Конфекцианирование материалов для куртки

Жёсткость вычисляем по формуле:

,

где m - масса 5 пробных полосок  ( гр )

А- функция относительного прогиба, определяем по таблице.

Основа: EI=42046*1,73/102,16=712,02 мкН*см; Уток: EI=42046*1,76/190,24=388,99мкН*см

Коэффициент жёсткости материала  определяют как отношение величин  жёсткости в продольном и поперечном направлениях:

К=712,02/388,99=1,8

2.6 Составление  карты технического уровня

свойство	Размерность характеристик	Коэффициент значимости	значение	Уровень качества
			нормативный	фактический
Усилие при разрыве	даН	0,156	Не менее По основе: 34(35) По утку:24(25)	По основе: 44,3 По утку: 36,75	По основе: 1,3 По утку: 1,5
Усилие при раздирании	даН	0,144	1,3-1,5	Основа:4,5 Уток:3	Основа:<1 Уток: <1
Намокаемость	г/м	0,131		23,4
Водоупорность	мм вод столба	0,131	Не менее 350	365	1,05
Воздухопрон.		0,111	<40	0	<1
Толщина	мм	0,088	До 1	0,11	9,1
Жёсткость		0,81	300-450	По основе: 712,02	<1
				По утку: 388,99	<1
Поверхностная плотность	г/ м	0,052	50-180	71,5	<1

Выбранная ткань в качестве основного материала, соответствует  требованиям, выдвигаемым к основному  материалу женской куртки. Показатели усилие при разрыве, усилие при раздирании, толщина, поверхностная плотность, водоупорность, намокаемость, воздухопроницаемость, жесткость материала соответствуют заложенному нормативу. Изделие, изготовленное из данного материала, будет отвечать заявленным выше требованиям, поэтому стоит рекомендовать испытуемую ткань в качестве основного материала для женской куртки выбранной модели. Волокнистый состав рассматриваемого материала - капрон.

3. Выбор вспомогательных  материалов

3.1 Выбор подкладочных  материалов

Подкладочные материалы  оформляют одежду с изнаночной стороны  и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы  для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности - быть прочными и износостойкими; эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении; эстетическим требованиям - иметь хороший внешний вид; технологическим требованиям - не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы  должны обладать следующими свойствами:

- быть легкими;

- иметь гладкую поверхность (для обеспечения удобства пользования одеждой);

- быть стойкими к истиранию;

- иметь окраску, устойчивую к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям;

- не вызывать затруднений в процессе технологической обработки;

- не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах;

- не вызывать аллергию;

- обладать хорошими гигиеническими свойствами;

- иметь малую сминаемость;

- не должны электризоваться.

Вряд ли какой-то из имеющихся подкладочных материалов может обладать в комплексе всеми этими свойствами. При подборе подкладочных материалов следует учитывать самые важные свойства, исходя из назначения одежды и условий эксплуатации. Различные виды одежды имеют различную интенсивность эксплуатации. Например, для мужских повседневных костюмов показатели износостойкости должны быть наиболее высокими, т.к. эта одежда носится продолжительный срок. Для детской одежды подкладочные материалы должны обладать хорошими гигиеническими свойствами. Для подкладочных материалов, используемым при изготовлении нарядной одежды, гигиенические требования являются не столь значимыми, как эстетические. Эти ткани должны быть также технологичными. При выборе подкладочных материалов очень важно, чтобы свойства подкладочных материалов соответствовали свойствам основного материала. Они должны иметь одинаковую усадку, в противном случае после стирки большая усадка подкладочной или основной ткани может привести к деформации одежды.

Подкладочные ткани делятся  на: легкие - до 90 г/м²; средние - до 110 г/м² и тяжелые - 111 г/м² и более.

При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную  плотность основного материала. Должно быть соответствие поверхностной  плотности основного и подкладочного  материалов.

Ассортимент подкладочных материалов

В качестве подкладки к  одежде различного назначения используют ткани и трикотажные полотна. Ассортимент подкладочных материалов представлен в таблице.

Таблица Подкладочные материалы

Классификация тканей  по волокн. составу	Волокнистый состав	Переплетение отделка	Основные свойства	Применение
1	2	3	4	5
Шелковые ткани	Вискоза (саржа, дудун, дамасее) Вискоза/ацетат (саржа, альпак) Вискоза/полиэфир Вискоза/капрон	Саржевое  Полотняное	Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость. Вискозные  ткани теряют прочность в мокром со стоянии, образовывают пятна под действием воды и пара, обладают осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах, хорошими гигиеническими свойствами	В качестве подкладки при  изготовлении верхней одежды, мешковины  карманов
П/шелковые ткани	Вискоза/хлопок (саржа, сатин-дубль)	Саржевое	Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость, сильная  осыпаемость, сминаемость и раздвижка нитей в швах, хорошие гигиенические свойства, потеря прочности в мокром состоянии, образование пятен под действием воды и пара	В качестве подкладки при  изготовлении верхней одежды, мешковины  карманов
Х/б ткани	Хлопок (сатин, саржа рукавная, бязь, гринсбон, тик-ластик)	Сатиновое Саржевое Ломаная саржа Атласное	Хорошие гигиенические свойства, прочность, сильная сминаемость, повышенная стойкость к истиранию	В качестве подкладки при  изготовлении верхней одежды, рукавов в мужских пиджаках, мешковины в карманах
Трикотажные полотна	Синтетические нити: полиамидные	-	Прочность, растяжимость, легкость, стойкость к истиранию, не осыпаемость, низкая раздвижка в швах	Подкладка карманов в мужских  брюках, подкладка в верхней одежде: курток, плащей
Шерстяные ткани	Смесь шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых полотен (содержание шерсти 28-43%)	Саржевое	Теплозащитность, легкость, прочность, хорошие гигиенические свойства	В качестве утеплителя для  верхней одежды
Искусственный мех	Вискозные профилированные  нити Полиакрилнитрильн. волокна и с добавлением лавсановых и вискозных волокон Объемная полиакрилнитрилов. пряжа	Тканый мех (репсовое и полотняное) Трикотажный мех Тканепрошивной мех	Теплозащитность, легкость, прочность, хорошая воздухопрониц.	При изготовлении утепленной одежды

Для куртки выбираем шелковую подкладочную ткань, полотняного переплетения, поверхностная плотность которой  составляет 90 г/м²

3.2 Выбор прокладочных  материалов

Требования к теплозащитным  прокладочным материалам:

- должны быть пористые (поры должны быть замкнутыми);

-должны быть легкими;

-должны быть упругими.

Синтепон - нетканый материал (утеплитель и наполнитель) применяющийся в производстве швейных изделий, верхней одежды, стеганных одеял и покрывал, мягкой мебели, мягких игрушек, при изготовлении стеганой подкладки и в других производствах. Синтепон широко используется в легкой промышленности и обладает многими полезными свойствами:

- способностью удерживать  тепло; - пышностью и мягкостью; - эластичностью и упругостью; - способностью восстанавливать форму; - не токсичностью; - гигиенической и экологической безопасностью.

Производится синтепон методом  термоскрепления волокон в волокнистом холсте связующими волокнами, в качестве которых используют бикомпонентные полиэфирные волокна типа «ядро - оболочка» с низкой температурой плавления оболочки ( 110-140 С) и высокой температурой плавления ядра. Плотность - 200-500 гр/м2, ширина полотна 150 см.

Ватин относится к разряду нетканых материалов. В сущности иглопробивной ватин является нетканым иглопробивным полотном. Но по привычке потребители, также как и холстопрошивной, называют его ватином.

Ватин иглопробивной

Основным отличием является то, что у иглопробивного ватина (полотна) скрепление или соединение волокон происходит за счет прокалывания достаточно плотным количеством пробивных игл исходного полушерстяного, синтетического или х/б волокна. А холстопрошивной или стёганный (как зачастую его называют) ватин связывается посредством х/б или п/эф. нитки, которая простёгивает полотно по всей его длине ( в виде ёлочки). Основой в производстве ватина является расчесывание натурального, регенерированного (переработанного) или искусственного волокна. Состав: 30% шерсть, 70% хлопок, вискоза, синтетика. Плотность 200-600 гр/м2, ширина полотна 150 см, длина рулона 30 или 50 метров.

Ватин используется в производстве мебели, каркасных (пружинных) и ортопедических матраце; производстве стальных дверей, гладильных досок и многих других производствах. Также, в массе своей, он используется в производстве спецодежды и любой другой одежды, которая  стегается снаружи. И, конечно же, иглопробивной ватин - отличный тепло и шумоизоляционный материал.

Термофайбер - нетканое полотно, состоящее из полого полиэфирного силиконизированного и легкоплавкого волокон. Производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна. Термофиксация не позволяет волокну мигрировать за пределы данного холста. Ширина от150 до 220см, плотность от 80 до 400 г/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов, спальных мешков.

Шерстипон - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной

машины и преобразователя  прочеса. Данный пласт проходит через  термопечь, где происходит легкая фиксация волокна.

Состав: 70% шерсть, 30% полиэфирные  волокна. ширина полотна 220см. плотность 150-600 гр/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов.

Хлопок термофиксированный - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна.

Состав: 70% хлопок, 30% полиэфирные  волокна. ширина полотна 220 см, плотность 200-600 гр/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов.

Термоватин - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна. Состав термоватина аналогичный ватину полушерстяному с добавлением полиэфирного волокна для скрепления пласта в термопечи. Верблюжье полотно является натуральным волокном. Внешняя поверхность волокон устойчива к проникновению воды, а их внутренняя поверхность обладает абсорбирующими свойствами, причем, впитывая до 33% влаги от собственного веса, при прикосновении изделие из верблюжьего полотна не кажется мокрым. Верблюжье полотно варьируется от светло- до темно-коричневого цвета, как тонкое, так и грубое.

Ватин чисто шерстяной - холстопрошивной ватин, состоящий из шерсти 100%. Негорючий. Применяется при изготовлении спецодежды для работников нефтяной и газовой промышленности. Для работы в условиях Севера. Плотность 200-600 г/м2, ширина полотна 150 см. Длина рулона 30 и 50 метров.

Для данной куртки выбираем прокладочный материал - синтепон, так  как он соответствует всем предъявленным  требованиям.

3.3 Выбор скрепляющих  материалов

Швейные нитки являются основным средством, применяемым для соединения деталей одежды и швейных изделий  вообще. Для изготовления одежды применяются  нитки, различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки, определяющие их свойства: волокнистый  состав и структура.

В классификацию ниток  составляют:

класс

подкласс

группа

подгруппа

вид

Класс швейных ниток для  одежды в зависимости от их сырьевого  состава разделен на три подкласса: натуральные, синтетические, комбинированные (из натуральных и синтетических  компонентов). Группа - пряжа, элементарные нити, мононити - характеризуют структурные особенности ниток в зависимости от способа их производства.

Подгруппа конкретизирует конструктивную структуру ниток. В частности, она  указывает число сложений, а также  способ соединения элементарных нитей  в швейную нитку: кручение, текстурирование и т.п. Вид определяет сырье, используемое для производства ниток (лавсановые, капроновые, хлопколавсановые, хлопчатобумажные, шелковые и другие нитки).

Хлопчатобумажные нитки  вырабатывают однокруточные (в 2 и 3 сложения) и двухкруточными (в 4 и 6 сложений). В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Матовые и глянцевые нитки изготавливают цветными и отбеленными. Число сложений определяет прочность и линейную плотность швейных ниток. Наиболее широко применяют в швейной промышленности хлопчатобумажные нитки в три сложения условных номеров от 80 до 10 (линейной плотности от 22.7 до 103 текс).

Нитки из лавсановой пряжи  по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки (для лавсановых штапельных ниток) или разрывом жгута. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине (70 - 120 вместо 30 - 40 мм) обеспечивается лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности.

Армированные нитки (хлопколавсановые) относятся к подклассу комбинированных  швейных ниток. Эти нитки состоят  из синтетического сердечника, представляющего  собой лавсановую комплексную нить, обвитую хлопчатобумажной пряжей. Армированные нитки вырабатывают скрученными в 2 или в 3 сложения.

Армированные нитки с  хлопковым покрытием по внешнему виду аналогичны хлопчатобумажным ниткам. Разрабатываются армированные нитки  с обвивкой лавсановой пряжей.

Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают линейной плотности  от 16,2 до 111,1 текс. Применение ниток  и натурального шелка постепенно уменьшается, нитки заменяются комплексными синтетическими.

Для изготовления куртки выбранной  модели можно использовать швейные  нитки из ассортимента хлопчатобумажных, лавсановых и армированных ниток  условного номера 40 и 50.

3.4 Выбор фурнитуры

Застежка-молния состоит  из двух лент со звеньями, соединяемыми при движении замка. Застежка-молния металлическая бывает четырех видов: А-с одним замком и неразъемным  ограничителем; Б- с двумя замками; В-с одним замком и разъемным  ограничителем; Г- с двумя замками, разъемная.

1. По материалу зубцов: - пластмассовые

Пластмассовые молнии различаются  по способу крепления зубцов - «спираль» (витые) и «трактор» (литые).