Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2011 в 13:45, дипломная работа
В современных конструкциях промышленных зданий, энергетических установок, предприятий химической и нефтяной промышленности, судостроения значительный объем занимают настилы полов, площадок обслуживания, различных переходов, лестничных ступеней и другие профили специального назначения. Различные типы сооружений предъявляют свои специфические требования. Однако, некоторые требования, совпадают для многих типов сооружений. К ним относятся: а) наличие в настилах площадок обслуживания, переходов и ступенях большого числа просечек и отверстий различной формы, обеспечивающих хорошую вентиляцию; б) возможность безопасного перемещения обслуживающего персонала по полам, настилам за счет различных выступов на их поверхности, исключающих возможность проскальзывания обуви.
Введение……………………………………………………………………………….. 6
1.ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ…………………………………….. 9
1.1.Географическое расположение, сырьевая и топливная база…………………… 9
1.2.Характеристика исходных материалов………………………………………….. 9
1.3.Целесообразность проектных решений………………………………………… 11
2.ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВА……………………………………………………. 12
2.1.Технологический процесс……………………………………………………….. 12
2.2. Характеристика оборудования…………………………………………………. 14
2.3.Расчет усилий просечки и вытяжки металла…………………………………....15
2.4.Схема автоматики………………………………………………………………... 16
2.5.Строительная часть……………………………………………………………… 17
2.6.Технология изготовления детали……………………………………………….. 19
3.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………. 22
3.1.Конструктивные решения оборудования машин
производства ОФК…………………………………………………………………… 22
3.2.Расчеты на прочность узлов машин…………………………………………….. 29
3.3.Расчет гидроприводов машины просечки металла. Рабочий цикл
машины……………………………………………………………………………46
3.4.Оборудование централизованной автоматической
системы густой смазки………………………………………………………….. 51
4.ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ………………………... 55
4.1.Производственная программа…………………………………………………... 55
4.2.Организация труда и управления……………………………………………….. 59
4.3.Система управления качеством продукции……………………………………. 66
4.4.Расчет капитальных затрат в реконструкцию……………………………...……68
4.5.Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений……………….…69
4.6.Расчет себестоимости……………………………………………………………. 70
4.7.Расчет технико – экономических показателей………………………………… 76
5.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………… 79
5.1.Санитарно – гигиеническая характеристика
проектируемого участка………………………………………………………… 79
5.2.Анализ потенциальных опасностей и вредностей……………………………... 81
5.3.Меры защиты от выявленных опасностей и вредностей……………………… 82
5.4.Расчет защитного заземления…………………………………………………… 88
6.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ…………………………………………….. 92
Экологическая экспертиза проектируемого технологического
производства…………………………………………………………………………. 92
Заключение…………………………………………………………………………… 93
Список литературы…………………………………………………………………... 94
Приложение:
Спецификация на тянущие ролики
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Внутризаводское перемещения составляют 12% стоимости основной заработной платы:
Прочие расходы по пределу составляют 50% от основной заработной платы:
Подготовка и освоение производства составляет 30% от основной зарплаты:
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Итого расходов по переделу
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Прочие производственные расходы – 7% от расходов по переделу
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Производственная себестоимость состоит из:
1) стоимости материала за вычетом отходов
2) расходов по переделу
3) прочие производственные расходы:
Внепроизводственные расходы составляют 11% от производственной себестоимости:
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Полная себестоимость
Базовый вариант:
Проектный вариант:
Прибыль в базовом и проектном вариантах рассчитываем как:
Налог на добавленную стоимость:
Калькуляция себестоимости на 1000м готовых изделий
Наименование статей | Кол-во, т | Цена, руб. | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
ДО РЕКОНСТРУКЦИИ | |||
1. Задано | 20,83 | 12000 | 250000 |
2.Отходы (обрезь) | 0,53 | 1000 | 530 |
Итого за вычетом отходов | 249470 | ||
3.Расходы по переделу | |||
3.1.Электроэнергия, кВт | 250кВт | 1,6 | 9964 |
3.2.Зарплата основная | 17170,7 | ||
3.3.Зарплата дополнительная | 2214,9 | ||
3.4.Отчисления на социальное страхование | 5040 | ||
3.5.Амортизация | 12305 | ||
3.6.Сменного оборудования и инвентарь | 505 | ||
3.7.Текущий ремонт и содержание основных средств | 6152 | ||
3.8.Внутризаводское перемещение | 2060 | ||
3.9.Прочие расходы по переделу | 8585 | ||
3.10.На
подготовку и освоение |
5151 | ||
Итого расходы по переделу | 69147 | ||
4.Прочие производственные расходы | 4840 | ||
5.Производственная себестоимость | 323457,6 | ||
6.Внепроизводственные расходы | 35580 | ||
7.Итого заводская себестоимость | 363877 | ||
8.Прибыль | 64691 | ||
9.НДС | 69866 | ||
10.Отпускная цена | 458014 |
Наименование статей | Кол-во, т | Цена, руб. | Сумма, руб. | Отклонения от базового варианта | |
руб. | % | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
ПОСЛЕ РЕКОНСТРУКЦИИ | |||||
1. Задано | 14,12 | 12000 | 169000 | -81000 | -32,4 |
2.Отходы (обрезь) | 0,08 | 1000 | 80 | -450 | -85 |
Итого за вычетом отходов | 168920 | -80550 | -32,3 | ||
3.Расходы по переделу | |||||
3.1.Электроэнергия, кВт | 300кВт | 1,6 | 11957 | +1993 | +16,6 |
3.2.Зарплата основная | 18760 | +1589,9 | +8,4 | ||
3.3.Зарплата дополнительная | 2420 | +205,1 | +8,4 | ||
3.4.Отчисления на социальное страхование | 5507 | +467 | +8,4 | ||
3.5.Амортизация | 15982 | +3677 | +23 | ||
3.6.Сменного оборудования и инвентарь | 1358 | +853 | +62,8 | ||
3.7.Текущий ремонт и содержание основных средств | 7991 | +1839 | +23 | ||
3.8.Внутризаводское перемещение | 2251 | +191 | +8,4 | ||
3.9.Прочие расходы по переделу | 9380 | +795 | +8,4 | ||
3.10.На
подготовку и освоение |
5628 | +477 | +8,4 | ||
Итого расходы по переделу | 81234 | +12087 | +14,8 | ||
4.Прочие производственные расходы | 5686 | +846 | +14,8 | ||
5.Производственная себестоимость | 336945 | -67617 | -20,9 | ||
6.Внепроизводственные расходы | 28142 | -7438 | -20,9 | ||
7.Итого заводская себестоимость | 289668 | -74209 | -20,3 | ||
8.Прибыль | 51168 | -13523 | -20,9 | ||
9.НДС | 52261 | -17605 | -25,2 | ||
10.Отпускная цена | 359269 | -98745 | -21,5 |
Выход годного:
До реконструкции
После реконструкции
Удельная производительность:
Нормированные оборотные средства (Н.О.С):
До реконструкции
После реконструкции
Фондоотдача
До реконструкции
После реконструкции
Электровооруженность одного рабочего:
До реконструкции
После реконструкции
Фондоемкость:
Рентабельность продукции:
;
,где
С – себестоимость.
Рентабельность производства:
Годовой экономический эффект:
где - заводская себестоимость до и после реконструкции;
- нормативный коэффициент
Срок окупаемости капитальных вложений в реконструкцию:
<
Основные показатели даны в таблице 4.7.
Итак, на
основании расчета технико - экономических
показателей можно сделать
Сравнительные
технико – экономические
Наименование показателей | Единица измерений | До реконструкции | После реконструкции | Изменения, % |
1. Годовой объем производства | м | 100050 | 100050 | - |
2. Удельная производительность | м/час | 27,1 | 27,1 | - |
3. Выход годного | % | 97,5 | 99,4 | +2,0 |
4. Годовой фонд фактического времени | час | 3678,4 | 3678,4 | - |
5. Численность производственных рабочих | чел. | 20 | 22 | +9 |
6. Среднемесячная
зарплата производственных |
руб. | 13255 | 13255 | - |
7. Капитальные вложения | ||||
в основные средства | млн.р. | 18,602 | 22,284 | +16,5 |
в нормируемые оборотные средства | 1,010 | 0,698 | -30,9 | |
8. Капитальные вложения в реконструкцию | тыс.р. | 4420,4 | ||
9. Себестоимость продукции | 363,877 | 289,668 | -20,4 | |
10. Фондоотдача | 5,1 | 4,3 | -15,6 | |
11.Фондоемкость | р./р. | 0,18 | 0,23 | +21,7 |
12.Электровооруженность одного рабочего | 12,5 | 13,7 | +8,7 | |
13.Рентабельность продукции | % | 17,7 | 67,5 | +73,7 |
14.Рентабельность производства | % | 33 | 75,2 | +56 |
15.Годовой экономический эффект | тыс.р. | 5965 | - | |
16. Срок
окупаемости капитальных |
лет | 0,6 | - |