Конфекцианирование материалов для куртки

Для того чтобы оценить  значимость комплексных и единичных  показателей свойств материала, используем метод экспертной оценки, после получения результатов  опроса проводим математическую обработку  по специальной компьютерной программе (по наиболее значимым свойствам проводим испытания)

2.2 Ранговая оценка  свойств по группам требований

Эргономический

 

Конструкторско-технологический

Надежность

2.3 Нормирование  значимых свойств

N п/п	Свойство	Размерность	Значение показателя	Нормативно-техническая  документация
1 2 3 4 5 6 7 8	Усилие при Разрыве Усилие при раздирании Намокаемость Водоупорность Воздухопроницаемость Поверхностная плотность Толщина Жесткость	даН даН г/м мм вод столба дм/(м*с) г/ м мм мкН*см	Не менее По основе:34(35) По утку:24(25) 1,3-1,5 Не менее 350 < 40 50-180 300-450	ГОСТ 28486-90 ГОСТ 28486-90 ГОСТ 9009-93 ГОСТ 28486-90 ГОСТ 10550-93

2.4 Анализ ассортимента  и выбор материала

Для куртки подойдут ткани  плащевые и курточные, вырабатываемые из водонепроницаемых капроновых нитей; с отделкой лаке; полиамидные с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, с латексными покрытиями и препаратом дикрилан.

Ткани с отделкой лаке имеют  глянцевый блеск на лицевой поверхности. Их вырабатывают из тонких плотных  синтетических тканей полотняного  переплетения и одновременно с изнаночными  пленочными покрытиями или из плотных  упругих ложно репсовых тканей из смешанной хлопколавсановой пряжи  с водоотталкивающей пропиткой. Тонкие капроновые ткани с отделкой лаке применяют при изготовлении плащей, курток, штормовок, спортивных комбинезонов, комплектов из курток и брюк. Ложно репсовые смешанные ткани с отделкой лаке используют для пошива плащей, пальто и курток. Плащевые и курточные ткани вырабатываются также из водонепроницаемых капроновых нитей. Они отличаются тониной, плотностью и легкостью (55 -- 80 г/м). Вырабатывают их полотняным, саржевым и диагоналевым переплетениями, выпускают гладкокрашеными и набивными.

Они могут подвергаться химической чистке и стирке. Для пошива курток выпускают специальные ткани. Это  тонкие плотные полиамидные ткани  с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, а также  латексными покрытиями, с отделками  лаке и препаратом дикрилан. Получение эффектного лицевого покрытия с отливом под золото, серебро, перламутр или жемчуг достигается добавкой в покрытие разнообразных пигментов. Для создания серебристого или золотистого эффекта используют металлические пигменты. Жемчужные пигменты на основе соединений висмута и свинца создают искрящийся блеск. Перламутровые пигменты на основе слюды и диоксида титана придают эффект переливающейся окраски.

Обработкой препаратом дикрилан (Швейцария) создают ткани с бесцветной или серебристой отделкой лицевой поверхности; они отличаются легкостью, упругостью, жесткостью, прорубаемостью, водо- и воздухопроницаемостью. Изделия из тканей с пленочными покрытиями под перламутр, жемчуг, золото и серебро при чистке рекомендуется подвергать поверхностной обработке раствором универсального моющего средства при температуре 40°С с помощью ватного тампона или губки, без отжима для предотвращения образования заломов; сушить при температуре до 40°С.

Ткани с пленочным покрытием  имеют красивый внешний вид, прочны при растяжении и устойчивы к  истиранию, легкие (70 -- 120 г/м), характеризуются  высокой водоупорностью. Недостатком этих тканей является воздухонепроницаемость, поэтому при разработке конструкции необходимо предусматривать сетки, отверстия для доступа воздуха к телу человека. Кроме того, необходимо использовать модели и конструкции с минимальным количеством швов, отдавать предпочтение изделиям с цельнокроеными рукавами. Раскрой плащевых тканей с пленочным покрытием затруднен из-за их способности к скольжению. Изготовление изделий из этих тканей трудностей не вызывает.

Чтобы избежать прорубаемости тканей, для пошива необходимо использовать хлопчатобумажные швейные нитки № 60 и лавсановые нитки № 22Л и ЗЗЛ и иглы № 85 -- 100. Влажно-тепловой обработке изделия не подвергаются. Объемные формы изделий создаются конструктивным путем. Перспективными тканями для пошива плащей и курток являются ткани из полиамидных комплексных нитей в основе и полиэфирных текстурированных или комбинированных пневмосоединенных нитей в утке. Они отличаются мягкостью, хорошей драпируемостью и небольшой поверхностной плотностью.

Плащевые ткани из полиэфирных  нитей полиэстер вырабатывают саржевым переплетением из 100 % полиэстера или  с добавлением 6 -- 10 % хлопка. Ткани  отличаются высоким линейным заполнением, низким влагопоглощением, упругостью, массивностью; применяются для плащей-пальто, которые имеют детали, требующие  фронтального дублирования. С водоотталкивающими пропитками вырабатывают хлопчатобумажные или смешанные ткани, состоящие  из натуральных (хлопка) и химических (вискозных, капроновых, лавсановых, полинозных и нитроновых) волокон. Их вырабатывают полотняным, саржевым, диагоналевым, репсовым и ложно репсовым переплетениями, выпускают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными.

Для пропитки применяют силиконы, хромоланы, алюмоланы, парафиностеариновую эмульсию, уксуснокислый алюминий, кремнийорганические соединения. Такие ткани отличаются повышенной плотностью и износостойкостью, малосминаемы и хорошо сохраняют приданный гидрофобный эффект. Ткани с пропитками можно подвергать химической чистке и стирке. Ткань с пропиткой фоботек -- гладкокрашеная плотная эластичная прочная ткань саржевого переплетения из вискозно-лавсанонитроновой пряжи в основе и текстурированных полиэфирных нитей в утке. Она имеет повышенную износостойкость и обладает водоотталкивающими свойствами.

Из шерстяных тканей также  изготавливают плащи и куртки. Хлопчатобумажные ткани с водоотталкивающей  или водоупорной пропиткой применяют  для пошива плащей и курток, а  также для пальто и полупальто с утепляющей прокладкой; льняные  ткани и некоторые хлопчатобумажные -- для ведомственных плащей и курток; шелковые ткани -- для плащей, курток и летних женских пальто. Для плащей и курток обычно используют плотные ткани с гладкой или слегка рубчатой поверхностью, способствующей стоку с нее воды. Основными требованиями к тканям для плащей и курток являются: формоустойчивость, добротность, легкость ухода, хорошие водозащитные свойства. Для улучшения водонепроницаемости их подвергают специальным обработкам. Ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. В полушерстяных наряду с тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерстью используются искусственные (вискозные) и синтетические (лавсановое, нитроновое, капроновое и др.) волокна. Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, но снижает стойкость их к пиллингообразованию. Низкая влагопоглощаемость и невысокая термостойкость большинства синтетических волокон проявляются при влажно-тепловой обработке и осложняют пошив изделий: уменьшается степень сутюживания; увеличивается стягивание нижнего полотна; от воздействия высоких температур и избыточного увлажнения возможно изменение окраски, появление пятен и проявление тепловой усадки ткани. Для улучшения качества тканей используют различные виды отделки, придающие им несминаемость, безусадочность, молестойкость, не свойлачиваемость и водоотталкивающие свойства. Диагональ -- классическая гладкокрашеная чистошерстяная плотная эластичная ткань диагоналевого переплетения с мелким двойным крутым рубчиком; используется для пошива форменной одежды (плащей и курток). Креп -- гладкокрашеная плотная чистошерстяная или полушерстяная ткань, выпускается по типу костюмного крепа, но более толстая; используется для плащей и курток. Для летних плащей и курток применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Сравнив все показатели тканей, для нашей модели куртки выбираем ткань полотняного переплетения, которая изготовлена из капроновой комплексной нити, с водоотталкивающим  покрытием, потому что она наиболее соответствует предъявленным требованиям  к основному материалу женской  куртки.

Наимен. материала	Ширина, см	Поверхностная плотность,	Линейная плотность нитей, текс	Число нитей на 10 см	Волокн. состав	Переплет
			основы	утка	основы	утка
курточная	140	71,5	9	10	500	360	капрон	Полотн.

2.5 Определение  показателей значимых свойств  материалов

1)Определение  усилия при разрыве (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной  машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 250*50 мм

Размер рабочей части  пробы: 250*35 мм

Груз предварительного натяжения: 1,2 Н

Скорость перемещения  нижнего зажима:50 м/с

Результаты испытаний  ткани

№ п/п	Значение показателей  разрывной нагрузки, да Н
	основа	уток
1	45	38
2	43	39
3	45	35
4		35
среднее	44,3	36,75

2)Определение  усилия при раздирании (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной  машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 170*120 мм

Груз предварительного натяжения:1,2 Н

Скорость перемещения  нижнего зажима:50 м/с

Одиночное раздирание

№ п/п	Величина нагрузки при  раздирании да Н
	основа	уток
1	4	3
2	5	3
среднее	4,5	3

3)Определение  водопроницаемости (ГОСТ 30292-96;ИСО  4920-81)

Испытание проводится на дождевальной установке

Форма и размеры элементарной пробы: квадрат 250*250

№ п/п	Показатели	Размерность	Обозначение	Значение показателей
1	Площадь пробы	м	S	0,0625
2	Масса пробы	г	м	4,475
3	Масса пробы размером 100*100 мм	г	м	0,716
4	Масса влажной пробы размером 100*100 мм	г	м	0,950
5	Масса воды, содержащейся в  пробе	г	м	0,234
6	Водопоглощаемость	%	П	33
7	Время дождевания	с	t	60
8	объем воды ,прошедшей через материал	дм	V	0
9	Коэффициент водопроницаемости	дм/(м*с)	B=V/ S* t	0
10	Намокаемость	г/м	Н=( м- м)/ S	23,4

4) Определение  водоупорности (ГОСТ 3816-81;ИСО 811-81)

Испытание проводится на пенетрометре

Форма и размеры элементарной пробы: круг, диаметр = 60

№ п/п	Показатель водоупорности
	мм вод. ст	Па
1	36	353,04
2	37	362,85
3	36,5	357,94
среднее	36,5	357,94

5)Определение  воздухопроницаемости (ГОСТ 20566-75)

Испытание проводим на приборе  ВПТМ-2

Коэффициент воздухопроницаемости на этом приборе не определяется, будем  считать его равным 0

6)Определение  толщины

Толщина определяется толщиномером индикаторного типа.

Результат испытания

Величина, мм	№ п/п
	0,11	0,1	0,12	0,1	0,11	0,1	0,11	0,11	0,1	0,1
среднее:	0,11

7)Определение  поверхностной плотности

М=0,715/0,01=71,5 г/ м, 0,715 г-это масса  пробы плащадью=0.01 м

8)Определение  жесткости(ГОСТ 10550-93)

Испытание проводим на приборе  ПТ-2.

Результаты определения  жёсткости методом консоли.

Условия испытания:

Размеры пробы-160*30 мм

Масса 5 проб по основе-1,73г; по утку- 1,76 г

№ пробы	Значение стрелы прогиба f, мм
	основа	уток
1 2 3 4 5	66 66 64 67 67	65 65 67 67 67	70 66 67 68 68	68 68 69 68 68
Среднее:	66,1	68,1
Относительная стрела прогиба	0,94	0,97
Значение коэффициента А	102,16	190,24
Условное значение жёсткости	712,02	388,99

Относительный прогиб вычисляем  по формуле:

,

где -окончательный прогиб проб

- длинна свешивающихся концов проб.

основа: f=66,1/70=0,94; уток: f=68,1/70=0,97