Модернизация мелкосортного стана 320/250

     

     

    2.7   Перечень,   классификация    и   техническая    характеристика   вспомогательного оборудования 

    Классификация и техническая характеристика представлена в таблице 4.

Таблица 4 - техническая характеристика вспомогательного оборудования

Продолжение таблицы 4

 

Продолжение таблицы 4

     Продолжение таблицы 4

 
 
 

    2.8 Анализ конструкции, принцип действия, технические и технологический характеристики кривошипно-эксцентриковых летучих ножниц 

    На  приведённых ниже рисунках приведена  схема летучих кривошипно-эксцентриковых ножниц №50 горячей резки.  
 
 

    Рисунок 5 – Схема летучих кривошипно-эксцентриковых ножниц.

    

    

    Летучие ножницы с усилием резания 4 МН предназначены для горячей резки квадратных и прямоугольных заготовок. Ножницы установлены за черновой группой клетей. Температура металла (углеродистая и легированная сталь) при резании 900 - 1000°С; скорость движения заготовки по рольгангу при резании до 2,3 м/с.

    Механизм  резания состоит из двух кривошипно-шатунных механизмов; шатун с одной стороны установлен на роликоподшипниках на конце кривошипа, а с другой стороны шарнирно соединен с коромыслом, ось которого закреплена на станине ножниц; в головках шатунов закреплены ножи. Кривошипные валы приводятся во вращение от двух электродвигателей постоянного тока мощностью по 1120 кВт (200 об/мин); две ведущие вал-шестерни (на осях электродвигателей) вращают одно зубчатое колесо (i = 5,5), установленное на нижнем кривошипном валу; рядом с этим зубчатым колесом на валу имеется второе такое же колесо, которое находится в зацеплении с третьим таким же зубчатым колесом, установленным на верхнем кривошипном валу. При синхронном вращении кривошипных валов их пальцы вращаются по окружности (R = 700 мм); шатуны совершают неравномерное возвратно-поступательное движение, а коромысла - возвратно-качательное движение относительно осей, закрепленных на станине; при этом режущие кромки ножей совершают сложное движение по эллипсовидной траектории; в зоне резания ( ) ножи внедряются в металл по вертикали, благодаря чему обеспечивается качественное резание "на лету" движущейся заготовки.

    Ножницы предназначены для резки горячей  заготовки на мерные длины. При непрерывном  равномерном вращении кривошипных  валов с постоянной угловой скоростью  горизонтальная скорость ножей в момент начала резания равна скорости движения металла м/с.

    

    При неравномерном вращении кривошипных  валов в период между двумя  последовательными резами (торможение после резания, разгон до момента  начала следующего резания и резание  при совпадении указанных выше скоростей) заготовка разрезается на мерные длины в пределах 4-6 м. Резание заготовки на мерные длины в диапазоне 6-12 м и отрезка переднего (неровного) конца осуществляется при запуске электропривода ножниц на каждый рез.

    Перед ножницами установлены следящие прижимные ролики, включенные в схему  автоматического выравнивания скоростей  в момент начала резания. Справа и  слева от оси ножниц имеются проводки с приводными роликами для транспортирования  металла.

    Масса ножниц 323 т, в том числе масса  собственно ножниц 266 т, следящих роликов 22 т, проводок с роликами 18 т, зубчатых муфт и рам 10 т. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  

  

  3 Расчет валковой  системы обжимной рабочей клети 630 стана 320/250 

  3.1 Расчет валков  на статическую  прочность 

  Исходные  данные для расчета валковой системы  обжимной рабочей клети 630 представлены в Таблице 5. 

  Таблица 5 - Исходные данные