Контрольная работа по "Коммерческой логистике"

Экономичным размером закупок  является величина партии материалов, которая позволит сократить до минимума ежегодную общую сумму расходов на выполнение заказа и хранение материалов. Методика определения экономичного размера закупок заключается в сравнении преимуществ и недостатков приобретения материалов большими и малыми партиями и в выборе размера заказа, соответствующего минимальной величине общих расходов на пополнение запасов. Соотношение размера закупок и расходов на поставку и хранение материалов графически изображено на рис. 1.

Рис. 1. Зависимость  расходов на закупки и хранение материалов от размера закупок.

Пусть х – число единиц, закупаемых в результате одного заказа. По мере того, как возрастает число  закупаемых единиц материала, текущие  расходы на хранение материалов увеличиваются (кривая 2). Одновременно с этим, при увеличении размера партии, количество заказов в год снижается. Это приводит к уменьшению расходов, связанных с выполнением заказов (кривая 3). Как видно из рис. 1, кривая общих годовых расходов (кривая 1) имеет минимум при х = х₀.

На основе количественной оценки зависимостей расходов на закупку  и хранение материалов от количества закупаемого материала можно  определить размер заказа, минимизирующий величину общих расходов при следующих  допущениях:

• общее число единиц материала, составляющих годовые запасы, известно.
• величина спроса неизменна.
• выполнение заказов происходит немедленно, т.е. заказы выполняют в установленные сроки, время опережения известно и постоянно.
• расходы на оформление не зависят от их размера.
• цена на материал не изменяется в течение рассматриваемого периода времени.

В практике работы предприятия  могут иметь место:

• затянувшаяся поставка; в этом случае материал доставляется не разово, а в течение того или иного времени с определенной интенсивностью и потребляется производством равномерно; его использование начинается сразу же после начала поставок до того, как вся поставка фактически завершится;
• ускоренное использование; в этом случае интенсивность потребления запасов такова, что возможен дефицит материала.

С учетом отмеченных специальных  условий строят частные модели по определению экономичного размера  закупок.

 

 

4. Электронные системы снабжения.

Кроме рассмотренных оптимизационных  подходов в управлении закупками  имеется большое количество задач  связанных с электронными системам снабжения.

Электронные системы снабжения (e-Procurement)  также является возможным  рациональным решением в управлении закупками. 

Современные компании все больше углубляются в сферу электронного бизнеса.  Совмещение эффективных стратегий снабжения и автоматизации бизнес процессов с грамотным применением новых информационных технологий в действительности является тем фактором,  который отличает сегодняшних лидеров рынка.

Кроме того, это развязывает  руки работникам, дает возможность  заниматься своей непосредственной работой, а не тратить время на написание бумаг.

Крупные компании тратят более 5-10%  доходов на офисное оборудование,  программное обеспечение,  компьютеры и другие,  так называемые непроизводственные нужды. Этот спектр мировой электронной торговли составляет значительный рынок с оборотом более 500  млрд. долл. в год.

 Продавцы и покупатели  признают тот факт, что создание  более эффективных способов обмена,  могут принести выгоды их бизнесу в виде дополнительного дохода или снижения издержек.

Однако,  перед тем,  как воплотить те или иные решения,  необходимо перестроить весь процесс снабжения.  С ростом электронной коммерции область снабжения переживет революцию.  Мы входим в эру самообслуживания,  связанную с использованием интегрированных приложений нового поколения в области снабжения,  с помощью которых работники каждый день могут более эффективно выполнять свои обязанности, используя интернет технологии.

Заключение.

Таким образом, можно сделать  выводы:

• Без закупочной логистики невозможна нормальная деятельность предприятия. Она является связующим звеном между разными товаропроизводителями и координаторами их работы;
• Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам;
• Решения по определению объемов закупаемых материалов основываются  на рациональном  выборе в процессе управления закупками;
• Во всех случаях поиска рациональных решений управления закупками целью является минимизация общей стоимости годового объема закупаемых материальных ресурсов (МР) исходя из соотношения затрат на оплату и содержания МР в необходимых запасах;
• Важным компонентом управления закупками является установление так называемых трансакционных взаимоотношений между поставщиками и потребителями материальных ресурсов, то есть оформление контрактов, проведение тендеров, аукционов и тому подобного;
• Электронные системы снабжения является возможным рациональным решением в управлении закупками. 

 

 

 

2. Практическая часть.

Задача № 1

Управление запасами с  применением анализа АВС и  XYZ.

В целях укрепления позиций  на рынке руководство оптовой  фирмы приняло решение расширить  торговый ассортимент. Свободных финансовых средств, необходимых для кредитования дополнительных товарных ресурсов, фирма  не имеет.

Перед службой логистики  была поставлена задача усиления контроля товарных запасов с целью сокращения общего объема денежных средств, замороженных в запасах.

Таблица 1

Исходные данные для проведения анализа АВС и анализа XYZ, руб.

№ позиции	Средний запас за квартал  по позиции, руб.	Реализация за квартал, руб.
		1 квартал	2 квартал	3 квартал	4 квартал
1	2	3	4	5	6
1	1880	520	530	400	430
2	190	40	40	50	70
3	17050	4500	4600	4400	4300
4	270	40	60	100	40
5	4000	1010	1030	1050	950
6	220	50	40	40	70
7	680	200	190	190	180
8	20	0	5	5	30
9	180	40	50	40	70
10	2390	710	670	800	580
11	30	10	10	15	5
12	80	0	20	20	80
13	320	70	50	80	40
14	13600	2900	3160	3200	3300
15	440	100	140	180	140
16	350	80	90	90	60
17	1280	320	340	300	320
18	1660	560	580	380	280
19	400	100	110	100	90
20	500	120	140	130	170
21	2500	600	620	700	680
22	760	240	180	220	160
23	3000	500	1400	400	700
24	560	140	150	170	140
25	110	10	0	60	50

Решение:

Анализ АВС

Идея метода АВС состоит  в том, чтобы из всего множества  однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначения  цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить внимание и силы.

Порядок проведения анализа  АВС:

1. Рассчитать долю отдельных  позиций ассортимента в общем  объеме запаса.

2. Выстроить ассортиментные  позиции в порядке убывания  доли в общем запасе.

3. Предложить разделение  анализируемого ассортимента на  группы А, В и С. Предлагается  воспользоваться следующим алгоритмом:

- в группу А включают 20 % позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой;

- в группу В включают  следующие 30 %;

- в группу С включают  оставшиеся 50 % позиций

 

 

 

 

Таблица 2

Анализ АВС

Первичный список			Упорядоченный список				Групппа
№ позиции	средний запас по позиции, руб.	доля позиции в общем  запасе, %	№ позиции	средний запас по позиции, руб.	доля позиции в общем  запасе, %	доля нарастающим итогом, %
1	2	3	4	5	6	7	8
1	1880	3,59	3	17050	32,49	32,49	А
2	190	0,37	14	13600	25,92	58,41
3	17050	32,49	5	4000	7,62	66,03
4	270	0,51	23	3000	5,72	71,75
5	4000	7,62	21	2500	4,77	76,52
6	220	0,42	10	2390	4,55	81,07	В
7	680	1,29	1	1880	3,59	84,66
8	20	0,04	18	1660	3,16	87,82
9	180	0,34	17	1280	2,44	90,26
10	2390	4,55	22	760	1,45	91,71
11	30	0,06	7	680	1,29	93,00
12	80	0,15	24	560	1,07	94,07
13	320	0,61	20	500	0,95	95,02
14	13600	25,92	15	440	0,84	95,86	С
15	440	0,84	19	400	0,76	96,62
16	350	0,67	16	350	0,67	97,29
17	1280	2,44	13	320	0,61	97,9
18	1660	3,16	4	270	0,51	98,41
19	400	0,76	6	220	0,42	98,83
20	500	0,95	2	190	0,37	99,2
21	2500	4,77	9	180	0,34	99,54
22	760	1,45	25	110	0,21	99,75
23	3000	5,72	12	80	0,15	99,9
24	560	1,07	11	30	0,06	99,96
25	110	0,21	8	20	0,04	100
Итого:	52470	100		52470	100	100

Анализ XYZ

Анализ АВС позволяет  дифференцировать ассортимент (номенклатуру ресурсов, а применительно к торговле – ассортимент товаров) по степени  вклада в намеченный результат. Принцип  дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ иной – здесь весь ассортимент (делят) на три группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят  к группе X, Y, или Z, является коэффициент вариации спроса ( ) по этой позиции.

Порядок проведения анализа  XYZ:

1. Рассчитать коэффициенты  вариации спроса по отдельным  позициям ассортимента ( ) по этой позиции.

,

где x_i – i-е значение спроса по оцениваемой позиции;

 – среднеквартальное значение  спроса по оцениваемой позиции;

n – число кварталов, за которое произведена оценка.

2. Выстроить ассортиментные  позиции в порядке возрастания  значения коэффициента вариации.

3. Разделить анализируемый  ассортимент на группы Х, Y и Z. Предлагается следующий алгоритм разделения на группы:

Таблица 3

Предлагаемый алгоритм разделения ассортимента

на группы Х, Y и Z

Группа	Интервал
X
Y
Z

 

Таблица 4

Анализ XYZ

№ позиции	Реализация за 4 квартала (год), руб.	Средняя реализация за квартал, руб.	Числитель подкоренного выражения	Подкоренное выражение	Значение корня	Значение всей дроби	Значение коэффициента вариации, %	Упорядо-ченный список (по коэффици-енту в-и)		Группа
									№ поз.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	1880	470	12600	3150	56,1	0,1194	11,9	2,5	3	X
2	200	50	600	150	12,2	0,2440	24,4	3,7	5
3	17800	4450	50000	12500	111,8	0,0252	2,5	3,7	7
4	240	60	2400	600	24,5	0,4083	40,8	4,4	17
5	4040	1010	5600	1400	37,4	0,0371	3,7	4,7	14
6	200	50	600	150	12,2	0,2440	24,4	6,3	21
7	760	190	200	50	7,1	0,0374	3,7	7,1	19
8	40	10	550	137	11,7	1,17	117	8,1	24
9	200	50	600	150	12,2	0,2440	24,4	11,4	10	Y
10	2760	690	25000	6250	79,0	0,1145	11,4	11,9	1
11	40	10	50	12	3,5	0,3510	35,1	13,4	20
12	120	30	2700	675	26,0	0,8667	86,7	15,2	16
13	240	60	1000	250	15,8	0,2633	26,3	15,8	22
14	12560	3140	87200	21800	147,6	0,0470	4,7	20,2	15
15	560	140	3200	800	28,3	0,2022	20,2	24,4	2
16	320	80	600	150	12,2	0,1525	15,2	24,4	6
17	1280	320	800	200	14,1	0,0441	4,4	24,4	9
18	1800	450	62800	15700	125,3	0,2785	27,8	26,3	13	Z
19	400	100	200	50	7,1	0,0710	7,1	27,8	18
20	560	140	1400	350	18,7	0,1336	13,4	35,1	11
21	2600	650	6800	1700	41,2	0,0634	6,3	40,8	4
22	800	200	4000	1000	31,6	0,158	15,8	52,1	23
23	3000	750	610000	152500	390,5	0,5207	52,1	85	25
24	600	150	600	150	12,2	0,0814	8,1	86,7	12
25	120	30	2600	650	25,5	0,8500	85	117	8