизации, уменьшению трудоемкости учета. Для обеспечения этих задач номенклатура-ценник должен иметь реквизиты: наименование материала, его номенклатурный номер, единицу измерения, учетную цену, балансовый счет материала, норму запаса. Построение номенклатурного номера должен предусматривать группировки материалов на виды и подвиды с целью дальнейшего экономического анализа с материальными затратами. При учете материальных ценностей информация номенклатуры-ценника используется в разработках как справочная информация для расценки материалов по операциям, присвоение материальных балансовых счетов (дебет - при поступлении материалов, кредит - при их списании), указание наименования и группировки материальных ценностей по признаку номенклатурного номера и т.д.

Рациональность и эффективность использования материалов зависит также от установления прогрессивных норм их использования.

Методологические основы формирования в учете информации о запасах отпуск запасов в производство предусматривают осуществлять одним из методов, среди которых является метод нормативных затрат. Оценка по нормативным затратам согласно п.21 П (С) БУ 9 «Запасы» заключается в применении норм расходов на единицу продукции (работ, услуг), установленных предприятием с учетом нормальных уровней использования запасов, труда, производственных мощностей и действующих цен. Для обеспечения максимально приближенных нормативных затрат к фактическим нормы затрат и цены в нормативной базе нужно регулярно проверять и пересматривать.

Метод нормативных расходов предусматривает ежемесячное сравнение фактических затрат на производство продукции с нормативными затратами, для чего состоит сравнительная калькуляция. В идеале фактические расходы должны равняться нормативным, но на практике в условиях постоянного роста цен такое бывает редко.

Важнейшим вопросом материального учета в производстве является определение объема и стоимости материалов, фактически израсходованных на производство за отчетный период. На практике в этом отношении являются три направления. Ряд предприятий отпуск материалов со склада в цех отражают в учете как фактические затраты на производство. Вторая группа предприятий отпуск материалов из основного состава к цехового состава отражают в учете как внутреннее перемещение, а фактическое списание на производство учитывают на основании требований, выписываемые при отпуске материалов с цехового состава на рабочие места. Третья группа предприятий фактическое использование материалов уменьшает на сумму их остатка на конец отчетного периода, обусловленного инвентаризацией.

Исследования показывают, что процесс отпуска материалов для производства имеет три стадии: отпуск из основного состава к цехового состава; отпуск с цехового состава на рабочие места; непосредственное потребление материалов в процессе производства. Отображение отпуска материалов со склада в цех как фактически израсходованных на производство не обеспечивает достоверности учета, так как не все полученные в цех материалы к концу отчетного периода будут потребленные в процессе производства, поэтому такой порядок справедливо подвергается критике. Второй вариант учета фактического использования материалов на производство учитывает две первые стадии процесса отпуска материалов и не учитывает третьей стадии - непосредственного потребления материалов на рабочих местах. Третий вариант учета израсходованных материалов обеспечивает их учет на всех трех стадиях, но предполагает определенную условность распределения остатков материалов, не израсходованных на конец отчетного периода, между объектами учета затрат. При этом второй и третий варианты учета материалов более трудоемкие по сравнению с первым.

На основании изучения данного вопроса я пришла к выводу, что в условиях автоматизации учетных работ и налаженного нормативного метода, организации действующего оперативного учета материалов в цехах определения суммы материалов, фактически израсходованных на производство за отчетный период в производстве, должно осуществляться таким образом. На основании информации нормативам расхода материалов в натуральном и стоимостном выражении в соответствии с первоначальной документацией по выполненным операциям технологического процесса и информацией о дополнительный отпуск материалов и их заменой за отчетный период (месяц) определяется фактическая сумма расходовматериалов наиробництво. Остатки материалов на начало месяца в цехе плюс поступления из состава течение месяца минус определенное использование покажет учетные данные остатков на конец месяца, которые сравниваются с данными инвентаризации материалов на конец месяца в цехе по каждому виду материальных ценностей. Такой порядок при уменьшении трудоемкости учетных работ обеспечит реальное отражение объема затраченных материалов, достоверный распределение их между объектами учета расходов, стимулирует работников цеха в экономном использовании средств, способствовать уменьшению недокумен-словесных и изобразительных товарных отклонений за материальными затратами, хранению материалов. Любые отклонения, обнаруженные при сравнении фактического остатка материалов с учетной, должны быть объяснены руководством цеха и кладовщиком с указанием причин и виновников.

Важным вопросом материального учета является установление порядка выявления отклонений от норм с использованием материалов на ремонтные работы.

Методическими рекомендациями по формированию себестоимости продукции (работ, услуг) в промышленности, утвержденными приказом Минпромполитики Украины от 09.07.07 за № 373 для контроля за использованием сырья и материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий на производстве для выявления отклонений от норм рекомендуются для применения основных метода: документирование отклонений от норм; инвентарный метод;учет раскроя по партиям материалов.

В производстве на практике применяются два метода: документирование отклонений от норм и инвентарный метод.

Метод документирования отклонений от норм состоит в документальном оформлении всех случаев отклонений, которые возникают, от установленных норм, нормативов и условий. Документ на выдачу материалов сверх лимита свидетельствует об отклонениях, которые требуют анализа.

Документированием определяются отклонения от действующих норм при отпуске немерных или некондиционных материалов. В документах об отклонении от норм указываются причины и виновники отклонений.

Фактическое использование материалов методом документирования отклонений от норм определяется по формуле:

                                                 Фи = Он ± Оо,                                      (1)

где Он - данные первичных документов на отпуск по норме;

      ВВ - данные первичных документов на выявление отклонения от норм.

Сущность инвентарного метода, или, как его еще называют, способ технического расчета с применением инвентаризации, заключается в том, что на участках предприятия,где используется сырье в зависимости от характера производства и расходования материалов организуется система определения фактических затрат.После окончания смены, суток, недели и других периодов производится инвентаризация остатков не использованных сырья и материалов. На основе имеющихся данных определяются фактические расходы сырья на производство.

Сумма отклонений по инвентарным методом определяется по формуле:

                                          ПРО = ОН + ИД - ОК – ИН,                                   (2)

где ОН - остаток материалов на начало месяца;

       ИД - использование материалов за месяц по первичным документам;

       ОК - остаток материалов на конец месяца;

       ИН - использование материалов по нормам.

Итак, метод документирования отклонений позволяет их обнаруживать до поступления материалов в процесс производства с указанием причин и виновников перерасхода. Это дает возможность оперативно принятия решения по предотвращению перерасходов. С другой стороны, этот метод имеет недостаток, который заключается в том, что, как показывает практика, не все отклонения поддаются обнаружению. Инвентарный метод, не имея преимуществ перед методом документирования отклонений, дает возможность определить весь объем отклонений, кроме того, как уже отмечалось выше, позволяет точно определить фактическое использование материалов на производство.