Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2012 в 14:26, курсовая работа
Актуальність теми. В нашій країні, на даний момент, більшість населення не має змоги купувати дорогі панчішно-шкарпеткові вироби з натуральної сировини, тому активно ведуться пошуки більш дешевої синтетичної сировини, яка дозволяє знизити затрати та зберегти досить високу якість виробів.
Основною причиною дослідження якості трикотажних шкарпеток є розширення їх асортименту за рахунок додавання нових синтетичних волокон та інших домішок, які значно знижують їх собівартість, вдосконалюють споживчі властивості, але наряду з цим значно підвищують ризик фальсифікації.
АНОТАЦІЯ………………………………………………………………………………..3
КЛЮЧОВІ СЛОВА, ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ…………………………….5
ВСТУП………………………………………………………………………………….....6
РОЗДІЛ 1. АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ…………………………………...8
1.1. Аналіз ринку трикотажних товарів…………………………………………….8
1.2.Сировина, що використовується для виробництва трикотажу та вимоги до неї.......................................................................................................................................12
1.3. Виробництво трикотажних виробів…………………………………………...16
1.3.1. Особливості виробництва панчішно-шкарпеткових виробів……………..19
1.4. Класифікація трикотажних виробі……………………………………………..22
1.4.1. Класифікація і асортимент панчішно-шкарпеткових виробів…………..23
1.5. Вимоги до якості, упакування та маркування панчішно-шкарпеткових виробів………………………………………………………………………………………..25
1.5.1. Дефекти панчішно-шкарпеткових виробів…………………………........27
1.6. Висновки з огляду літератури…………………………………………….. ...31
1.7. Мета і завдання досліджень………………………………………………….. ...32
РОЗДІЛ 2. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА ЧАСТИНА……………………………………….33
2.1. Об'єкти, предмети та основні методи дослідження………………………….33
2.1.1. Методика визначення розтяжності борту……………………………….33
2.1.2. Методика визначення стійкості фарбування трикотажу до дії поту…….34
2.1.3. Методика визначення стійкості фарбування трикотажу до прання…….34
2.1.4. Методика визначення гігроскопічності трикотажу……………………...35
2.1.5. Методика визначення масової частки вологи трикотажу………………35
2.1.6. Методика визначення pH трикотажу……………………………………..36
2.2. Результати досліджень та їх аналіз……………………………………………37
ВИСНОВКИ……………………………………………………………………………...45
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ………………………………………………….47
ДОДАТКИ………………………………………………………………………………..49
Показники роботи трикотажної галузі: за 9 місяців 2008 р. збільшилися лише по виробництву панчішно-шкарпеткових виробів (на 9,8%) і трикотажної нижньої білизни (на 5,5%). Споживач диктує умови виробництва. Його інтереси: «швидше, краще і дешевше» ініціюють розвиток інноваційних технологій, автоматизацію виробництва і гнучку адаптацію виробника до потреб ринку. Нова парадигма – це орієнтація на консультаційні послуги експертів і фірм-провайдерів в ефективній стратегії і управлінні виробництвом, тобто залучення зовнішніх джерел розвитку. Витрати на такий «сервіс» на європейському ринку в 2008 р. склали понад 27 млрд. доларів і, по прогнозам, зростатимуть, поєднуючи як ефективність, так і ризики цієї співпраці.
Потреби внутрішнього ринку України залишаються незадоволеними, як з урахуванням раціональних норм споживання, так і у зв'язку з різкою диференціацією доходів і соціальної структури суспільства. У сучасній технології виробництва трикотажної продукції можна угледіти нові ознаки розвитку, які визначають якість, ефективність і конкурентоспроможність підприємств на ринку товарів, це стосується впровадження ресурсозберігаючих| безвідходних технологій, що забезпечують зниження витрат, як найважливіших чинників зростання попиту на продукцію. У трикотажній підгалузі за січень – червень цього року на 27.6% збільшився індекс об'ємів виробництва трикотажних| виробів. Проте, на 61.5% скоротилося виробництво трикотажного полотна, що в основному пов'язане з насиченням внутрішнього ринку відповідною імпортною продукцією і викликало скорочення виробництва на вітчизняних підприємствах. Також збільшилося виробництво панчішно-шкарпеткових виробів на 5,7% (31,6 млн. пар).
На сьогоднішній день ринок дуже насичений трикотажними виробами і промисловість по їх виготовленню являється крупною галуззю легкої індустрії. Вона найбільш перспективна як у технічному, так і у економічному відношенні з усіх галузей легкої промисловості, виробляючих одяг, або матеріали для нього [3].
1.2. Сировина, що використовується для виробництва трикотажу та вимоги до неї
Сировина є|з'являється| одним з основних чинників|факторів|, що формують якість трикотажних виробів. В даний час|нині| трикотажні підприємства переробляють практично всі види і різновиди волокон і отриманих|одержувати| з|із| них ниток.
Нитки складаються з коротких або довгих елементарних волокон різної природи. Вони діляться в поперечному напрямі|направленні| на складові їх частини -| волокна шляхом розкручування.
По виду|виду| використаної сировини трикотажні полотна і вироби підрозділяють на три групи:
З|із| |пряжі- це нитки, що складаються з коротких волокон, утворених в результаті|внаслідок| кручення;
З|із| ниток, що складаються |переяк правило, з|із| довгих моноволокон, що мають різну крутку;
З|із| різних поєднань пряжі і ниток [4].
На даний час|нині| в трикотажному виробництві переробляють всі види сировини, включаючи пряжу з|із| очосів натурального шовку і з|із| льняних волокон в суміші з|із| синтетичними; застосовують нитки різної товщини і ступеня крутки|ступенкрутки. В основному використовують пряжу і нитки змішаного волокнистого складу, що забезпечує хороші|добрі| гігієнічні властивості полотен, меншу усадку і зминаємість, хорошу|добру| зносостійкість.
Білизняні полотна виробляють переважно з|із| бавовняної, бавовнянолавсанової|, бавовнянополінозної|, бавовняновіскозної| пряжі, а також з|із| віскозних, ацетатних і поліамідних| комплексних ниток. Деяку кількість полотен виробляють з|із| напіввовняної і чистововняної|чистововняної| пряжі. Полотна для верхнього трикотажу виготовляють із|із| всіх видів сировини; панчішно-шкарпеткові вироби| в основному з|із| поліамідних| ниток, бавовняної і напівовнявої пряжі.
Залежно від призначення полотен підбирають|добирають| нитки різної структури: пряжу різних способів прядіння і ступеня крутки, |стуступеня крутккомплексні нитки з|із| хімічної сировини однониткові і кручені, нитки фасонних круток, текстуровані нитки, причому в різних поєднаннях – пряжа скручена з|із| комплексними нитками, текстуровані нитки – з|із| пряжею і так далі.
Тонкі і гладкі нитки з хімічної сировини застосовують для полотен з підвищеною гладкістю поверхні (лицевої і виворітної). Це білизняні і сорочечні полотна. Блискуча поверхня ниток підкреслює ефект блискучих і матових смуг, відтінків. З ниток підвищеної об'ємності - текстурованих – отримують полотна з рельєфною поверхнею, підвищеної товщини при невеликій масі 1 м² . Товсту, рихлу пряжу використовують для начісування в полотнах для теплої білизни або спортивного одягу.
Пряжа і нитки підвищеної крутки додають|надають| полотну жорсткості; петельна| структура такого трикотажу нерівна внаслідок|внаслідок| підвищеної напруженості нитки при вигині|згині| в петлі, збільшується закручуваність| країв полотна, проте|однак| його поверхня менш рихла, більш зносостійка. Кручені пряжу і нитки піддають попередній обробці (запарюванню, стабілізації, замасленню) з метою урівноваження їх структури і зняття напруги|напруження|.
Сама хороша|добра| по властивостям пряжа не може бути визнана задовільною, якщо вона не відповідає вимогам виробу, що виробляється, або не підготовлена для переробки на устаткуванні|обладнанні| в сучасних умовах виробництва.
Неповна підготовленість сировини до переробки негативно|заперечний| позначається не лише|не тільки| на якості і сортності продукції, але і на показниках роботи підприємства і використання техніки.
Широкий діапазон вимог до сировини для трикотажних виробів пояснюється|тлумачить| дуже великою різноманітністю самих виробів. Наприклад, вимоги до структури нитки пред'являють, починаючи|зачинати| від капронових монониток для тонких панчох і кінчаючи рихлою вовняною|вовняною| і синтетичною пряжею для пуловерів і жакетів.
Властивості нитки для трикотажного виробництва визначають, вивчаючи структуру петель, деформацію цієї структури, тобто розглядаючи|розглядувати|, перш за все|передусім| механічні функції нитки в петлі трикотажу.
Нитка (пряжа) рихлої структури особливо необхідна для виготовлення верхніх трикотажних виробів. Для білизняних виробів, які повинні добре облягати тіло, потрібна не жорстка нитка, а дуже гнучка, така, що складається з тонких волокон, але|та| нещільної структури, здатної|здібної| зберігати форму петлі. Для зимових панчішних виробів потрібна нитка рихлої структури, а для більшості інших панчішних виробів бажано нитка щільніша, кручена. Для жіночих панчох переважно нитка найщільніша, така як мононитка, з|із| мінімальною укриваємістю|, щоб|аби| панчоха виглядала тоншою.
Рихла структура пряжі досягається завдяки пониженій крутці, що пов'язано з пониженням міцності пряжі. Якщо для тканини міцність є основною властивістю нитки, то для трикотажу ця властивість має другорядне значення.
Для трикотажних виробів рівність| нитки по товщині і крутці має важливіше|поважне| значення, ніж для виробів з|із| тканини.
Структура петель трикотажу така, що короткий відрізок нитки згинається кілька разів, переплітаючись сам з|із| собою і утворюючи петлі, розміщенні поруч|поряд||. Нитка в кожній петлі як би складається удвічі|вдвічі|, тому нерівність| її стає яскраво вираженою|виказувати|. З|із| потовщеної або стоншеної ділянки нитки утворюється група петель, які легко відрізнити від сусідніх. При періодичній нерівності| нитки виходить дефект, відомий під назвою зебристість.
Таким чином, вимоги до сировини по рівності| нитки засновані на особливостях будови|споруди| петель трикотажу.
Серед найважливіших вимог до сировини не можна не вказати на опір нитки до тертя. Пружність петель трикотажу при деформації пов'язана з тертям ниток об нитку (при зміні форми петлі) і тертям волокон між собою (при вигнутості нитки). Опір тертя в цьому випадку грає вельми|дуже| істотну|суттєву| роль. Його можна зменшити шляхом зниження коефіцієнта тертя і поліпшення|покращання| стану|стану| поверхні нитки, що досягається парафінуванням або емульсуванням нитки, що знижує коефіцієнт тертя нитки об нитку і об нитконаправляючі| органи в'язальних машин.
Гладкість поверхні нитки, її чистота, відсутність сторонніх домішок|нечистот|, шишок, вузлів необхідні не лише|не тільки| для нормального протікання процесу переробки нитки, але і для надання|надання| трикотажу пружності, стійкості розмірів, гарного зовнішнього вигляду. Деякі фахівці-трикотажники стверджують, що обробка трикотажу призначена для того, щоб покращувати|поліпшувати| властивості сировини або виправляти їх недоліки|нестачі|. Це неправильно. З|із| нитки утворюється трикотаж, і властивості трикотажу в першу чергу залежать від початкових властивостей нитки. Для випуску хорошої|доброї| продукції потрібно отримати|одержувати| повноцінний по властивостям суровий трикотаж.
Розглянуті|розглядувати| вимоги є спільними|загальними| для всіх видів ниток, призначених для виготовлення трикотажу. Проте|однак| ними не вичерпуються всі вимоги до сировини. Наприклад: до пряжі, що не відповідає вимогам трикотажного виробництва, відносяться: недомотані котушки, на яких бракує пряжі більше 30 % від усієї ваги|, пряжі на ламаній тарі, перетерта, покрита цвіллю|пліснявою|, забруднена, масляна|олійна| |різноманітних відтінків|.
До зовнішніх дефектів пряжі в мотках відносяться: сплутані|спутати| і обірвані нитки, сторонні і замаслені нитки, незв'язані кінці, великі вузли, потовщення і стоншення нитки, шишки.
Визначення зовнішніх пороків|вад| сировини здійснюється шляхом візуального огляду поверхні пакувань (бобін, мотків) або намотуванням пряжі на екранну дошку. Дефектність пряжі визначається підрахунком числа пороків|вад| на певній її довжині порівняно з|порівняно із| нормативами, встановленими|установленими| у відповідних ГОСТах.
Всі види ниток і пряжі перевіряють по наступним основним фізико-механічним властивостям: товщина, міцність, крутка (число круток на 1 м) вологість (% до абсолютно сухої ваги). Перевіряти фізико-механічні показники сировини слід за певних умов вологості і температури приміщення, в якому проводиться випробування[5].
1.3.Виробництво трикотажних виробів
Трикотажем називається в’язаний текстильний виріб або полотно, яке складається з петель, що переплітаються між собою у повздовжньому і в поперечному напрямку і виконаних однією або багатьма нитками.
Пряжа і нитки, що використовуються у трикотажному виробництві повинні мати велику м’якість та гнучкість у порівнянні з пряжею і нитками, які використовуються у ткацькій галузі.
Трикотажні вироби частіше за все виготовляють із фарбованої пряжі та ниток, що дозволяє отримати пестров’язані та з рівномірною окраскою вироби.
Трикотажним переплетенням називають певний порядок розташування і з'єднання петель в трикотажі. Від виду переплетення залежать будова, зовнішній вигляд і фізико-механічні властивості трикотажу. Застосовуючи те або інше переплетення, можна отримувати трикотаж різної товщини, ваги, щільності, міцності, розтяжності, пористості, з різними малюнками і узорами, з різною фактурою лицьової сторони і вивороту [6].
Всі види трикотажних переплетень залежно від способу в'язання діляться на два класи: поперечно-в'язані (кулірні) і основов’язані. У свою чергу як кулірний, так і основов’язаний трикотаж ділять на головні, похідні і рисунчаті переплетення [7].
До групи головних|чільних| відносять переплетення|сплетіння|, утворені з|із| петель з однаковим розміром і формою.
Похідними називають переплетення, які утворюються шляхом поєднання двох або більш однакових видів головних переплетень. Похідні переплетення мають більшу щільністю і меншу, ніж головні, розпускаємість.
Рисунчаті переплетення утворюються шляхом зміни структури головних і похідних і вживання додаткових ниток для здобуття зовнішніх ефектів. Ці переплетення застосовуються для додання виробам кращого зовнішнього вигляду, меншої розпускається і розтяжності, створення ажурних, кольорових і рельєфних узорів.
Кожна група переплетень|сплетінь| ділиться на дві підгрупи одинарних і подвійних переплетень|сплетінь|. Одинарний трикотаж має чітко виражені|виказувати| лицьову сторону і виворіт, двойний| трикотаж може бути однолицьовим| і дволицьовим.
Кулірний трикотаж отримують шляхом|одержують |колією| послідовного| вигинання в петлі однієї нитки. При послідовному| прокладенні нитки на всі голки машини образуються| петельні| ряди|низки| — горизонтально розташовані|схильні| петлі, число яких рівне числу| голок в машині. Кожен новий петельний| ряд|низка| скидається (навішується|) на попередній, при цьому петлі рядів|низок| з'єднуються між собою, утворюючи полотно. Петельні стовпчики кулірного| трикотажу розташовані|схильні| вертикально|. Кулірний трикотаж ділять|| на одинарний і подвійний.
Одинарний трикотаж отримують|одержують| на машинах з|із| однією| ігольницею| (|коттон-машинах|, круглопанчішних| автоматах і ін.). Такий трикотаж| називають гладдю. Він легко розпускається в горизонтальному напрямі|направленні|, добре розтягується|, має на лицевій стороні «стовпчики», а на вивороті —дуги|.
Подвійний трикотаж — щільніший, деякі| види його майже не розпускаються (інтерлок|). Подвійний трикотаж виробляють на машинах з|із| двома ігольницями| (фангових|, інтерлочних|, оборотних і ін.). Основні види подвійного трикотажу наступні|слідуючі|:
Ластик —сильно| розтягується в ширину, не розпускається| з початку в'язки, на лицьовій і виворітній стороні- петельні стовпчики.
Інтерлок| - значно| щільніший, міцніший, менше| розтягується і майже не розпускається, має вигляд перехресного переплетення|сплетіння| двох ластиків|ластиків|, вплетених в одне полотно, причому кожен з них утворюється з|із| окремої нитки.
Фанг| — товстий, двосторонній|двобічний|, з|із| подовженими петлями на обох сторонах.
Напівфанг - петлі розширені, на вивороті| - подовжені.
Плюш — одна нитка утворює петлі нормального розміру|, а інша - збільшені, створюючі на поверхні ворс|, інколи|іноді| у вигляді малюнка.
Жаккардовий| — з|із| кольоровим і рель’єфним малюнком|візерунком|.