Планирование цехов и участков

     Гардеробы с индивидуальными шкафчиками для  каждого рабочего принимаются из расчета 0,75-0,8 м² на человека: 0,75 217=162,75 м².

     Площадь умывальных комнат принимается из расчета 0,1-0,15 м² на человека: 0,1 217=21,7 м².

     Площадь душевых принимается равной 0,4-0,5 м2 на человека (одна кабина площадью 2,0-2,5 м2 на 5 человек): 0,4 217=86,8 м².

   Площадь туалетов — 0,5 м² на человека (один унитаз при площади 3,0 м3 на 15 человек): 3 (217/15)=43,39 м².

     Площадь медицинского пункта следует принимать: 18 м2 - при списочной численности от 151 до 300 работающих (в курсовой работе – 217 человек).

     Площадь комнаты приема пищи следует определять из расчета 1 м2 на каждого посетителя или 1,65 м² на инвалида, пользующегося креслом-коляской, но не менее 12 м². (площадь примем в размере 12 м²).

     Итого, площадь бытовых помещений составляет 344,64 м².

     Площадь административно-конторских помещений  регламентируется также СНиП 2.09.04-87. Она принимается из расчета: 4 м² на одного работника управления и 6 м² на одного работника конструкторского или технологического бюро (в данной курсовой работе в механическом отделении – 8 ИТР и 2 СКП, в сборочном отделении – 6 ИТР и 3 СКП): 

     

 м² 

     

 м² 

       Площадь кабинетов руководителей  должна составлять не более  15% общей площади рабочих помещений.  

 м² 

 м² 

     Площадь заместителей директоров: 

 м² 

 

м² 

     При кабинетах руководителей цехов и их заместителей следует предусматривать приемные. Допускается устраивать общую приемную на два кабинета.

     Площадь приемных равна 9 2=18 м².

     Итого, площадь административно-конторских помещений равна, без бытовых  помещений = 192 м².

     Составим ведомость площадей, где указывается суммарное значение площадей по видам (общая, производственная, вспомогательная и т.д.). Результат представлен в таблице 7.

     Таблица 7 – Ведомость площадей

      

Площадь магистральных  проездов по расчету равна: 
 
 
 
 
 
 
 

   8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА

   При проектировании внутрицеховых транспортных средств следует помнить, что крановые средства предназначаются только для обслуживания технологического процесса. Для монтажа и ремонта оборудования краны не предусматриваются.

   Электротележки, автотележки, тракторные тележки используются для доставки в цех заготовок и материалов, отправки готовой продукции, перевозки деталей на термообработку.

   Межоперационная передача заготовок, установка и  снятие тяжелых приспособлений осуществляется при помощи, поворотных кранов, кран-балок, тельферов на монорельсах др. Для перемещения средних и мелких деталей используют напольные рольганги, передвижные стеллажи, склизы, скаты, ручные тележки и др.

   Межоперационная передача изделий на операциях узловой сборки осуществляется кранами или напольными ручными и механизированными средствами, которые, как правило, проектируются по месту их установки. При конвейерной сборке используются конвейеры различного вида (напольные, подвесные).

   Расчет  количества кранов, кран-балок и  других грузоподъёмных механизмов, транспортирующих грузы поштучно, осуществляется по формуле:

                                            ₍₂₀₎

где П — программа выпуска изделий, шт.;

i — количество транспортных операций на изделие, (i=5…10);

t_p — время одного рейса (в среднем 2,5…5 мин);

К_н — коэффициент неравномерности работы (в среднем 1,15…1,2);

F_д.к — действительный годовой фонд времени работы крана, ч.  

   Количество  транспортных средств для перевозки грузов партиями (краны, тележки и т.д.) определяется по формуле:

                                              ₍₂₂₎

где Q — масса грузов, перевозимых в течение года, т;

i — среднее количество транспортных операций для каждого изделия (i=2…3);

t_p — время одного рейса  (для электротележки t_p≈15 мин);

К_н — коэффициент неравномерности подачи грузов (К_н≈1,25);

q — грузоподъемность транспортного средства, т;

K_q — коэффициент использования грузоподъемности (K_q≈0,4…0,5);

F_д.к — действительный годовой фонд времени работы транспортного средства, ч.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       

   9 КОМПОНОВКА МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА

   Составляется  компоновочный план (схема) цеха с указанием необходимых размеров здания, площадей отделений, участков, вспомогательных отделений, складов, бытовых помещений, их наименований, проездов (основных) и т.д.

   Перед выполнением компоновки площадей цеха необходимо выбрать здание для его  размещения. Выбор промышленного  здания для цеха начинают с выбора объемно-планировочной схемы, отвечающей современным направлениям строительного проектирования. При этом нужно учитывать, что современные промышленные здания строят для группы механосборочных цехов, связанных общностью технологических процессов. При выполнении контрольной работы рекомендуется ориентироваться на одноэтажное многопролетное здание.

   При выборе параметров здания можно руководствоваться  данными таблицей 8.

   Таблица 8 – Строительные параметры промышленных зданий

 

     Итак, в данной курсовой работе здание имеет следующие параметры: одноэтажное многопролетное крановое здание с мостовым краном Q = 5 т., транспортным оборудованием Q = 5 т.; ширина пролета – 36 м, шаг колонн – 12 м высота затяжки ферм: 10,8 м. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       
 
 
 
 
 

   10 ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

   Составляем сводную ведомость технико-экономических показателей в соответствии с таблицей 9.

   Таблица 9 – Технико-экономические показатели цеха