Отчет по практике по технологии производства хлебобулочных изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Сентября 2011 в 20:01, отчет по практике

Описание

В данном отчете я рассмотрела и подробно описала весь технологический процесс производства хлебобулочных изделий. Подробно описала характеристику основного и вспомогательного сырья, рассмотрела вопросы, касающиеся качества данной продукции. Также я попыталась рассказать об особенностях технологии производства хлебобулочных изделий. Сам отчет состоит из 26 листов, 2 технологических схем производства хлебобулочных изделий и из трех таблиц. Подробно расписана вся история хлебопекарной фабрики «Темиршиков». Здесь же представлена пищевая ценность хлебобулочных изделий, и их ГОСТ стандарты. Написана история возникновения хлебобулочных изделий и развитие их в нашей стране на наших фабриках.

Содержание

Аннотация________________________________________________________
Нормативные ссылки_______________________________________________
Введение_________________________________________________________
1. История формирования и развития ТОО «Темиршиков»_______________
2. Технология производства ржаного хлеба____________________________
2.1 Подготовка сырья при производстве ржаного хлеба_______________
3. Технологическая схема приготовления хлеба и хлебобулочных изделий_
4. Основные стадии производства ржаного хлеба_______________________
4.1 Закваска теста_______________________________________________
4.2 Замес теста__________________________________________________
4.3 Брожение теста______________________________________________
4.4 Разделка теста_______________________________________________
4.5 Расстойка___________________________________________________
4.6 Выпечка____________________________________________________
4.7 Определение готовности хлеба_________________________________
4.8 Хранение хлеба, упаковка_____________________________________
5.Экологические показатели производства_____________________________
5.1 Безопасность жизнедеятельности на заводе. Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда________________________
Заключение_______________________________________________________
Список использованной литературы__________________________________

Работа состоит из  1 файл

Готовая.doc

— 315.50 Кб (Скачать документ)

   -состоянию  мякиша (мякиш готового хлеба должен быть относительно сухим и эластичным). Определяя состояние мякиша, горячий хлеб разламывают (избегая сминания) и слегка налавливают пальцами на мякиш в центральной части. Состояние мякиша основной признак готовности хлеба;

   относительной массе (масса пропеченного изделия меньше, чем масса неготового изделия, вследствие разницы в упеке).

Готовность  хлеба также можно определить по температуре в центре мякиша в  момент выхода хлеба из печи при  помощи термометра.

Во избежание  поломки термометра при введении его в хлеб рекомендуется предварительно сделать в корке прокол каким-либо острым предметом, диаметр которого не превышал бы диаметра термометра.

Длину конца термометра, вводимого в  хлеб, следует установить заранее. Уточнение  точки введения термометра в хлеб производят при каждом определении.

Для измерения  температуры хлеба термометр  предварительно должен быть подогрет до температуры на 5-7°С ниже ожидаемой  температуры хлеба (подогрев можно  осуществить в другой буханке  хлеба). Это делают для предотвращения охлаждения мякиша и преодоления инерции измерителя. Необходимо, чтобы подъем ртути в термометре происходил в течение не более 1 мин.

Перед проверкой пропеченности хлеба  по его температуре следует опытным  путем установить температуру мякиша хлеба, соответствующую пропеченному хлебу на данном предприятии.

Обычно  температура центра мякиша, характеризующая  готовность ржаного формового хлеба, должна быть около 96 °С, пшеничного около 97 °С.

Установленная опытным путем температура хлеба, характеризующая его готовность, может быть использована для контроля готовности хлеба и размера упека.  

   4.8 Упаковка и хранение 

   Укладка в лотки хлеба и хлебобулочных  изделий должна производиться в  соответствии с правилами укладки, хранения и перевозки хлеба и  хлебобулочных изделий по ГОСТ 8227-56.

Выпеченные  изделия укладывают в чистые деревянные лотки (изделия с дефектами отбраковывают). Допускается также укладка в  лотки из полимерных материалов. Применяют  два вида деревянных лотков: трехбортные  лотки с решетчатым дном (для крупных изделий) и четырехбортные со сплошным днищем. Лотки из полимерных материалов используются четырехбортные.

Хлебохранилище  располагают в чистом, сухом и  хорошо проветриваемом помещении. В  нем нельзя хранить другие продукты и материалы, а также держать бракованные изделия [2].

Таблица 2 Сроки хранения хлеба

 
 
Изделия
Максимально допустимые сроки выдержки на предприятии Сроки реализации в торговле
Весовые и штучные из ржанойобойной муки, из ржано-пшеничной, пшеничной обойной  и обдирной муки 14 36
Хлебобулочные из пшеничной сортовой и ржаной сортовой муки массой более 200 г 10 24
Мелкоштучные  из пшеничной сортовой и ржаной сеяной муки, массой 200 г и менее 6 16

   5 Экологические показатели производства

 

   5.1 Безопасность жизнедеятельности  на заводе. Организация  работы по созданию  здоровых и безопасных  условий труда 

В начале каждого календарного года работодатель издает приказ о назначении ответственных  лиц за организацию работы и состояние охраны труда в каждом цехе. Ответственность в цехах возлагается на начальников цехов, в сменах – на сменных мастеров, а в автопарке на инженера-механика.

На ТОО  «Хлебозавод» организована служба по охране труда в лице инженера по охране труда. На предприятии проводится обучение работников безопасным приемам труда. Обучение главных специалистов и работодателя проводится 1 раз в 3 года, после чего они проходят аттестацию в вышестоящей организации.

Начальники  цехов, участков и мастера проходят обучение 1 раз в год и аттестуются комиссией предприятия согласно положению «Об организации проведения и обучения техники безопасности».

Вводный инструктаж при поступлении на работу проводит инженер по охране труда. Первичный  инструктаж на рабочем месте проводят начальники участков (цехов) или инженер-механик по хлебозаводу. Повторный инструктаж проводит начальник цеха 1 раз в 3 месяца. Целевой (разовый) инструктаж проводится при оформлении наряда-допуска.

В качестве пропаганды безопасных приемов труда проводится наглядная агитация, беседы и лекции по охране труда.

На предприятии  отсутствует кабинет по охране труда, но в административном здании предприятия  находится кабинет инженера по охране труда, где размещены наглядные  пособия по пропаганде безопасных приемов труда, в цехах имеются уголки по техники безопасности.

Расследование несчастных случаев на предприятии  ведется в строгом соответствии с требованиями положения «Об  учете и расследовании несчастных случаев на производстве». По результатам  расследования составляется акт по форме Н1 и регистрируется в журнале учета.

Контроль, за состоянием охраны труда, ведет инженер  по охране труда. На предприятии проводится 3-х ступенчатый контроль. Ежегодно на предприятии составляется соглашение по охране труда с указанием конкретных мероприятий и затрат на них.

Периодически  на ТОО «Хлебозавод» проводится аттестация рабочих мест по условиям и охране труда. Состояние рабочих мест анализируется  по освещенности, запыленности, шуму, вибрации, влажности, температуре и другим факторам. На предприятии издан приказ на проведение особо опасных работ, а также их перечень.

Перед тем, как допустить работников к  выполнению особо опасных работ, выписывается наряд-допуск, проводится целевой инструктаж по охране труда, проверяется наличие медицинского заключения, письменного согласия работника, а также обеспечение средствами индивидуальной защиты.

По действующему трудовому законодательству ни один рабочий не может быть допущен  к работе на предприятие без прохождения  инструктажа по технике безопасности. Проведение инструктажа по технике безопасности возлагается на администрацию предприятия.

Вводный инструктаж проходят все лица поступающие на работу, а также учащиеся проходящие практику. На этом инструктаже рассказывают об основных правилах техники безопасности, санитарии, с правилами внутреннего распорядка, а также с порядком оказания помощи при несчастных случаях.

Инструктаж  на рабочем месте проходят лица поступающие на работу на предприятие, учащиеся на практику, работники переводимые с одной работы на другую, даже если перевод временный. Работникам разъясняют устройство оборудования, его эксплуатацию, рациональную организацию рабочего места. Работники не прошедшие этот инструктаж к работе не допускаются.

Периодический (повторный) инструктаж проводится для проверки знаний по технике безопасности. Такой инструктаж проводят один раз в три месяца.

Внеплановый инструктаж проводят при нарушении  техники безопасности, при несчастных случаях, при установке нового оборудования.

В хлебобулочном цехе используются склады бестарного хранения муки. По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности предприятие относится к категории Б - цеха приготовления и транспортировки угольной пыли, древесной муки, сахарной пудры. В хлебопекарном производстве вредными основными производственными факторами являются пыль, шум, повышенная температура воздуха, монотонность труда на ряде производственных операций. Во время эксплуатации оборудования возникает опасность поражения электрическим током, возможен взрыв мучной пыли [6]. 
 
 
 

   Таблица 3  - Научная организация труда  на рабочем мест 

Наименование  показателей Проект НОТ
1 2
1.Условия  труда:

нормальные;

тяжелые и вредные;

особо тяжелые  и особо вредные.

нормальные
2. Основные  данные о условиях труда:

освещенность (в люксах);

- шум  (в децибелах);

- температура  (в 0С);

- влажность  воздуха (в%)

 
- 200

- 90

- 22-23

- 40-60

3.Загрязненность  воздуха:

Мучная  пыль (в мг/м3)

- 4
4.Вибрация (Гц) 200
5.Загроможденность  проходов Проходы должны быть загромождены минимально, для обеспечения свободного перемещения персонала, а также для обеспечения оперативной эвакуации персонала при возникновении чрезвычайных ситуаций.
7.Окраска  оборудования. Работник должен быть обеспечен чистым комплектом спец.одежды (брюки, рубашка, шапочка)
8.Окраска  помещения. Оборудование  должно быть окрашено в спокойные  цвета, для создания благоприятных  условий труда рабочему персоналу. Допускается не окрашивать оборудование из нержавеющей стали.
9.Окраска  приборов. Помещение должно быть окрашено в мягкие, спокойные цвета, для создания благоприятных условий труда рабочему персоналу
10.Средства  связи. Приборы должны быть окрашены в цвета, отличные от цвета оборудования, чтобы их можно  было легко найти.
11.Контрольно-регулирующие  приборы. Должен быть телефон для связи с руководством завода и экстренной службой.
  Контрольно-регулирующие приборы необходимо обслуживать  в соответствии с паспортом.

   Заключение

 

   В заключении можно сказать, что качество такого продукта, как хлеб, в настоящее  время довольно легко варьировать, улучшать, при помощи всевозможных добавок, концентратов и пр. Хлеб, который в РК является одним из основных продуктов питания, очень сильно изменился в последние годы - расширился ассортимент. Резко возросло количество препаратов, с помощью которых возможно хлеб из низших сортов муки «преобразовать» в высококачественные сорта, используя специальные улучшители, наполнители и т.п.

Пищевая промышленность относится к одним  из самых перспективных отраслей экономики. Авторитетные экономисты прогнозируют в скором будущем бурный рост промышленности. Надо отметить, что необходимо развивать деятельность малых пекарен, потому что они могут обеспечить более высокое качество продукции, потому что при относительно малых объемах производства легче производить продукцию высокого качества. В нашем городе работают 4 хлебокомбината.

В условиях разнообразного сбалансированного  питания, когда в диете наряду с хлебом и другими получаемыми  из зерна продуктами содержатся в  достаточном количестве мясные, молочные и рыбные продукты, яйца, овощи и фрукты, вопрос о пищевой ценности хлеба становится менее острым. Однако и в этих условиях такие факторы, как содержание в хлебе белка и незаменимых аминокислот, витаминов и минеральных соединений, объем хлеба, эластичность и пористость мякиша, цвет корки и внешний вид, аромат и вкус имеют не менее важное значение.

Основными направлениями дальнейшего развития хлебопекарной отрасли являются увеличение промышленного производства хлеба и булочных изделий путем  строительства новых хлебозаводов и реконструкции и перевооружения уже существующих предприятий; расширение ассортимента; улучшение качества и повышение пищевой ценности хлеба и булочных изделий. Большое внимание уделяется совершенствованию и внедрению новой техники и новых прогрессивных технологий.

   Список использованной литературы:

1 ГОСТ 5667-65. Хлеб и хлебобулочные изделия. Правила приемки, методы отбора образцов, методы определения органолептических показателей и массы изделия.

2 Горощенко Л. Хлеб и хлебобулочные изделия // Продовольственный бизнес. - 2006. - № 8.

3 Барабанова Е. Н. и др. Справочник товароведа продовольственных товаров. - Москва.: Экономика, 2004.

Информация о работе Отчет по практике по технологии производства хлебобулочных изделий