Нормирование труда у работников предприятия

По степени обоснованности нормы затрат труда делятся на технически обоснованные и опытно - статистические.

Технически обоснованными  нормами времени, выработки, обслуживания и численности считаются такие, которые в условиях данного предприятия  рассчитаны на наиболее эффективное  использование оборудования и рабочего времени, а также наиболее рациональные технологии работ, организацию и  обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при  обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и  работоспособности работников, т.е. соответствуют требованиям НОТ.

Технически обоснованные нормы рассчитывают, во-первых, по действующим  межотраслевым или местным нормативам (единым и типовым); во-вторых, на основе сравнения с утвержденными ранее  технически обоснованными нормами  на аналогичные работы. Если нет  нормативов на соответствующие работы, технически обоснованные нормы могут  рассчитываться на основе данных о  производительности оборудования, изучения затрат рабочего времени с помощью  методов и средств изучения затрат рабочего времени (киносъемки, осциллографии, хронометража, фотографии рабочего дня  и т.п.) и критического анализа  существующей организации производства и труда.

Опытно - статистические нормы устанавливают на основе статистических данных о затратах труда на выполнение работ или устанавливаются на основе опыта работ. Такие нормы  включают потери рабочего времени и  ориентированы на низкий уровень  интенсивности труда.

Состав технически обоснованной нормы времени можно  представить в виде формулы (1.1) или  в виде рисунка 1.2.

Н_вр = Т_о + Т_в - Т_тех + Т_орг + Т_отл + Т_пт +Т_пз 

где Т_о - основное время; Т_в - вспомогательное время; Т_тех - время на техническое обслуживание рабочего места; Т_орг - время организационного обслуживания рабочего места; Т_отл - время на отдых и личные надобности;   Т_пт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства;   Т_пз - подготовительно - заключительное время. Расчеты по приведенным формулам даны во 2 ^ой главе настоящей работы.

 Все затраты  рабочего времени (кроме подготовительно  - заключительного) определяются  на принятую для расчета единицу  работы (операцию, штуку и т.д.) и  составляют норму штучного времени

Т_шт = Т_оп + Т_обс + Т_отл + Т_пт,

где Т_оп - оперативное время;

Т_оп = Т_о + Т_в  , 

Т_обс - время обслуживания рабочего места;

Т_обс = Т_тех + Т_орг 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 1.2. Структура  норм времени

 Норма времени  состоит из двух основных частей  соответственно рисунку 1.1: штучного  и подготовительно - заключительного  времени: 

Н_вр = Т_ш + Т_пз;

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых  и личные потребности нормируемая  в процентах от оперативного времени, формула принимает следующий  вид :

Т_шт = Т_оп (1+К / 100);

где К - коэффициент времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, % от оперативного времени.

Для определения  полных затрат времени на производство продукции или выполнение операции рассчитывают штучно - калькуляционное  время, в которое, кроме штучного входит часть подготовительно - заключительного

времени, приходящаяся на единицу продукции:

Т_шк = Т_ш + Т_пзn;

где n - количество изделий в партии (задании).

Норму времени  на изготовление всей партии изделий  определяют следующим образом:

Т_пар = Т_пз + Т_шn;

Или

Т_пар = Т_шn;

Норма выработки  рассчитывается как частное от деления  фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно  использовать продолжительность смены. Исходя из ее величины, исчисляется  средняя выработка в час и  месяц.

Для расчета норм выработки применяют несколько  формул. Наиболее общая имеет следующий вид:

Н_вр = Т_см / Н_вр;

где Т_см - сменный фонд рабочего времени.

В тех производствах, где подготовительно - заключительное время, а также время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности  нормируют на смену, норму выработки рассчитывают по таким формулам:

Н_в = (Т_см- Т_пз) / Т_ш ;   (11)

Н_в = [Т_см - (Т_пз + Т_обс + Т_отл)] / Т_оп;

Нормы выработки  определяются как целые числа. Если при расчете получается дробь, она  округляется по общим правилам.

Между нормой времени  и нормой выработки существует связь, т.е. с уменьшением нормы времени  норма выработки увеличивается. Изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени. Зависимость между нормой времени и нормой выработки можно выразить следующим образом:

Н_в = 1 / Н_вр ;

По построению и  степени укрупнения различают следующие  нормы затрат труда можно представить  в виде рисунка 1.3:

микроэлементные нормы, устанавливаемые по микроэлементным  нормативам на трудовые действия рабочего;

дифференцированные  нормативы, т.е. нормы затрат рабочего времени,

устанавливаемые на базе дифференцированных нормативов по элементам операции;

укрупненные нормы, устанавливаемые на базе укрупненных  нормативов на более крупные по составу  элементы операции;

комплексные нормы, устанавливаемые на конечный укрупненный  измеритель (1 м² поверхности, единицу объема работ, стуку и т.п.), характеризующий определенный комплекс взаимосвязанных работ одного технологического назначения.

По обязательности применения различают:

- типовые нормы,  под которыми понимаются нормы  затрат рабочего времени, устанавливаемые  дифференцированным методом применительно  к типовому процессу на типовые  представители из данной группы  деталей или изделий, с которыми  затем сравниваются по соотношению  главнейших параметров, характеризующих  размеры, обработки и затраты  по конфигурации и технологии  обработки деталей; 
 
 
 
 

 

 

 

Рисунок 1.3 Классификация  норм затрат труда

     - единые нормы, представляющие  собой нормы затрат рабочего  времени, устанавливаемые на технологически  однородные работы с небольшим  количеством организационно - технических  вариантов их исполнения, которые  применяются на предприятиях  одной или различных отраслей  производства при одинаковых  организационно - технических условиях. Наиболее целесообразна разработка единых норм выработки для тех видов работ, при выполнении которых имеется возможность обеспечивать однородность структуры процессов и единство организационных и технических условий выполнения работ, точный учет количества выполняемых работ, возможность учета изменений основных факторов, влияющих на величину норм, а также достаточно большое распространение этих норм в народном хозяйстве, экономически оправдывающее большие затраты на разработку такого рода норм.

Нормы затрат труда  по сфере применения делятся на местные, отраслевые и межотраслевые, а в  зависимости от их территориальной  распространенности - на общесоюзные, республиканские. Они могут быть как

элементными (дифференцированными), так и укрупненными. Местные нормы  затрат труда разрабатываются на работы или операции, специфические  для одного предприятия или группы предприятий.

Отраслевые нормы  применяются на всех предприятиях отрасли. Эти нормы вводятся в действие приказом руководителя предприятия  по согласованию с профсоюзными организациями. Применение отраслевых единых норм обязательно  для предприятий данной отрасли  промышленности [24 c. 110]. 

1.3.2 Классификация нормативов по труду 

К нормативным материалам для нормирования труда относят  нормативы по труду соответственно рисунку 1.4, представляющие собой руководящие  справочно-расчетные материалы, предназначенные  для определения регламентированных значений (величины затрат труда, времени) на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживания единицы  оборудования, рабочего места, структурного подразделения и т.д., а также  численности работников, необходимых  для выполнения производственных, управленческих функций или объема работ, принятого  за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно - технических условий и факторов производства.

Нормативы разрабатываются  для определенных организационно-технических  условий выполнения работы. По мере внедрения нового, более совершенного оборудования, прогрессивной технологии, совершенствования труда и производства нормативы пересматриваются и уточняются.

Нормативы подразделяются на нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы обслуживания и нормативы численности.

Нормативы режимов  работы оборудования - это регламентированные величины технических параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование.

     Нормативы времени - это регламентированные затраты  времени на выполнение отдельных  элементов работы (операций) или  на операцию в целом. Эти нормативы  содержат длительность элементов норм времени (основное и вспомогательное  время, время на обслуживание рабочего места, личные потребности и подготовительно - заключительное время).

Нормативы обслуживания - это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы  оборудования или рабочего места. Они  устанавливаются для различных  категорий обслуживающих (наладчиков, ремонтников, кладовщиков и т.д.).

Нормативы численности  представляют собой исходные данные для определения требуемой численности  руководителей, специалистов и служащих в различных звеньях аппарата управления.

В зависимости от сферы применения различают три  вида нормативов: межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативы  предназначены для нормирования труда рабочих одноименных профессий  и специальностей, занятых изготовлением  однородной продукции в различных  отраслях промышленности. Эти нормативы  разрабатывают для наиболее типичных технологических процессов, предусматривающих  типовые формы организации производства. Примером межотраслевых нормативов служат общемашиностроительные нормативы  на станочные, слесарные и кузнечные  работы.

Отраслевые нормативы  предназначены для нормирования специфических работ, выполняемых  в конкретной отрасли. К отраслевым нормативам относят нормативы для  тяжелого машиностроения, для работ  на тяжелых уникальных станках большой  мощности, нормативы в автомобилестроении для сборочных работ и т.д.

Местные нормативы  разрабатываются на специфические  виды работ, выполняемых на одном  предприятии или группе их, для  которых нельзя использовать межотраслевые и отраслевые нормативы. Они отражают конкретные работы на данном предприятии.