Вычислительная модель финансов предприятия

align="justify">     Амортизационные отчисления = стоимость зданий (оборудования) * норму амортизации

     Нормируемые оборотные средства = (982,8+3984,52)*28%=1390,85

     Амортизационные отчисления от зданий = 982,8*4,0%=39,31

     Амортизационные отчисления от оборудования = 3984,52*8,3=330,72

     Таблица 4.1 - Капитальные затраты и амортизационные отчисления 

 

     5 Расчёт издержек на материалы и отдельные виды энергии

     5.1 Основные материалы

 
 

     Стоимость основных материалов, расходуемых на изготовление одной детали, рассчитывается по нормам и ценам, указанным в задании. Расчет производится по формуле:

     См=Нм*Цм*Ктз – Но * Цо

     где      См - стоимость основного материала, расходуемого на одну деталь, р.;

     Нм - норма расхода материала на одну деталь, кг;

     Цм - цена материала, р./кг;

     Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (Принимаем Ктз = 1,4);

     Но - вес возвратных отходов, кг;

     Цо - цена возвратных отходов, р./кг.

     Дано: Ктз=1,4, Цм=9,0, Цо=1,1, Кисп.металла=0,70, чистый вес изделия=20

     Нм = чистый вес изделия + Но

     Но = чистый вес изделия * Котх

     Котх = 1 - Кисп.металла

     Котх = 1–0,70=0,30

     Но = 20*0,30=6

     Нм = 20+6=26

     См = 26*9*1,4–6*1,1=321 р.

     См (всей программы) = 321*41000=13161000=13161 тыс.р. 
 
 
 
 

     5.2 Вспомогательные материалы

 
 

     К вспомогательным материалам, необходимым  для организации технологического процесса, относятся смазочные и  обтирочные материалы, ветошь, формовочные, для гальванических покрытий и т.д.

     Расход  вспомогательных материалов рассчитывают по установленным нормам на один станок или на одного рабочего.

     В курсовой работе принимаем норму  расхода вспомогательных материалов, равной 2000 р. на один станок.

     Вспомогательные материалы на все станки: 18*2000=36000 р. 
 

     5.3 Расчёт стоимости потреблённой электроэнергии

     5.3.1 Стоимость потреблённой силовой электроэнергии

 
 

     Стоимость потреблённой силовой электроэнергии рассчитывается по формуле:

     Ссэ = Ру * Фэ* Кв* Км * Кп * Цэ

     где     Ру - установленная мощность электродвигателей, кВт.;

     Фэ - эффективный годовой фонд времени работы одного станка, ч.;

     Кв - коэффициент загрузки станков по времени (Кв = 0,8-0,86);

     Км - коэффициент, учитывающий работу электродвигателей по мощности (Км = 0,6-0,75);

     Кп - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях (Кп = 1,05);

     Цэ - стоимость кВтч электроэнергии, р./кВтч (по заданию).

     Дано: Ру1=22, Ру2=16, Ру3=10, Ру(общее)=312, Фэс=4895,52, Цэ=1,5

1. 22*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=81422,29
2. 16*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=59216,21
3. 10*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=37010,13

     Итого: 312*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=177648,63 или

     Ссэ = Ссэ1+Ссэ2+Ссэ3 = 81422,29+59216,21+37010,13=177648,63 р. 
 

     5.3.2 Стоимость электроэнергии, потреблённой на общее освещение цеха

 
 

     Стоимость электроэнергии, потреблённой на общее освещение цеха, рассчитывается по формуле:

     Соэ = Fц * Hэ *T * Kд * Цэ

     где      Fц - производственная площадь цеха, кв.м., данные из таблицы 3.2;

     Нэ - норматив расхода электроэнергии на один квадратный метр площади цеха в течение одного часа (Нэ = 15 Вт);

     Т - время освещения цеха за год (принимаем  Т = 2600ч. при двухсменной работе и  Т = 4700ч. при трёхсменной работе);

     Кд - коэффициент, учитывающий дежурное освещение (Кд = 1,05).

     Дано: Fц=468, Цэ=1,5, Нэ = 15 Вт = 0,015 кВт

     Соэ = 468*1,5*4700*1,05*0,015=51965,55 р. = 51,97 тыс.р. 
 

     5.4. Издержки на отопление

 
 

     Расход  пара на отопление приближённо может  быть рассчитан по формуле:

     Сп = 0,47 * V * Цп

     где     V - объём здания, м³.;

     Цп - стоимость 1т. пара, р./т.

     Для определения объёма здания необходимо рассчитанную площадь из таблицы 3.2 умножить на 3,5м. (высота производственного помещения). Стоимость 1т. пара принимаем равной Цп = 1600 р./т.

     V=468*3,5=1638 м³

     Сп = 0,47*1638*1600=1231776 р. = 1231,78 тыс. р. 
 

     5.5 Издержки на воду

     5.5.1 Расход воды на производственные нужды

 
 

     Расход  воды на производственные нужды (промывка деталей, охлаждение рабочих агрегатов, уборка производственных помещений и т.д.) рассчитывается по формуле:

     Qвод = Nоб _* qвод * nсм * Кз ,

     где      Nоб - количество оборудования, которое использует воду;

     qвод - годовой расход воды на единицу оборудования в одну смену, м³ (qвод = 25 м³ );

     nсм - количество смен;

     Кз - коэффициент загрузки оборудования (Кз = 0,8-0,85).

     Дано: nсм = 3, Nоб = 18

     Qвод = 18*0,8*25*3=1080 м³ 
 

     5.5.2 Расход воды на бытовые нужды

 
 

     Расход  воды на бытовые нужды (принятие душа, умывание, сауна, стирка спецодежды и  др.) определяется по формуле:

     Q'вод = Nппп *q'вод ,

     где      Nппп - численность промышленно - производственного персонала цеха;

     q'вод - годовой расход воды на одного рабочего цеха, м³ (q'вод = 50м³).

     Стоимость воды принимаем из расчета 10 р./м³.

     Дано:

     Q'вод =(11+2+2+22+57)*50=4700 м³

     Стоимость воды = 4700*10=47000 р. ≈ 47 тыс. р. 
 

     5.6 Износ малоценных и быстроизнашивающихся приборов и инструментов

 
 

     Издержки  по данной статье определяются укрупнено, из расчёта 1300р. на станок в год: 1300*18=23400 р.

 

     6 Расчёт численности промышленно производственного персонала (ппп) цеха

     6.1 Расчёт численности основных производственных рабочих

 
 

     Численность основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

     Чор = Тпр/(Фэр * Квн)