Проектиррование швейного потока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 14:18, курсовая работа

Описание

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.
Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным

Содержание

Введение
Характеристика модели, материалов и описание конструкции
Описание внешнего вида модели сорочки
Выбор, обоснование и характеристика материалов
Выбор методов обработки и оборудования
Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
Разработка технологической последовательности
Выбор, основание типа потока и его предварительный расчёт
Разработка схемы разделения труда
6.1 Комплектование технологических операций в организационные
6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ
6.3 Разработка технологической схемы разделения труда
7. Расчёт технико-экономических показателей потока
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Работа состоит из  1 файл

курсовая оля.docx

— 153.81 Кб (Скачать документ)

НПпотока= ⅓М+ Пз∙Кз + ¼М + Пм∙Км + ¼М + По∙Ко + Пк

где  М- мощность потока

    Пз, Пм, По – величины пачек в заготовительной, монтажной и отделочной секциях, соответственно

    Кз, Км, Ко – количество рабочих, занятых  в заготовительной, монтажной и  отделочных секциях соответственно. Количество рабочих занятых в  заготовительной секции условно  принимается 60% от общего числа рабочих, в монтажной секции – 30% и в  отделочной секции – 10%

    Пк – величина пачки в комплектовке, в нашем  случае берутся 2 пачки по 5 единиц 

НПпотока = ⅓ ∙ 451 + 30∙17+ ¼ ∙ 451 + 20∙9 + ¼ ∙ 451 +20∙ 3+ 2×5 =

= 150,3 + 510+ 112,75+ 180+112,75+60+10 = 1135,8 ед

7) Производственный  цикл

Производственный  цикл (ПЦ) – это время, в течение  которого изделие находится в  производстве от момента запуска  кроя до комплектования. Измеряется в  часах

ПЦ = τ  НП/3600 

ПЦ = 65∙ 1135,8 / 3600 = 20,50 ч 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8) Свободная  таблица технико - экономических  показателей

Все рассчитанные нами параметры заносятся в таблицу 16

Анализ технико  – экономических показателей  потока

Наименование  показателей Действующий поток Проектируемый поток
Выпуск, ед./см. 451 451
Затраты времени на изделие, с 1997 1894,24
Такт  потока, с 65 65
Количество  рабочих, чел. 29 29
Производительность  труда на одного рабочего, ед./см. 15,5 15,5
Средний разряд работы   2,5
Коэффициент механизации   0,55
Средний разряд рабочих   3,62
Незавершённое производство, шт.   1135,8
Производственный  цикл   20,5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

     Задача  данного курсового проекта –  спроектировать швейный поток по изготовлению мужской сорочки из хлопчатобумажной ткани модели В, мощностью 451 ед./см. и однофасонным агрегатно-групповым  с последовательным запуском типом  потока. Была проведена замена оборудования на более современное, а следовательно  и на более производительное,  на 3х технологических операциях  для того, чтобы получить поток  с новым более эффективным  рентабельным производством. В результате замены оборудования на более современное  мы получили рост производительности труда 5,42%, количество рабочих изменилось на 2 человека и увеличение производительности труда на одного рабочего составило 1 ед/см.

     Производственный  цикл получился равным 20,5 часа. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

  1. Прейскурант № 030. Розничных цен на хлопчатобумажные ткани и штучные изделия. Вата. Ватины и Ватин. – М.: Изд-во стандартов, 1960. – 4 с.
  2. Прейскурант № 034. Розничных цен на шелковые ткани и штучные изделия. – М.: Изд-во стандартов, 1960. - 4 с.
  3. Горева Е. П., Штурцева Е.В. Подбор рациональных пакетов материалов и выбор параметров дублирования: Учеб. Пособие. – Спб.: СПГУТД, 1998. -56 с.
  4. Изместьева А. Я. И др. Проектирование предприятий швейной промышленности: Учеб. Пособие. – М.: Лёгкая индустрия, 1983. – 384 с.
  5. Кокеткин П.П. Основы промышленной технологии одежды. – М.: Легпромыбиздат, 1988. – 562 с.
  6. Зак И. С., Горохов И. К., Воронин Е. И. и др. Справочник по швейному оборудованию – М.: Лёгкая индустрия, 1981. – 234 с.
  7. В.В. Архалова, Н.А. Синева, Е.И. Сизова. Учебное пособие «Проектирование швейного потока». – Спб.: СПбГУТД, 2004. – 54с.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение

Действующая технологическая  последовательность обработки мужской  сорочки модели Б из хлопчатобумажных тканей. 

Наименование  неделимой

операции

Разряд Норма времени 

по модели Б, с

Оборудование,

приспособление

1. Запуск  кроя 2 29  
Заготовительные операции      
Обработка карманов      
2. Обметать  верхние срезы карманов 2 7 МО-816 «Джуки»
3. Заутюжить  карманы 2 19 Э/п утюг
4. Пришить  пуговицы на карманы 3 9 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов      
5. Заутюжить  клапаны по сгибу 3 45 Э/п утюг
6. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 21 481-731 «Пфафф»
7. Выметать  петли на клапанах 3 11 3116  «Пфафф»
Обработка кокетки полочки      
8. Заутюжить  кокетку полочки по лекалам 2 43 Э/п утюг
Обработка полочек      
9. Обметать  правую полочку 2 19 МО-816 «Джуки»
10. Приклеить  прокладку на планку 3 42 Э/п утюг
11. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 52 830-103 «Некки»
12. Приутюжить  планку 3 54 Э/п утюг
13. Обметать 5 петель на полочке 3 31 3116  «Пфафф»
14. Настрочить  карманы на полочку 3 60 481-731 «Пфафф»
15. Настрочить  кокетку на правую полочку 3 48 481-731 «Пфафф»
16. Закрепить  кокетку по пройме и по плечу 3 35 5487  «Пфафф»
17. Пришить  пуговицы на кокетку полочки 3 16 3306 «Пфафф»
18. Настрочить  клапаны 3 45 481-731 «Пфафф»
Обработка спинки      
19. Притачать  кокетку к спинке 3 41 487-706/8  «Пфафф»
Обработка воротников      
20. Приклеить  прокладку к воротнику 3 15 Э/п утюг
21. Обтачать  нижний воротник верхним 4 56 5487 «Пфафф»
22. Вывернуть  воротник, выправляя углы 1 32 Колышек
23. Приутюжить  воротник 4 39 Э/п утюг
24. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 25 830-103 «Некки»
25. Вывернуть  стойку 1 30 Колышек
26. Приутюжить  стойку 4 39 Э/п утюг
27. Прострочить  отделочную строчку по воротнику  и линии перегиба стойки 4 62 830-103 «Некки»
28. Обметать  петлю на стойке воротника 3 12 3116  «Пфафф»
Обработка рукавов      
29. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 33 830-103 «Некки»
30. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 40 830-103 «Некки»
31. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней  3 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет     Э/п утюг
32. Приклеить  прокладку к манжете 3 32 Э/п утюг
33. Обтачать  боковые стороны манжет 3 36 5487 «Пфафф»
34. Вывернуть  и выправить манжеты 3 19 Колышек
35. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 50 830-103 «Некки»
36.Обметать  петли на манжетах 3 19 3116  «Пфафф»
Монтажные операции      
37. Скомплектовать  детали и запустить в монтаж 3 18  
38. Стачать  плечевые швы 3 44 29/18 «Римольди»
39. Втачать  воротник 4 63 481-731 «Пфафф»
40. Настрочить  воротник 4 60 563 «Пфафф»
41. Втачать  рукава 3 58 29/18 «Римольди»
42. Стачать  боковые швы строчки и нижние  швы рукавов, вставляя фирменную  ленту 3 58 29/18 «Римольди»
43. Застрочить  низ изделия 3 61 481-731 «Пфафф»
44. Притачать  манжеты 4 95 830-103 «Некки»
45. Наметать  место второй пуговицы на застежке 2 7 Мел, лекало
46. Пришить  пуговицы 3 45 3306 «Пфафф»
Отделка      
47. Вывернуть  рукава 1 8  
48. Вычистить  изделие 2 14 Щетка
49. Окончательное  ВТО 4 242 Э/п утюг
50. Скомплектовать  готовое изделие 3 16  
ИТОГО:   1997  

Информация о работе Проектиррование швейного потока