Восстановление цапфы поворотной левой ГАЗ-53

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Октября 2013 в 14:28, курсовая работа

Описание

Основне джерело економічної ефективності ремонту полягає у відновленні зношених деталей. При відновленні використовують доремонтні матеріали і форми деталей. Заготовки ремонту, отримані в результаті розбирання і очищення машини, значно дешевше заготовок машинобудування, виготовлених у ливарному або ковальсько-штамповочному виробництві. При відновленні деталі обробляють менше число поверхонь, що пояснює і меншу трудомісткість обробки. Обгрунтований процес відновлення забезпечує отримання деталі з властивостями, близькими до властивостей нової деталі або перевершують їх. Відновлення зношених деталей в системі вторинного виробництва машин є природоохоронним і ресурсозберігаючим виробництвом. Практика показує, що науково обгрунтовані технологія і організація відновлення деталей дозволяють досягти нормативного напрацювання техніки, а в окремих випадках і перевершити напрацювання нових виробів.

Содержание

1. Вступ ………………………………………………………………
4
2. Призначення агрегату, до складу якого входить деталь, що відновлюється………………………………………………………………
5
3. Опис основних вибраковочних дефектів деталі…………………
6
4. Розробка ремонтного креслення деталі…………………………
7
5. Вибір і обґрунтування раціонального способу відновлення деталі…………………………………………………………………………

8
6. Розробка плану технологічного процесу відновлення деталей…
11
7. Визначення режимів відновлення, норм часу і вибір технологічного обладнання…………………………………………………

13
8. Комплект документів на технологічний процес…………………
18
9. Перелік посилань…………………………………………………
24

Скачать (2.79 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Работа состоит из 8 файлов

Курсовой востановление.docx

— 113.94 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

Перел_к посилань.docx

— 16.70 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

11.jpg

— 2.64 Мб (Скачать документ)

Форма-1, 1а.doc

— 115.50 Кб (Скачать документ)

																																																														16				17			18												14							15
Дубл.							22							14						15
Взам.							21																													16				17					18										14							15
Подл.							20
24																																														24			———																			25				———														26					50			27				40
Розробив																										1		НТУ										2			53-3001013-А																					3																	4			РАКП. 10000. 00030

Перевірив
12									13											14				15		7				6			Цапфа поворотна ліва																																																					5							Р				А
Н. конт.
М01				31	32				Сталь 35Х, С = 0,31 – 0,36 ГОСТ 4543-61																																																														43
М02					КОД										ОВ					ВД				ОН		Н расх.				КИМ					КОД загот.																Профіль та рзміри																		КД						МЗ
					33			———							34		кг			35	1,15			36	1	37			—	38	—				39		——														40			———															41				—		42				—
А					Цех				Діл.		ПМ				Опер					Код найменування операції																	Позначення документи
Б															Код найменування обладнання																						СМ							Проф				Р								УП					КР				КООД						ОН					ОП							Кшт						Т пз						Т шт
А 03					44		ХХ 45			ХХ 46			ХХ 47					005 48				4110 Токарна												49
Б 04					50		381161 16Б16П																											51					2				52		18217					53		2					54	1Р		55			1	56		1				36				1			57			40			58		1		59					8		60				2,43
О 05					Перехід 1 Перехід 1 Проточити пошкоджену різьбову шийку з ø24,0 мм до ø22,0 мм, на l=34,0 мм
Т 06					392841 – центр упорний обертаючий; 396161 – патрон токарний поводковий;
07					392131 – різець прохідний Т5К10
08
А 09					ХХ ХХ ХХ 010 9300 Наплавочна
Б 10					Верстат для вібродугової наплавки 3 19158 5 2 1 1 1 40 1 - 4,73
О 11					Перехід 1 Наплавити різьбову шийку вала з ø22,0 мм до ø26,0 мм на l=34,0 мм
Т 12					392841 – центр упорний обертаючий; 396161 – патрон токарний поводковий;
13					проволока наплавочна Нп-30ХГСА; 393.103 – штангель циркуль ШЦ-1-125-0,1
14
А 15
Б 16
О 17
Т 18
19
28	МК				29																																																														30
																																																														16				17			18												14							15
Дубл.							22							14						15
Взам.							21																													16				17					18										14							15
Подл.							20
23			————																																											24	———																					25				———																						27 41
						16						17				18			14				15				16					17					18					14											15						2	53-3001013-А																		4			РАКП. 10000. 00030


А					Цех				Діл.		ПМ				Опер					Код найменування операції																	Позначення документи
Б															Код найменування обладнання																						СМ							Проф				Р								УП					КР				КООД						ОН					ОП								Кшт						Т пз						Т шт
к/м					Найменування деталі, зб. одиниці чі матеріали																																Позначення, код																																		ОВ													ОН
А 01					ХХ ХХ ХХ 015 4110 Токарна
Б 02					3811161 16Б16П 2 18217 4 1Р 1 1 1 40 1 - 9,46
О 03					Перехід 1 Проточити наплавлену шийку вала з ø26,0 мм до ø24,5 мм на l=34,0 мм
04					Перехід 2 Зняти фаску 1,5ģ45°
Т 05					Перехід 3 Нарізати різьбу М24ģ1,5 на l=30,0 мм
06					392131 – різець прохідний Т5К10; 392131 - різець різьбовий Т14К8
А 07					392841 – центр упорний обертаючий; 396161 – патрон токарний поводковий;
Б 08
О 09					ХХ ХХ ХХ 020 4120 Свердлильна
Т 10					381213 - 2Н118-1 2 17335 2 1 1 1 1 40 1 - 2,32
11					Перехід 1 Розсвердлити отвір з ø3,0 мм до ø5,0 мм, на l=24,0 мм
12					Перехід 2 Зенкувати фаску 1ģ60° з обох боків
А 13					391213 - свердло спіральне Р18, d = 5; 301630 - зенківка конічна Р18 60°
Б 14
О 15
16
Т 17
18
А 19
Б 20
О 21
28		МК			29																																																														30