Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2012 в 19:15, контрольная работа
Согласно ФЗ № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» «промышленная безопасность» подразумевает состояние защищенности общества от аварий на опасном производственном объекте и их последствий. Промышленная безопасность опасных производственных объектов контролируется и оценивается посредством экспертизы промышленной безопасности.
Введение
1. Общие положения …………………………………………………………….4
2. Порядок проведения анализа риска…………………………………………..7
3. Методы проведения анализа риска………………………………………….12
4. Требования к оформлению результатов анализа риска……………………14
5. Характеристика методов анализа риска…………………………………….15
6. Примеры применения методов анализа опасности и оценки риска………22
Литература
- идентификацию возможности исправления ошибки; идентификацию причины ошибки;
- выбор метода предотвращения ошибки;
- оценку вероятности ошибки;
- оценку вероятности исправления ошибки;
- расчет риска;
- выбор путей снижения риска.
В
таблице 5 приведены возможные виды потенциальных
ошибок, совершаемых операторами. Каждому
виду ошибки присвоен гипотетический
номер по классификатору.
Таблица 5
Виды потенциальных ошибок и гипотетические номера по классификатору
Вид потенциальной ошибки | Номер по классификатору |
Пропуск
действия
Неправильное действие Действие в неправильном направлении Много действий Мало действий Неправильные действия на правильную цель Правильные действия на неправильную цель Преждевременное действие Запоздалое действие Слишком длительное действие Слишком короткое действие Неправильный порядок действий Вредное дополнительное действие |
Д1
Д2 Д3 Д4 Д5 Д6 Д7 Д8 Д9 Д10 Д11 Д12 Д13 |
В
результате ошибок персонала возможны
аварии (пожары, взрывы, механические повреждения,
выбросы токсичных химических веществ,
проливы и т.д.), несчастные случаи (летальные
исходы, травмы и т. д.), катастрофы (разные
степени повреждения организма и собственности),
которые также могут быть классифицированы.
Причины ошибок, вероятности ошибок, возможности
исправления ошибок с гипотетической
их классификацией даны в табл. 6 – 8. Следует
иметь в виду, что в основу классификации
причин ошибок положены внешние и внутренние
факторы, так как факторы стресса могут
носить и тот и другой характер. Вероятность
ошибки оператора зависит от стажа работы
и наличия стрессовых условий на рабочем
месте. Опыт показывает, что оператор со
стажем может совершать ошибки (рис. 1,
а) и что вероятность ошибки оператора
в зависимости от величины стресса также
имеет оптимум (рис. 1,б).
Стаж работы Величина стресса
а) б)
Рис.
1. Характер изменения вероятности ошибки
оператора в зависимости от: а) стажа работы
(1 – начальный период; 2 – оптимальная
работа; 3 – работа с большим стажем); б)
величины стресса (1 – малый стресс; 2 –
оптимальный стресс; 3 – большой стресс
Таблица 6
Гипотетическая классификация причин ошибок
Действующие факторы | Причины ошибок | Номер по классификатору |
Внешние
факторы Внутренние факторы Факторы стресса |
Инструкция
Информация Организация Эргономика Условия работы Постановка цели Опыт Умение Знания Мотивация Психологическое напряжение Физиологическое напряжение |
П1
П2 П3 П4 П5 П6 П7 П8 П9 П10 П11 П12 |
Выбрав
величину U, измеряющую последствия
ошибки (например, число летальных исходов,
денежный эквивалент и т. д.), и установив
подходящую шкалу для измерений (например,
U = 1…10; 1….100 и т. д.), можно для сравнительной
оценки рассчитать значения рисков
R = Pоп (1 – Рис) U
где РОП
и РИС – вероятность ошибки
оператора и вероятность ее исправления.
Таблица 7
Гипотетический классификатор ориентировочных значений вероятности ошибки оператора
Номер
по клас-
сификатору |
Рутинная
работа |
Наличие инструкций | Наличие стресса | Новая
ситуация |
Ориентировочное значение вероятности ошибки оператора РОП |
В1
В2 В3 В4 В5 В6 |
Да
Да Да Нет Нет Нет |
Да
В неполном объёме В неполном Объёме Нет Нет Нет |
Нет
Небольшой Некоторый Некоторый Да Да |
Нет
Нет Нет Нет Нет Да |
0.0001…0.001
0.001…0.005 0.005…0.01 0.01…0.05 0.05…0.5 0.5…1.0 |
Таблица 8
Гипотетический классификатор ориентировочных значений вероятности исправления ошибки оператора
Исправление ошибки (характеристики) | Ориентировочное значение вероятности исправления ошибки РИС | Номер по классификатору |
Весьма
вероятное
Вероятное Возможное Невероятное Весьма невероятное Невозможное С помощью системы защиты Невозможное из-за отсутствия времени |
0.5
0.2 0.1 0.01 0.001 0 0.95…1.0 0 |
И1
И2 И3 И4 И5 И6 И7 И8 |
На рис. 2 и в таблице 8 даны возможные варианты представления результатов выполнения анализа ошибок персонала.
Рис. 2. Вариант представления
результатов анализа ошибок оператора
Таблица 9
Вариант представления
результатов анализа ошибок персонала
Форма анализа | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 |
Система
и вид работы Цель работы Вид потенциальной ошибки Потенциальные последствия Исправления ошибки Причины ошибки Метод предотвращения
ошибки Вероятность ошибки Вероятность исправления ошибки Шкала последствий Величина последствий U Расчет риска:R = PОП(1-РИС)U Метод снижения
риска Другие данные |
Объект X1
ПроцессY1 Вид работы Z1 Задача по Z1 D12 А И2 П3 П38 (пересмотр правил) О.02 (В4) 0.2 1…100 40 0.64 Управление Нет |
Объект X2
Процесс Y2 Вид работы Z2 Задача по Z2 D2 N И7 П5 П54 (снижение шума) 0.3 (В5) 0.99 1…10 4 0.012 Обучение персонала Нет |
ОбъектХ3
ПроцессY3 Вид работыZ3 Задачи по Z3 D3 К И4 П6 П61 (изменения объекта) 0.1 (В5) 0.01 1…10 8 0.792 Технические меры, обучение персонала Нет |
Литература
1. ГОСТ Р 22.0.05-94 «БЧС. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения»;
2. ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 №116-ФЗ/Колл. авт.; Под общ. ред. В.М. Кульечева. – М.: Государственное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2001. – 152 с
3.
Методические указания по
4. Белов С.В., Ильницкая А.В., Козьяков А.Ф. и др. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов. – М.: Высш. Шк., 1999. – 448с.
5.
Кукин П.П., Лапин В.А., Подгорных
Е.А. и др. Безопасность
Приложения
Приложение 1
В целях настоящего пособия применяются следующие определения:
Авария – разрушение сооружений и (или) технических устройств применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и (или) выброс опасных веществ.
Анализ риска аварии – процесс идентификации (выявления и признания) опасностей и оценки риска аварии на опасном производственном объекте для отдельных лиц или групп людей, имущества или окружающей природной среды.
Опасность аварии – угроза, возможность причинения ущерба человеку, имуществу и (или) окружающей среде вследствие аварии на опасном производственном объекте. Опасности аварий на опасных производственных объектах связаны с возможностью разрушения сооружений и (или) технических устройств, взрывом и (или) выбросом опасных веществ с последующим причинением ущерба человеку, имуществу и (или) нанесением вреда окружающей природной среде.
Опасные вещества – воспламеняющиеся, окисляющие, горючие, взрывчатые, токсичные, высокотоксичные вещества и вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды, перечисленные в приложении 1 к Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 №116-ФЗ.