Оперативно-календарное планирование

   Результаты расчета заделов сводятся в таблицу 8.

   Рассмотрим  на примере расчет заделов. Цикловой задел по первой детали в первом цехе составит: 

   

, 

где Н₁₁ – цикловой задел по первой детали в первом цехе, шт.; Т_ц11 – длительность производственного цикла обработки партии деталей первого наименования в первом цехе, раб.дн.; N_дн1 -  среднедневная потребность в первой детали, шт/раб.дн.

   Цикловой  задел может быть только целым  числом, поэтому результаты расчетов необходимо округлять по арифметическим правилам.

   Оборотный задел возникает только между вторым и третьим цехами, при этом, учитывая, что ритмы в смежных цехах кратны друг другу, для расчетов необходимо воспользоваться формулой (36): 

   

 

   Резервный задел по первой детали в первом цехе составит: 

   

 

   Фактические заделы рассчитываются на основе процентных соотношений, например, рассмотрим расчет фактического циклового задела в  первом цехе для первого изделия   

   

, 

где P_ц11 – процент фактического циклового задела в первом цехе по первой детали, %; - фактический цикловой задел по первой детали в первом цехе, шт. 

   К календарно-плановым нормативам относятся  также опережения запуска и выпуска  партий деталей.

   Опережение  запуска партии деталей в цехе – время от момента запуска партии деталей в данном цехе до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей.

   Опережение  выпуска партии деталей из цеха –  время от момента выпуска партии деталей из данного цеха до выпуска  изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей. Таким образом, опережение запуска партии деталей из цеха меньше опережения выпуска партии деталей на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе.

   Опережения  запуска и выпуска определяются в рабочих днях, так как в первую очередь используются для определения и контроля сроков запуска и выпуска партий деталей по цехам и участкам.

   Опережения  запуска и выпуска определяются также в штуках деталей: 

    ,    (39)

    ,    (40) 

где и - опережения запуска и выпуска партии деталей i-го наименования в l-м цехе в штуках, а О_{з il} и О_{в il} –– в рабочих днях. 

   Опережения  запуска и выпуска в штуках показывают, насколько количество запущенных и выпущенных деталей в данном цехе должно опережать количество выпущенных изделий  со сборки при планировании запуска и выпуска продукции на различных стадиях производственного процесса (в цехах, на участках) нарастающим итогом с начала года.

   Опережения  запуска и выпуска в штуках можно определять на основе заделов. Цикловые, оборотные и резервные заделы по детали данного наименования в сумме являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей. Поэтому суммарные (как нормативные, так и фактические) заделы по i-й детали от l-го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках: 

,   (41)    

  

где р = – переменная суммирования по цехам; L – общее число цехов в которых обрабатывается партия деталей i-го наименования. 
 

.             (42) 
 

   Пример  расчета опережений запуска и выпуска  партий деталей

   Для первого цеха в соответствии с  формулой (41) опережение выпуска составит: 

   

   

 
 

   Для второго цеха опережение выпуска  составит: 
 

   

   

 

   В последнем по ходу технологического процесса цехе опережение выпуска не считается, поэтому для третьего цеха расчеты не производятся.

   Опережения  запуска и выпуска фактические  считаются с использованием фактических заделов по тем же формулам, что и нормативные опережения запуска, выпуска (формулы (41), (42)).

   При расчете обратите внимание на то, что  все опережения запуска и выпуска  и фактические, и нормативные  только целые числа.

   Результаты  расчетов КПН сводятся в табл. 8.  
 
 

Таблица 8 

Календарно-плановые нормативы 

 
 

   Опережение  запуска в соответствии с формулой (42) для первого цеха составит: 

   

5. Составление подетальной  месячной производственной  программы цехам

 

   Расчет  месячной производственной программы  для цехов заключается в определении общего количества деталей (сборочных единиц, изделий), подлежащих запуску и выпуску за месяц, а также сроков запуска и выпуска партий деталей в течение месяца. Основой для ее составления служат программа выпуска изделий заводом в планируемом месяце в соответствии с распределением ГППЗ по кварталам и месяцам, календарно-плановые нормативы и данные о фактических заделах (остатках) деталей на начало месяца в цехах и на складах.

   Месячная  производственная программа дает возможность  подготовить производство к ее выполнению, рассчитать потребность и своевременно обеспечить цехи необходимыми материалами, инструментами и технологической оснасткой, принять меры к ликвидации «узких мест». Для составления подетального календарного плана-графика запуска-выпуска партий деталей и определения общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску в цехах за месяц с учетом партионности их изготовления, необходимо установить размеры первых запускаемой и выпускаемой партий деталей, сложившиеся на начало планируемого месяца в ходе производства.

5.1. Расчёт размеров  и ритмов первых  партий деталей

 

   Размер  первой запускаемой партии деталей  n_зi1 в первом цехе принимается равным нормативному (расчетному) размеру n_i, то есть предполагается, что материалов (покупных полуфабрикатов) для её запуска достаточно (условный прием). Для остальных цехов  в маршруте обработки детали (второго, третьего и.т.д.) размер первой запускаемой партии деталей не может превышать величины фактического задела между цехами. 

    ,            (43) 

где - величина фактического задела по i-й детали между l-1-м и l-м цехом, шт. 

   Если  _il-1,l = 0, то п_зil1 = п_{в il-1 1} — размеру первой выпускаемой партии деталей в предыдущем l-1 -м цехе.

   Размер  первой выпускаемой партии деталей п_вi1 зависит от величины  фактического циклового задела _цil в цехе: п_вil1 < _цil. Если _цil = 0, то есть на начало планируемого месяца в цехе все запущенные детали данного наименования выпущены, то п_{в il1}  = п_{з il1}.

    

   При большой величине T_цil в цехе может находиться в обработке (цикловом заделе) одновременно несколько партий деталей соответствующего наименования, тогда _цil > п_il. Может быть и            _il-1,l > п_il. В этих случаях размеры первых партий деталей п_вil1 и п_зil1 устанавливаются отличными от п_il, остальные (вторая, третья и т. д.) партии деталей, находящиеся в заделе, планируются к запуску и выпуску нормативными размерами п_il.

      

   Пример  расчета размеров первых партий деталей

   Рассмотрим  на примере определение размеров запускаемой и выпускаемой первой партии деталей в первом цехе.

   Так как расчет ведется для первого  цеха, то условно считается, что сырья  и материалов хватает для запуска  первой партии в установленном размере. 

   

 

   Размер  первой выпускаемой партии деталей  в первом цехе определяется как величина фактического циклового задела по первой детали в первом цехе: 

   

 

   Превышение  величины фактического циклового задела над установленным размером партии деталей показывает, что в настоящее время в производстве находится несколько партий деталей первого наименования. Если превышение величины фактического циклового задела незначительно (менее 30%) в качестве размера первой выпускаемой партии деталей в первом цехе можно использовать значение фактического циклового задела. Также допустимо уменьшить размер выпускаемой партии деталей на величину установленного размера партии деталей, таким образом, размер первой выпускаемой партии деталей будет определен по следующей формуле: 

   

 

   Результаты  расчетов размеров партий деталей в  первом цехе заносятся в табл. 7. 
 
 
 
 
 
 

   Таблица 9

   Месячная  производственная программа цеху 1 на январь 2006 года