Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 09:22, курсовая работа
Для определения эффективности капитальных затрат при строительстве металлургических цехов машиностроительных предприятий и литейных заводов используют метод, основанный на сравнении вне цеховых затрат. К ним относят затраты, связанные с появлением на заводе литейного производства, в частности затраты на организацию складского хозяйства, модельного производства, расширение энергетических и транспортных служб и другое. Так как цеховые затраты остаются постоянными независимо от того, где производство сооружается, то судить о сравнительной экономичности специализированного литейного завода следует по внецеховым затратам на единицу продукции.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………………………3
1. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 70Б………………………………………………...5
1.1Баланс жидкого металла……………………………………………………………………8
2. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
И РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ПЛАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ………………….....8
2.1.Расчет численности работающих…………………………………………………….10
3. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ…………………………………………………..11
3.1. Капитальные вложения………………………………………………………………..11
3.1.1. Капиталовложения в здания……………………………………………………11
3.1.2. Капиталовложения в рабочие машины и оборудование………………...……11
3.1.3. Капиталовложения в транспортные средства…………………………………12
3.1.4. Капиталовложения в производственный инвентарь…………………….……12
3.1.5. Составляющие капитальных вложений………………………………………..12
3.2. Оборотные средства…………………………………………………………………...13
4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ…………………………………………....14
4.1. Расчет затрат на материалы…………………………………………………………...14
4.2. Расчёт численности и заработной платы работающих……………………………...17
4.2.1. Расчёт численности работающих………………………………………………17
4.2.2. Расчёт фонда заработной платы………………………………………………..18
4.3.Расчет затрат на все виды энергии…………………………………………………….19
4.4. Определение общепроизводственных (цеховых) расходов………………………....20
4.4.1. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования……..20
4.4.2. Расчёт расходов по организации, обслуживанию и управлению
производством…………………………………………………………………..21
4.5. Налоговые выплаты и отчисления, относимые на себестоимость………………....23
4.6. Составление калькуляции себестоимости продукции……………………………....23
5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЁМА ПРОДУКЦИИ В ОТПУСКНЫХ ЦЕНАХ
И ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ…………………………………………………………….…...…24
5.1 Определение чистой прбыли и рентабельности в проектном варианте…………….24
6.ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ……………..………...26
6.1. Рентабельность по чистой прибыли………………………………………………….26
6.2. Фондоотдача…………………………………………………………………………...26
6.3. Фондоемкость………………………………………………………………………….27
6.4. Фондовооруженность…………………………………………………………………27
6.5. Коэффициент оборачиваемости капитала…………………………………………..27
6.6. Производительность труда……………………………………………………………27
6.7. Период возврата инвестиций……………………………………………..…………..27
6.8.Годовой экономический эффект………………………………………………………28
6.9.Чистая текущая стоимость…………………………………………………………….28
6.10.Оценка эффективности проектного варианта………………………….…..………..29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………………..30
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………..…
Таблица 4.2 Ведомость расхода и стоимости основных материалов в базовом варианте
Наименование основных материалов |
Норма расхода, Нр.о, т/т |
Расход на годовой выпуск, Во.м, т. гр.2 |
Цена ма-териала, Цо.м., тыс. руб. |
Стоимость металлошихты на годовой выпуск, Зо.м, тыс. руб. гр.3 |
Затраты на основные материалы с учетом транс.-загот. расходов,тыс.руб | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
|
0,073 |
55983,7 |
310,71 |
17394695,43 |
18264430,2 | ||
|
0,54 |
414126 |
534,83 |
221487008,6 |
232561359 | ||
|
0,22 |
168718 |
461,89 |
77929157,02 |
81825614,87 | ||
|
0,20 |
153380 |
401,54 |
61588205,2 |
64667615,46 | ||
|
0,0033 |
2530,77 |
3553,06 |
8991977,65 |
9441576,54 | ||
|
0,0021 |
1610,49 |
3532,77 |
5689490,75 |
5973965,29 | ||
|
0,0033 |
2530,77 |
1536,86 |
3889439,18 |
4083911,14 | ||
|
0,00072 |
552,168 |
3133,61 |
1730279,16 |
1816793,12 | ||
|
0,0005 |
383,45 |
6418,39 |
2461131,64 |
2584188,22 | ||
|
0,0012 |
920,28 |
2417,48 |
2224758,49 |
2335996,41 | ||
ИТОГО: |
1.041 |
610564,7 |
- |
403386143,1 |
423555450,3 | ||
В т.ч. возвратных отходов |
0,15 |
115035 |
76,988 |
8856314,58 |
9299130,3 |
Зм.о=(qм*ЦМ*Кт.з-qотх*
Цот*)N
qм—норма расхода материала, т;
gотх—количество используемого отхода материала;
ЦМ—оптовая цена на материал , тыс. руб./кг;
Цот—цена отходов, тыс. руб./кг;
КТА—коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов с-го вида (1,05).
Затраты на
вспомогательные материалы
Таблица 4.3 Ведомость расхода и стоимости добавочных материалов проектрого варианта
Наименование добавочных материалов |
Норма расхода, Нр.д, т/т |
Расход на годовой выпуск, Вд.м., т, гр.2 |
Цена 1 тонны материала, Цд.м., тыс. руб. |
Стоимость материалов на годовой выпуск, Зд.м, тыс. руб. гр.3 |
Затраты на вспомогательные материалы с учетом транс.-загот. расходов,тыс.руб | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
0,0055 |
4217,95 |
208,83 |
880834,50 |
924876.2 | |
|
0,007 |
5368,3 |
264,37 |
1419217,47 |
1490178,3 | |
|
0,003 |
2300,7 |
12,33 |
28367,63 |
29786 | |
|
0,0028 |
2147,32 |
408,48 |
877137,27 |
920994.1 | |
Шлакообразующие |
0,0007 |
536,83 |
1695,72 |
910313,37 |
955829 | |
Итого: |
0,019 |
14571,1 |
- |
4115870,24 |
4321663,8 |
Таблица 4.4 Ведомость расхода и стоимости добавочных материалов в базовом варианте
Наименование добавочных материалов |
Норма расхода, Нр.д, т/т |
Расход на годовой выпуск, Вд.м., т, гр.2 |
Цена 1 тонны материала, Цд.м., тыс. руб. |
Стоимость материалов на годовой выпуск, Зд.м, тыс. руб. гр.3 |
Затраты на вспомогательные материалы с учетом транс.-загот. расходов,тыс.руб | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
0,0051 |
3911,19 |
208,83 |
816773,80 |
857612,49 | |
|
0,008 |
6135,2 |
264,37 |
1621962,82 |
1703060,96 | |
|
0,0028 |
2147,32 |
12,33 |
26476,46 |
27800,27 | |
|
0,0024 |
1840,56 |
408,48 |
751831,95 |
789423,55 | |
Шлакообразующие |
0,0005 |
383,45 |
1695,72 |
650223,83 |
682735,02 | |
Итого: |
0,019 |
14417,7 |
- |
3867268,86 |
4060632,30 |
4.2. Расчёт
численности и заработной
Штаты работающих цеха определяют раздельно по следующим группам:
а) производственные рабочие (ПР);
б) вспомогательные рабочие (дежурный и ремонтный персонал);
для принятого производства для всего штата работающих принимаем 4-х бригадный график работы с 12-и часовым рабочим днем.
Произведем расчет численности основных рабочих по формуле:
(4.1)
где ФЭФ – эффективной фонд времени;
КВН – коэффициент учитывающий выполнение норм времени (принимаем его равным 1)
tоп – время затраченное на выполнение одной операции, час;
N- годовой фонд жидкого металла;
Чя(ст)=766900*0.1/(60*1*1887)=
Чя(п.с.)=766900*0.4/(60*1*
Чя(пульт.)=766900*0.1/(60*1*
Печь обслуживает 1 крана, поэтому потребуется 1 крановщик;
Для обслуживания печи на 4 смены потребуется: 4 сталевара, 4 пультовщика ДСП, 12 подручных сталевара и 4 крановщика. Количество вспомогательных рабочих примем 100% от основных рабочих. ИТР возьмём 10%, а служащих 2% от общего количества основных и вспомогательных рабочих.
Таблица 4.5 - Потребное число рабочих
Показатели |
Единица измерения |
Профессии основных рабочих | |||
Сталевар ДСП |
подручный ДСП |
Пультовщик ДСП |
Машинисты кранов | ||
Действительный годовой фонд основного рабочего времени |
час |
1887 | |||
Принятое число основных рабочих |
чел |
4 |
12 |
4 |
4 |
Общее число основных рабочих |
чел |
24 | |||
Число вспомогательных рабочих |
чел |
16 | |||
Общее число основных и вспомо- гательных рабочих |
чел |
40 | |||
Число руководителей и специалистов |
чел |
4 | |||
Число служащих |
чел |
1 | |||
Общее число работающих |
чел |
45 |
4.2.1. Расчёт фонда заработной платы
Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:
, (4.2)
где ηп — часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, 2876,52руб;
R — общее расчетное количество рабочих, чел;
F — эффективный фонд времени, час;
Кд = 1,4 — отраслевой тарифный коэффициент;
Кпр = 1,25 — коэффициент премиальных доплат;
КР — разрядный коэффициент j–го разряда.
Разрядные коэффициенты:
7 разряда – 2.03; 6 разряда – 1.9; 5 разряда – 1.73; 4 разряда – 1.57; 3 разряда – 1.35
Зст=1,4*2876,52*2,03*4*1887*1,
Зпод=1,4*2876,52*1,9*12*1887*
Зкр=1.4*2876,52*1.73*4*1887*1.
Зп=1,4*2876,52*1,57*4*1887*1,
ΣЗ=365407076
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих составит 70% от фонда заработной платы основных рабочих.
ΣЗвс.р=255784953руб
Годовой фонд заработной платы ИТР и служащих определяется, исходя из их численности, должностных окладов и отработанного времени. Расчет производится по формуле
ЗПитр. = (4.3)
где Ч – численность персонала соответствующей категории, чел. (табл.4.3);
Зд – средний должностной оклад работников данной категории, 460880 руб;
Кд – коэффициент премирования и доплат (берется в пределах 1,3...1,5).
К.у –удельный вес
Зитр=12*4*460880*1,4*1=
Зслуж=12*1*350600*1,4*1=
Дополнительная заработная составляет 20% от основной зарплаты.
Таблица 4.6 - Расчёт затрат по заработной плате
Категория работающих |
Численность работающих чел. |
Основная зарплата, тыс. руб |
Дополнит. зарплата, тыс. руб |
Фонд заработной платы, тыс. руб |
Основные производственные и вспомогательные рабочие |
24 |
365407 |
73081 |
438499 |
16 |
255785 |
51157 |
306942 | |
ИТР |
4 |
30971 |
6194 |
37165 |
Служащие |
1 |
5890 |
1178 |
7068 |
Информация о работе Организация плавильного отделения литейного цеха легированного чугуна