Спроектировать комплекс операций по изготовлению 1, 2, 3 пакетов лонжерона несущего винта вертолета Ансат

     Напряжение  до 42 В переменного и 110 В постоянного  тока не вызывает поражающих факторов при относительно непродолжительном  воздействии. Поэтому везде, где  это возможно, кроме случаев, специально оговоренных в правилах, следует  применять электроустановки с рабочим  напряжением, не превышающим приведенных  значений, без дополнительных средств  защиты.

     Однако  при повышении мощности электроустановок с низким рабочим напряжением  возрастают потребляемые ими токи, следовательно, увеличиваются сечение проводников, габариты, потери энергии, и стоимость электроустановок. Самыми экономичными считаются электроустановки с напряжением 220...380 В. Такие напряжения опасны для жизни человека, что вызывает необходимость применения дополнительных защитных средств (защитные заземление и зануление).

Другие  опасные и вредные факторы.

      Шум, электромагнитные волны и вибрация малы и не представляют угрозы здоровью работающих. 

     6.2 Техника безопасности.

  Раскрой препрега, выкладку заготовок деталей  допускается проводить вручную (на рабочих местах с местной вытяжной вентиляцией) при изготовлении опытных  образцов деталей малых партий или  при невозможности механизации  процесса.

  При настройке и работе станков должна исключаться возможность нахождения людей в этой зоне. Для этого  используются ограждения опасной зоны, устанавливают знаки безопасности и т.д.

  Прессы  должны оснащаться вытяжной вентиляцией. Так как прессование материалов связано с опасностью повреждения  рук и получения ожогов, то для  защиты рук применяются различные  устройства (удлиненные пинцеты, держатели  с длинными ручками и т.п.). Разъем съемных прессформ должен быть механизирован.

  При работе термошкафа:

-двери  термошкафа должны быть закрыты  плотно

-нагреватели  термошкафа должны быть закрыты

-должны  быть исключены включение и  работа нагревателей при отсутствии вентиляции объема термошкафа и неплотно закрытых дверях.

  Сборка  пакета должна обеспечить его герметичность, т.е. исключить утечку летучих веществ  при заделке вакуумных штуцеров.

    Вакуумный мешок должен поступать  на участок подготовки пакета  к формованию в готовом виде.

    Подготовленный пакет не должен  выходить за пределы рабочей  камеры термошкафа и тележки,  с помощью которой пакет транспортируется.

  Необходимо  точное соблюдение технологических  параметров проводимого процесса. В  случае отклонения и невозможности  их стабилизации работа должна быть прекращена.

    Воздух, удаляемый через вакуумную  систему и при продувке, перед  выбросом должен быть очищен  от органических веществ.

    Работы по вскрытию ВМ и  разборке пакета проводят после  охлаждения сборки до температуры  помещения и с отсосом выделяющихся  летучих веществ и пыли.

    Для нанесения клеев на изделие  необходимо пользоваться кистями,  шпателями. В помещении для  выклейки нельзя проводить механообработку  выклеенных деталей и сотового  заполнителя. Емкости с клеями, связующими следует открывать  на рабочем месте непосредственно  перед применением. Работы со  связующим проводить только в  спец одежде, спецобуви и других  СИЗ. Выбор конкретных типов  СИЗ должен проводиться в зависимости  от опасных и вредных свойств  используемых веществ и материалов, а также от условий выполняемого  технического процесса, операции  и применяемого оборудования, оснастки, инструментов.

    При работе с препрегами следует  предохранять руки от попадания  смол и работать только в  биологических или химических  перчатках. При выкладке деталей  и вакуумного мешка на технологической  сборке работу следует проводить  в средствах защиты органов  дыхания и рук.

    При механообработке деталей  из конструкционных материалов следует надевать спецодежду (костюм, головной убор, фартук прорезиненный, перчатки х/б и сверху резиновые), а также респиратор или марлевую повязку, очки защитные ЗП2-80. Зачистка труднодоступных мест поверхности оборудования осуществляется в средствах защиты органов дыхания. Мойка технологической тары, инструмента от смазки, остатков клея, связующих, а также обезжиривание оснастки осуществляется в средствах защиты рук.

         При попадании клея или его компонентов на кожу их следует немедленно удалить фильтрованной бумагой или ватным (марлевым) тампоном, смоченным 5%-ным содовым раствором с последующим смыванием теплой водой с мылом.

 

3. Пожарная профилактика и чрезвычайная ситуация.

     Участок цеха, предназначенного для производства ступицы несущего винта, относится  к категории В4.

     Общими  мерами по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса являются:

• Ограничение количества горючих  и взрывоопасных веществ в помещении.
• Изоляция горючей среды с применением:

-максимальной  автоматизации и механизации  технологических процессов

-изолированного  расположения опасных технологических  установок

-герметизированного  оборудования и герметичной тары

• Предотвращение возможности образования горючих смесей   в аппаратах, вентиляционных системах.
• Предотвращения возможности появления источника зажигания.
• Точное выполнение установленного технологического режима.
• Предотвращение распространение пожара и взрыва с помощью следующих средств:

- противопожарных  преград

-аварийного  отключения аппаратуры и коммуникаций

• Применение средств пожаротушения:

-огнетушители  пенные, химические, порошковые;

-ящик  с песком и лопата

-войлок, асбест или кошма

   Рассмотрим  одну из чрезвычайных ситуаций и правила  поведения в такой ситуации –  загорелась банка со спирто-ацетоновой смесью.

1. Вызвать пожарную охрану по телефону 01;
2. Отключить приточно – вытяжную вентиляцию;

Принять все меры по ликвидации загорания  имеющимся средствами пожаротушения: огнетушитель порошковый, асбестовое одеяло.

 

4. Охрана окружающей среды.

     В последние годы промышленная экология оформилась в блок отдельной дисциплины. Основой научного знания этой новой области инженерной экологии стали результаты исследований последних лет, посвященные изучению процессов воздействия технических объектов на окружающую среду. Это позволило ввести некие меры – энергетические затраты, объемы выбросов вредных веществ, потребление природных ресурсов, производством конструкционных, эксплуатационных, строительных материалов, изготовлением машин, ремонтом,  и другие факторы воздействующие на окружающую среду.

     На заводе используются различные средства защиты от вредных выбросов. Применение электрофильтров используют для тонкой  очистки пыли, смолистых веществ, туманов масел, сварочных аэрозолей, которыми оборудуют крупные вентиляционные установки. К этим установкам подключаются системы вытяжной вентиляции. Электроочистка включает следующие процессы: образование ионов, молекул газов электрическим разрядом, зарядка пылевых  частиц, транспортирование их к осадительным электродам, периодическое разрушение слоя накопившейся на электродах пыли и сброс ее в пылесборные бункеры.

     Защита  гидросферы от загрязненных стоков достигается  применением систем сбора сточных  вод и устройства их очистки от твердых веществ, фенола и т.д. На заводе используют метод – отстаивание. Он предназначен для выделения из сточных вод нерастворимых и коллоидных механических загрязнений минерального и органического происхождения. Метод основан на свободном оседании или всплывании вредных примесей плотностью большей или меньшей плотности воды. Для улавливания этой примеси с помощью специальных ловушек.

 

7. Критический анализ существующей технологии.

   Процесс изготовления пакетов лонжерона несущего винта вертолета АНСАТ состоит из следующих основных операций: раскрой по шаблонам,

выкладка (прикатка), вакуумирование, опрессовка. Анализ действующего производства на ОАО «Казанский вертолетный завод» показал наличие недостатка технологического процесса опрессовки пакетов.  

     С целью устранения узких мест базового предприятия в данном проекте  предлагается производить парную опрессовку пакетов, данное нововведение позволит уменьшить затраты на электроэнергию и уменьшить количество затрачиваемого времени на выполнение основной операции изготовления пакетов.