Классификация тканей

Соответствие  моде — это соответствие изделий сложившимся в определенной общественной среде в определенное время эстетическим вкусам.

Быть обутым в модные изделия  является важной потребностью престижности отдельных потребительских групп (молодежи, потребителей с высокими денежными доходами и ярким имиджем).

По степени модности изделия  можно условно подразделить на: особо  модные (изделия, изготовленные по последним  предложениям моды); модные (изделия классических форм, изделия прошлых лет с незначительными изменениями в элементах формы) и немодные.

Жизненный цикл особо модных изделий  достаточно короткий (обычно один сезон). По истечении сезона они могут  переходить в разряд модных или немодных изделий.

Следует отметить, что для потребителей с низкими доходами старшей возрастной группы (консерваторам) привлекательными могут быть и немодные изделия. Для  потребительского сегмента с высокими доходами особо модные изделия являются привлекательными потому, что создают  имидж человека.

Оригинальность — это своеобразие изделий, выделяющее его среди других аналогов.

Оригинальность — это положительно оцениваемое свойство. Она включает оригинальность используемых материалов (внешнего эффекта, цветового колорита), оригинальность конструкции и формы, отдельных элементов, вызывающих у  потребителей восторг и восхищение.

Быть модным и одновременно не похожим  на всех по одежде и обуви (быть оригинальным) является главным показателем имиджа потребителей с высокими доходами, авангардной молодежи. Поэтому оригинальность изделия является наиболее весомым  свойством при оценке конкурентоспособности  изделий для потребительского сегмента с высокими доходами.

Целесообразность — это соответствие формы изделия требованиям удобства использования. Изделия, изготовленные без учета антропометрических, физиологических требований человека, не представляют собой эстетической ценности. Например, обувь с высокой платформой, очень высоким каблуком и т. д. Поэтому обувь, предназначенная для детей, лиц пожилого возраста, должна иметь низкий или средний каблук, относительно широкую носочную часть и т. д. Следовательно, целесообразность формы обуви для детей и лиц пожилого возраста является достаточно весомой.

Организация объемно-пространственной структуры находит выражение в общей логике закономерного гармоничного строения пространственной формы. Формы и размеры частей и элементов изделий должны иметь соразмерность. Например, форма и размер каблука должны соответствовать форме и размеру носка.

Организация объемно-пространственной структуры является важным для товаров, предназначенных для всех потребительских  сегментов.

Цветовой колорит — это соотношение цветов, используемых в оформлении изделия.

Первое впечатление от изделий  возникает благодаря цвету.

Современная мода, основанная на многофункциональности, практичности, целесообразности и эстетическом совершенстве обуви и сравнительно ограниченном использовании украшений, предусматривает широкую и многообразную гамму цветов для обуви.

Цвет обуви должен гармонировать  с цветом одежды. При этом классические цвета обуви — черный, белый, коричневый, серый — удачно сочетаются со многими  цветами одежды.

Прекрасная композиция, замысел  модельера, могут быть испорчены  при нарушении технологической  дисциплины изготовления изделий. Следовательно, чистота и тщательность выполнения технологических операций является важным свойством для всех групп товаров. Именно по этому свойству, т. е. по чистоте и тщательности выполнения технологических операций, превосходят в основном изделия лучших зарубежных фирм.

Для потребителей, которые приобретают  престижные товары, это свойство обуви  является достаточно значимым.

 

Безопасность — состояние объекта, при котором риск вреда или ущерба ограничен допустимым уровнем. Обеспечение безопасности товаров обуславливает отсутствие недопустимого риска для здоровья человека при использовании товаров.

Безопасность важна в той  или иной мере для всех видов обуви  и является значимой для всех потребительских  сегментов.

Определить безопасность многих товаров  потребителям весьма затруднительно. Потребители иногда могут косвенно судить о безопасности товаров. Например, обувь, изготовленная из синтетических  материалов, является относительно вредной  для здоровья, чем обувь, изготовленная  с использованием кож.

Механическая  опасность обуви связана в основном с наличием на ее внутренней поверхности не загнутых гвоздей, складок подкладки и т. д. Такие дефекты могут вызвать повреждения стопы.

Электрическая безопасность обуви связана с использованием для ее изготовления искусственных материалов. Искусственные материалы, в отличие от натуральной кожи, обладают повышенной электризуемостью и электросопротивлением. Поэтому накапливаемый ими большой электрический заряд отрицательно действует на организм человека.

В настоящее время разработана  специальная конструкция обуви, которая позволяет вывести из обуви статическое электричество.

Химическая опасность обуви связана с использованием материалов для подкладки, которые могут выделять вредные для организма вещества. Например, из крашеных подкладочных кож может переходить краска на стопу, а она способствует возникновению экзематических и аллергических заболеваний. Поэтому к устойчивости окраски подкладочных кож предъявляют повышенные требования.

Биологическая опасность обуви связана с развитием микроорганизмов на ее внутренней поверхности, которые способствуют появлению грибковых заболеваний. Поэтому при хранении обуви после носки целесообразно внутреннюю поверхность обработать бактерицидными веществами, например, формалином.

На безопасность в потреблении  обуви влияет также конструкция  обуви.

С безопасностью товаров тесно  связана такая проблема, как их фальсификация (подделка). Фальсифицированные товары, как правило, и не надежны, поэтому наносят существенный материальный и моральный ущерб потребителю.

Единственным пока обнадеживающим фактором того, что товар безопасен  для потребителя, является наличие  сертификатов соответствия.

Таким образом, рассмотрена в общем  виде значимость отдельных потребительских  свойств товаров для разных потребительских сегментов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.ДЕФЕКТЫ В ТКАНЯХ И СПОСОБЫ  ИХ УСТРАНЕНИЯ

Пороки в тканях могут возникнуть при использовании текстильных  нитей с пороками или при плохой подготовке их к ткачеству, а также  из-за плохой наладки станка и небрежного его обслуживания. Пороки ухудшают внешний вид ткани и затрудняют её отделку.

Различают пороки:

1. Порок внешнего вида – видимое нежелаемое изменение внешнего вида текстильного полотна;
2. Общий порок – порок, имеющий одинаковый внешний вид независимо от вида текстильного полотна;
3. Специфический порок – порок, типичный для одного вида текстильного полотна в зависимости от технологии производства;
4. Местный порок – порок, расположенный на ограниченном участке текстильного полотна;
5. Распространенный порок – порок, расположенный на всей длине куска текстильного полотна или на его значительной части.

Основные пороки:

• Близна – отсутствие одной или нескольких нитей основы;
• Пролет – отсутствие одной или нескольких уточных нитей по всей ширине ткани или на ограниченном ее участке;
• Двойник – две или более нити основы или утка, затканные или переплетенные вместо одной;
• Поднырки – нарушение переплетения на коротких участках из-за не переплетения уточных нитей с нитями основы и провисания их в виде штрихов;
• Подплетина – несколько рядом лежащих неправильно переплетенных, в том числе оборванных, нитей в основе и утке на коротком участке;
• Сбитый рисунок – нарушение переплетения рисунка ткани в результате неправильной проборки нитей;
• Забоина – полоса во всю ширину ткани из-за повышенной плотности ткани по утку;
• Недосека – полоса во всю ширину ткани из-за пониженной плотности ткани по утку;
• Рассечка – раздвижка нитей основы из-за нарушения плотности зубьев берда;
• Прощипки – нарушение целостности нитей основы или утка на   коротком участке в результате удаления постороннего предмета или узла;
• Зебристость – наличие в ткани участков небольшой протяженности по основе и утку, возникающих от различной линейной плотности нитей;
• Утолщенные нити – наличие в ткани нитей основы или (и) утка, имеющих более высокую линейную плотность, чем нити основного фона ткани;
• Местное утолщение – наличие утолщенных нитей основы или (и) утка на коротких участках;
• Засечки – это узкие светлые или темные полосы, возникающие при прохождении ткани через плюсовки складками. Обычно при разбраковке ткани дефект вырезается;
• Затек краски – это участок ткани в виде широкой поперечной полосы, образованный из-за остановок красительного аппарата и более длительного, чем нужно, нахождения ткани в красительном растворе. При разбраковке ткани дефект вырезают;
• Заломы – складки и замины, возникающие при заключительной декатировке и термофиксации тканей;
• Растраф – несовпадение частей многоцветного рисунка; возникает при неправильной установке валов печатной машины;
• Штриф – идущая через весь кусок тонкая цветная полоса, возникающая при наличии зазубрин в лезвии ракли или при попадании под раклю сгустка краски;
• Перекос – нити утка не перпендикулярны нитям основы, и вследствие этого рисунок на набивных и пестротканых тканях перекошен. Причина порока – плохая правка утка на ширильных машинах;
• Отсутствующая нить – отсутствие одной или нескольких нитей;
• Отличающаяся нить – нить, отличающаяся от соседних по внешнему виду;
• Шишковатость – наличие на поверхности полотна коротких утолщений пряжи в результате скопления волокон или элементарных нитей;
• Мушковатость – наличие на поверхности полотна небольших комочков перепутанных волокон, прочно удерживающихся на её поверхности;
• Непропечатанный рисунок – отсутствие в некоторых местах изображения деталей рисунка или нечетком изображении рисунка;
• Засоренность – порок в виде заработанных различных примесей, резко отличающихся от основной массы полотна;
• Разнооттеночность – различие оттенка или интенсивности цвета по длине и/или ширине полотна;
• Затяжка – порок в виде стянутых петель в ряду или столбике.

Для всех тканей установлено количество допустимых пороков. Шёлковые ткани  делят на три сорта –  1,2,3 , а  все остальные делят на два  – 1, 2. Ткани, имеющие количество пороков  больше допустимых норм, считаются  несортными.

 

Таблица 2

Количество пороков, допускаемых  в тканях

Вид ткани/сорт	1 сорт	2 сорт	3 сорт
Хлопчатобумажные	10	30	–
Льняные	8	27	–
Шерстяные	12	36	–
Шелковые гладкие	7	17	30
Шелковые ворсовые	5	9	25

В хлопчатобумажных тканях не допускаются пороки:

• подплетины и отрыв основы;
• дыры, пробоины;
• пятна, щелчки и затаски от печати более 2 см;
• полосы от разной линейной плотности и цвета утка более 10 см;
• недосеки более четырех нитей на 1 см;
• засечки красильные и печатные;
• ворсовые плешины более 1 см;
• места с отсутствием начеса по длине и ширине ткани более 5 см;
• непропряды более восьмикратной толщины;
• местные утолщения нитей (слеты, спуски) более пятикратной толщины;
• сбитый рисунок более 5 см;
• оторванная кромка в простынных и полотенечных тканях;
• кромка, не очищенная от уточных нитей размером более 2 см;
• бахрома на кромке размером более 1.5 см с одной стороны и более 2 см с другой стороны;
• стянутая кромка более 4 см;
• затек краски от кромки по всему куску ткани более 2 см;
• перекос клетки или поперечной полоски более 3%;
• перекос ткани и рисунка более 5%.

В льняных  тканях не допускаются следующие местные пороки внешнего вида:

• утолщенные нити более пятикратной толщины, в парусинах для спецодежды более четырехкратной толщины;
• утолщение более пятикратной толщины, в парусинах для спецодежды более четырехкратной толщины;
• слеты более 5 нитей, в парусинах для спецодежды более 4 нитей;
• узлы и засечки, нарушающие целостность ткани;
• дыры, проколы, протиры, пробоины;
• близны в три нити и более;
• недосеки с разрежением плотности ткани более 20% на 1 см;
• подплетины и отрыв основы – каждый порок размером более 1 см;
• пятна размером более 2 см и брызги от красителя;
• полосы (от разной толщины и цвета нитей основы и утка, от останова красильных, печатных и других машин отделочного производства);
• поперечная оголенность и редкий набор петель в махровых тканях – более 5 см;
• оторванная кромка;
• загрязненность изнанки ткани ( в набивных тканях проникновение красителя на изнанку пороком не считают);
• непробел;
• подмочки, непрокрас;
• пережог ткани при опаливании;
• затек краски по грунту.

Пороки, устраняемые при  отделке, в суровых тканях не учитывают.

В тканях 1-го сорта не допускаются  следующие распространенные по всему  куску ткани пороки внешнего вида:

• шишковатость;
• мешковатость;
• засоренность кострой;
• сбитый рисунок;
• разрыв утка;
• гофристость;
• зебристость;
• полосы по основе и утку;
• разнооттеночность;
• належки;
• перекос рисунка и полотна ткани – от 2 до 5%;
• растраф;
• непропечатанные места.