Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 22:21, курсовая работа
Актуальность данной темы заключается в том, что эффективное управление запасами в современных условиях рынка - необходимое условие повышения эффективности бизнеса, создания, развития и реализации конкурентных преимуществ предприятия.
Цель работы - изучение проблемы эффективного управления запасами, как элементом оборотных активов предприятия и оптимизации производственных запасов.
Объект исследования – материально- производственные запасы как фактор производства в рыночной экономике.
Введение…………………………………………………………………………..3
Глава 1. Теоретические основы эффективности производственных запасов
товарно-материальных ценностей………………………………………………5
1.1 Сущность, объективная необходимость и значение производственных запасов…………………………………………………………………………….5
1.2 Факторы, определяющие величину производственных запасов………...8
1.3 Состав и структура производственных запасов …………………………10
1.4 Методологические основы нормирования производственных запасов..12
Глава 2. Анализ управления производственными запасами на примере, предприятия ПК «Хлебокомбинат Батыревский »……………………………15
2.1Общая характеристика ПК«Хлебокомбинат Батыревскийский»………15
2.2 Основные показатели производственных запасов предприятия………..16
2.3 Оптимизация величины производственных запасов на предприятии ПК «Хлебокомбинат Батыревский»…………………………………………..…….19
Глава 3.Пути совершенствования оценки эффективности
производственных запасов товарно-материальных ценностей на предприятии ПК «Хлебокомбинат Батыревский»……………………………..……………26
Заключение………………………………………………………………………29
Список использованной литературы………
| |||||||||||
В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача основных фондов и наоборот, при росте материалоемкости за счет потерь выпуска продукции и определенного количества материалов снижается производительность труда и фондоотдача.
Сумму высвобожденных и непроизводительно затраченных материальных ресурсов в результате снижения или роста материалоемкости товарной продукции устанавливают умножением разницы между фактической и базисной (плановой) материалоемкостью на фактический объем выпущенной продукции.
Норма оборотных средств на образование текущего запаса зависит от частоты и равномерности поставок сырья и основных материалов.
Средний интервал между поставками определяется на основе фактического поступления по данным складского учета за отчетный год. При этом если в один день совпали два или несколько поступлений одного и того же вида сырья и материалов от одного или нескольких поставщиков, они принимаются в расчет интервала общей суммой, как одна поставка. Мелкие случайные партии в расчет среднего интервала не учитываются. К ним относятся партии, полученные со складов снабженческих и сбытовых организаций, в тех случаях, когда данный вид материала поступает в порядке транзитного снабжения.
Норма оборотных средств на образование текущего запаса по каждому виду сырья, основных материалов и покупных материалов принимается в размере 50 % среднего интервала между поставками. Это связано с тем, что текущий запас каждого материала изменяется от своего максимального размера в момент получения очередной партии поставки до своего минимального размера перед следующей поставкой. Кроме того, по одним разновидностям сырья и материалов могут образоваться максимальные текущие запасы, а по другим минимальные.
Аналогично произвели расчет нормы для текущего запаса для муки. Он составил 30 дней. По муке поставки происходят ежедневно, следовательно норма текущего запаса равняется одному дню.
Создание страхового запаса имеет целью обеспечить нормальную работу предприятия в случаях возможных перебоев в снабжении, вызванных отклонениями в периодичности и величинах поставки.
Страховой запас не должен учитывать резерв на случай стихийных бедствий, крупных аварий, перерасхода сырья и материалов из-за брака в производстве и повышенных отходов, порчи сырья и материалов при неудовлетворительном хранении, а также резерва на перевыполнение плана.
Норма оборотных средств на образование страхового запаса рассчитывается по всем разновидностям сырья и материалов, по которым был исчислен текущий запас. Определить размер страхового запаса в днях устанавливается 50% от текущего запаса. ПК «Хлебокомбинат Батыревский» осуществляет всю поставку материалов с предприятий Приморского Края. В связи с этим нормы транспортного и страхового запасов невелики. Подсчет норм оборотных средств в днях для материалов приводится ниже (табл.4)
Расчет норм оборотных средств на ПК «Хлебокомбинат Батыревский»
| Наименование | Дт | Дп | Дтек | Дстр | Доб |
| Мука | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| Яйцо | 1 | 4 | 13 | 6 | 24 |
| Масло | 2 | 5 | 7 | 3 | 17 |
Так как доля первых трех наименований (табл.5) в производстве составляет всего лишь 13%, то произведем объединение этих материалов в одну группу и рассчитаем средневзвешенную норму оборотных средств в целом по ним по формуле:
(24дн.*4т+17дн.*25т+49дн.
Таким образом, норматив:
по зерну составил - 4дн.*334,5тыс. руб. = 1338 тыс. руб.;
по материалам составил –19дн.*674,8 тыс. руб. = 12 821,2 тыс. руб.
Для расчета норматива собственных оборотных средств на незавершенное производство необходимо определить норму оборотных средств на производство товарной продукции. Норма оборотных средств определяется исходя из длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат.
В данной курсовой работе была осуществлена попытка применить методологию построения моделей управления запасами к конкретному предприятию. Опираясь на предоставленную информацию был проведен анализ номенклатуры запасов, выделены наиболее важные позиции и применительно к одной из них были рассмотрены различные модели оптимизации объема заказа.
При
увеличении запасов на 20-25% происходит
увеличение дебиторской задолженности
на 25-30%. Причиной увеличения величины
запасов обычно является удорожание цен
поставщиков на комплектующие изделия,
материалы, запасные части для ремонтно-эксплуатационных
нужд .
Были разработаны рекомендации по совершенствованию производственных запасов, которые включают в себя:
1. Разработку и внедрение комплексной автоматизации по расчетам оптимальной величины нормативов оборотных средств.
2. Научно обоснованное нормирование оптимальной величины запасов по каждому виду материальных ресурсов.
3. Уточнение норм и нормативов оборотных средств при изменении технологии и организации производства, изменении цен, тарифов и др. показателей.
В целях оптимизации величины запасов при нормировании предприятию ПК «Хлебокомбинат Батыревский» необходимо учитывать следующие моменты:
1. Не включать в нормирование МПЗ, находящиеся на складах без движения более года, а также те МПЗ, которые превышают годовой срок их использования.
2. Не включать в нормирование МПЗ и НЗП излишки неэффективно используемого имущества.
Для оптимизации управления запасами также рекомендуется принять к сведению следующий комплекс мероприятий по работе с запасами:
1. Нормирование запасов по каждому виду материальных ресурсов по структурным и функциональным подразделениям и службам предприятия.
2. Создание банка данных малоиспользуемых запасов в разрезе функциональных подразделений.
3. Разработать мероприятия по вовлечению в производство и реализации неиспользуемых запасов функциональными службами предприятия.
4. Доведение до структурных и функциональных подразделений и служб жесткого задания по реализации неликвидов.
5. Проведение ежеквартальных инвентаризаций запасов со сроком хранения на складах свыше 1 года с целью выявления излишнего сверхнормативного, неэффективно используемого имущества.
6. По результатам инвентаризации и технологического аудита проводить работу по вовлечению в производство МПЗ со сроком хранения свыше года на условиях возможности замены.
7. Периодическое проведение (не реже 1 раза в квартал) анализа оборачиваемости запасов, соблюдения нормативов по запасам.
8. Определение потребности в финансовых ресурсах на закупки ТМЦ для обеспечения контроля за целевым и рациональным использованием оборотных средств и нормативов складских запасов.
9. Обеспечение дальнейшего совершенствования планирования товарно-денежных потоков.
10. Привлечение кредиторов.
Механизмом достижения оптимизации управления запасами также является организация работы по проведению тендера по закупкам МПЗ непосредственно от поставщиков, минуя посредников.
Для выявления поставщиков, предлагающих наиболее качественные материальные ценности по наиболее низким ценам, а также в целях развития новых форм закупок организуются конкурсные торги (тендеры). Целью проведения тендера по закупкам МПЗ является достижение оптимального соотношения параметров: цена, качество, своевременность поставок.
В ходе проведения тендера по закупкам МПЗ необходимо особое внимание уделить следующим аспектам:
- соблюдение поставщиками требуемого уровня качества поставляемых ценностей;
- проверка надежности поставщиков;
- минимальная цена поставляемых материалов;
- соответствие поставляемых материалов технологическим требованиям нормативной документации на продукцию;
- оптимальные для предприятия условия оплаты.
Для эффективного управления запасами также рекомендуется оптимизировать управление расходами организации. Управление расходами достигается за счет минимизации затрат, а именно за счет управления структурой и рационального использования материальных, трудовых, энергетических ресурсов, финансовых средств по всем видам деятельности и включает в себя применение следующих механизмов оптимизации:
1. Нормы, нормативы затрат на основании расчетов утверждаются и поддерживаются в машинном варианте. Нормы, нормативы корректируются с учетом результатов внедрения организационно-технических мероприятий, рационализаторских предложений, изобретений.
2. Планирование всех видов переменных затрат на производство услуг на основании норм и нормативов.
3. Расчет потребности в ресурсах и планирование затрат на создание нового продукта, развитие производственных мощностей, обеспечение качества продукции.