Проектиррование швейного потока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 14:18, курсовая работа

Описание

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.
Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным

Содержание

Введение
Характеристика модели, материалов и описание конструкции
Описание внешнего вида модели сорочки
Выбор, обоснование и характеристика материалов
Выбор методов обработки и оборудования
Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
Разработка технологической последовательности
Выбор, основание типа потока и его предварительный расчёт
Разработка схемы разделения труда
6.1 Комплектование технологических операций в организационные
6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ
6.3 Разработка технологической схемы разделения труда
7. Расчёт технико-экономических показателей потока
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Скачать (149.08 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

курсовая оля.docx

— 153.81 Кб (Скачать документ)
Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва  по Гост 12807-88 Область применения
Стачной без обматывания срезов 1.01.01   Притачивание  манжет и кокеток
Стачной с обмётыванием срезов 1.01.02 Соединение  плечевых, боковых, рукавных срезов. Втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами 1.06.01 Соединение  манжет с рукавами
Обтачной 1.06.02 Обтачивание воротников, манжет
В подгибку с закрытым срезом 6.03.04 Застрачивание низа изделия
 

Параметры режима обработки деталей и узлов  с использованием   клеевых  материалов представлены в табличной  форме

Таблица 6 – Параметры  режима обработки деталей и узлов  с использованием   клеевых  материалов

Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подушки пресса, 0С Удельное давление,Mna Емя выдердки,с Увлажнение, %
Термоклеевой  прокладочный материал арт.253-5 160-170 0,2-0,3 10-15 30-40
 
 
 

Параметры режима влажно – тепловой обработки  представлены в табличной форме

 Таблица 7 –  Параметры режима влажно – тепловой обработки

Наименование  операции Температура гладильной или прессующей поверхности,0С Давление  прессования,

Mna

 Время воздействия,с Увлажнение ,% Примечания
пресса утюга
Приутюжить,заутюжить  и прочее 140-150 0,05-0,07 10-15 30-45 30-40 Пределы показытелей  зависит от вида покрытий подушек  и от вида волокон ткани
 
 

Таблица 8 заполняется  исходя из данных, указанных в Таблице 10 -  «Проектируемая технологическая  последовательность обработки мужской  сорочки модели Б из хлопчатобумажных тканей и из данных учебника [6] 
 
 
 
 
 
 

Таблица 8 – Технологическая  характеристика проектируемых швейных  машин

Наименование  оборудования Фирма-изготовитель Специальность Класс, тип, модель Техническая характеристика
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 5487 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, устройство обрезки  нити, обрезки края шва, скорость 4200 мин-1. Длина стежка до 6 мм.
Стачивающе-обмёточная машина «Бразер» Япония С 551/065 Скорость 7500 мин-1, длина стежка 0,3-4 мм, ширина обмётки до 5 мм, расстояние между иглами 3,2 мм
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 563 Автоматическая  обрезка нити, скорость 6400 мин-1, длина стежка до 8 мм
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 481-731 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 мин -1, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1-12 мм
Полуавтомат для изготовления петель «Пфафф» Германия А 3116 2-ниточный челночный  стежок,

скорость 3200 мин-1, длина петли 6,4 – 24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе

Стачивающая машина «Некки» Италия М 830-103 Скорость 5000 мин-1, длина стежка 3 – 8 мм, автоматический подъем лапки 5 мм
Полуавтомат для пришивания пуговиц «Пфафф» Германия А 3306 1-ниточный цепной  стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями,  скорость 1800 мин-1, автоматическое включение, подъём и опускание пуговицедержателя,
Стачивающе-обмёточная машина «Римольди»  Италия С 29/18 Скорость 5600 мин-1, расстояние между иглами 3 мм, ширина обмётки 4 мм
 
Наименование  оборудования Фирма-изготовитель Специальность Класс, тип, модель Техническая характеристика
Паровоздушный манекен  «Макпи» Италия П   Поясной манекен (телосложения взрослого человека). Используется с подачей пара и  без него. Увеличивает производительность труда на 41 %
Стачивающая машина «Пфафф» Германия М 487-706/82 2-ниточный челночный  стежок с нижним транспортером,  устройство обрезки нити, автоматический  подъем лапки, автоматическая  закрепка, скорость 5000 мин -1, длина стежка 4,5 мм
 

3. Экономическая оценка  выбора методов  обработки и оборудования

     Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с  эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более  современное, а значит, и более  производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую  скорость, позволяет сократить затраты  времени на изготовление изделия.

     Расчёт  новых норм времени на операцию определяется по формуле:

где  tпр – проектируемое машинное время, с

    tд – действующее машинное время, с

    nд – частота вращения главного вала действующей машины, мин-1

    nпр -  частота вращения главного вала проектируемой машины, мин-1

    tвсп – время на вспомогательные приёмы (автоматическая обрезка нити, останов машины и подъём лапки), с

Однако, если проектируемые  машины имеют элементы автоматики, то вспомогательное время не учитывается:

В случае, когда  при замене действующего оборудования на новое имеет место не просто существенное повышение частоты  вращения главных валов, а качественное изменение реализации технологического процесса в целом, проектируемое время рассчитывается из учёта повышения производительности труда:

tпр = tд – tэк

где tэк – сэкономленное время за счёт повышения производительности труда 

Эффективность уточнения последовательности обработки  изделия

          Таблица 9

Номер и наименование технологичес-

кой операции

 Оборудование Время, с Эконо-

мия времени

действую-

щее

 проектируе-

мое

 действующее проектируе-мое
2.Обметать  верхние срезы карманов «Джуки»

МО-816

Япония

 «Бразер»

551/065

Япония

 7 6,06 0,934
9. Обметать правую полочку «Джуки»

МО-816

Япония

 «Бразер»

551/065

Япония

 19 16,394 2,606
49.Оконча-

тельное ВТО

 Э/п утюг Паровоздуш-

ный манекен  ф. «Макпи»

Италия

 242 142,78 99,22
Итого:         102,76

Операция 2:   tпр = 7 ∙ 6500/7500 = 6,06с

Операция 9:  tпр =19 ∙ 6500/7500 = 16,394с

   Операция 49: tпр = 242 – (85/100 ∙242) = 142,78с

   Tизд.д = 1997 с   

   Tизд.пр= 1997 – 102,76 = 1894,24

     Рост  производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах:   

     

где Тизд.д. и Tизд.пр – действующее и проектируемое время изготовления

изделия, с

РПТ = (Tизд.д - Tизд.пр) / Tизд.пр ∙ 100 = 102,7 / 1894,24 ∙ 100 = 5,42% 

  1. Разработка  технологической  последовательности
 

Проектируемая технологическая последовательность обработки мужской сорочки модели Б из хлопчатобумажных тканей представлена в табличной форме

Технологическая последовательность обработки мужских  сорочек из хлопчатобумажных тканей.                 

                                                  Таблица  10

Наименование  неделимой

операции

 Разряд Норма времени 

по модели Б, с

 Оборудование,

приспособление

1. Запуск  кроя 2 29  
Заготовительные операции      
Обработка карманов      
2. Обметать  верхние срезы карманов 2 6,06 551/065 «Бразер»
3. Заутюжить  карманы 2 19 Э/п утюг
4. Пришить  пуговицы на карманы 3 9 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов      
5. Заутюжить  клапаны по сгибу 3 45 Э/п утюг
6. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 21 481-731 «Пфафф»
7. Выметать  петли на клапанах 3 11 3116  «Пфафф»
Обработка кокетки полочки      
8. Заутюжить  кокетку полочки по лекалам 2 43 Э/п утюг
Обработка полочек      
9. Обметать  правую полочку 2 16,4 551/065 «Бразер»
10. Приклеить  прокладку на планку 3 42 Э/п утюг
11. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 52 830-103 «Некки»
12. Приутюжить  планку 3 54 Э/п утюг
13. Обметать 5 петель на полочке 3 31 3116  «Пфафф»
14. Настрочить  карманы на полочку 3 60 481-731 «Пфафф»
15. Настрочить  кокетку на правую полочку 3 48 481-731 «Пфафф»
16. Закрепить  кокетку по пройме и по плечу 3 35 5487  «Пфафф»
17. Пришить  пуговицы на кокетку полочки 3 16 3306 «Пфафф»
18. Настрочить  клапаны 3 45 481-731 «Пфафф»
Обработка спинки      
19. Притачать  кокетку к спинке 3 41 487-706/8  «Пфафф»
Обработка воротников      
20. Приклеить  прокладку к воротнику 3 15 Э/п утюг
21. Обтачать  нижний воротник верхним 4 56 5487 «Пфафф»
22. Вывернуть  воротник, выправляя углы 1 32 Колышек
23. Приутюжить  воротник 4 39 Э/п утюг
24. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 25 830-103 «Некки»
25. Вывернуть  стойку 1 30 Колышек
26. Приутюжить  стойку 4 39 Э/п утюг
27. Прострочить  отделочную строчку по воротнику  и линии перегиба стойки 4 62 830-103 «Некки»
28. Обметать  петлю на стойке воротника 3 12 3116  «Пфафф»
Обработка рукавов      
29. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 33 830-103 «Некки»
30. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 40 830-103 «Некки»
31. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней  3 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет     Э/п утюг
32. Приклеить  прокладку к манжете 3 32 Э/п утюг
33. Обтачать  боковые стороны манжет 3 36 5487 «Пфафф»
34. Вывернуть  и выправить манжеты 3 19 Колышек
35. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 50 830-103 «Некки»
36.Обметать  петли на манжетах 3 19 3116  «Пфафф»
Монтажные операции      
37. Скомплектовать  детали и запустить в монтаж 3 18  
38. Стачать  плечевые швы 3 44 29/18 «Римольди»
39. Втачать  воротник 4 63 481-731 «Пфафф»
40. Настрочить  воротник 4 60 563 «Пфафф»
41. Втачать  рукава 3 58 29/18 «Римольди»
42. Стачать  боковые швы строчки и нижние  швы рукавов, вставляя фирменную  ленту 3 58 29/18 «Римольди»
43. Застрочить  низ изделия 3 61 481-731 «Пфафф»
44. Притачать  манжеты 4 95 830-103 «Некки»
45. Наметать  место второй пуговицы на застежке 2 7 Мел, лекало
46. Пришить  пуговицы 3 45 3306 «Пфафф»
Отделка      
47. Вывернуть  рукава 1 8  
48. Вычистить  изделие 2 14 Щетка
49. Окончательное  ВТО 4 142,78 «Макпи»
50. Скомплектовать  готовое изделие 3 16  
ИТОГО:   1894,24  

Информация о работе Проектиррование швейного потока