Нормы труда их классификация и использование с учетом особенностей производства

    Классификация норм труда 

    На  предприятиях используется система  норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.

    Норма времени ( ) – это величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, устанавливаемая работнику или группе работников (бригаде) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

    Норма выработки (Н_выр) — это установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

    Норма обслуживания (Н₀) — это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

    Норма времени обслуживания ( ) – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

    Норма численности (Н_ч) — это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

    Норма управляемости ( ) определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

    По  своему содержанию к норме выработки  близка другая форма затрат труда – нормированное задание. Под ним понимают установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

    Применение  того или иного вида норм зависит  от условий производства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

    В зависимости от методов обоснования  и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

    Нормы, определенные на основании опыта  нормировщика или мастера, а также на основе аналогичных работ, то есть установленные на операцию в целом, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов, относятся к опытно-статистическим.

    Под технически обоснованной нормой понимается норма, установленная инженерно-экономическим расчетом, на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда и предусматривающая, эффективное использование средств производства и самого труда.

    Технически  обоснованная норма, определяя затраты  времени на выполнение конкретных работ при оптимальных условиях, является эталоном высокоорганизованного производства. При технически обоснованных нормах трудовой процесс организуется и планируется в единстве с техникой и технологией. Однако, несмотря на свое название, такие нормы обосновываются не только с технической, но и экономической, психофизиологической, социальной стороны. Таким образом, технически обоснованные нормы отражают:

• рациональный технологический процесс, то есть применение экономически целесообразных для данных производственных условий технологии, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;
• правильную организацию труда, то есть применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;
• выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, 
  уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности;
• оптимальные условия труда на рабочем месте;
• высокую содержательность труда, его творческий характер.

    Свою  организующую и мобилизующую роль нормы могут выполнять лишь тогда, когда они всесторонне и комплексно обоснованы и учитывают действительные возможности техники, передовой опыт производства, психофизиологические и социальные факторы. 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Методы  нормирования труда 

    Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения.

    По  принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные.

    Аналитические методы предполагают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.

    Суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т. е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими. Такие нормы не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

    Аналитические методы можно классифицировать по трем признакам:

• методике получения исходных данных;
• степени дифференциации трудового процесса;
• характеру зависимости норм труда от факторов, влияющих на их величину.

    По  методике получения исходных данных аналитические методы делятся на аналитически-расчетные, при которых базой расчета норм являются нормативные материалы, и аналитически-исследовательские, при которых исходная информация получается путем наблюдений или экспериментов. Аналитически-расчетные методы в настоящее время являются основными. Они обеспечивают необходимую степень обоснованности норм при значительно меньших по сравнению с исследовательскими методами затратах на сбор исходной информации.

    В условиях массового, а иногда и серийного  производства аналитически-расчетные и аналитически-исследовательские методы применяются в комплексе: предварительный вариант нормы рассчитывается по нормативам, а затем уточняется на основе наблюдений.

    По  степени дифференциации трудового  процесса аналитические методы делятся на дифференциальные и укрупненные.

    Дифференцированные  методы предполагают детальное расчленение трудового процесса на элементы (до трудовых достижений и действий), исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование нового состава, последовательности и длительности выполнения элементов операции с учетом передового производственного опыта. Эти методы применяются при необходимости высокой точности нормирования трудовых операций, обусловленной большими объемами выпуска продукции.

    Укрупненные методы предполагают расчленение трудового процесса до комплексов приемов и операций. Необходимое время обычно устанавливается на основе укрупненных нормативов и типовых норм.

    По  характеру зависимости норм труда  от факторов, влияющих на их величину, аналитические методы делятся на прямые и косвенные. Такое деление имеет практическое значение в основном для расчета норм обслуживания, численности и управляемости. При использовании прямых методов эти нормы рассчитываются на основе установления функциональных зависимостей величин норм от трудоемкости соответствующих работ. Использование косвенных методов предполагает установление статистических зависимостей норм от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ. По содержанию косвенные методы являются «пограничными» между аналитическими и суммарными.

    Нормы, установленные аналитическими методами, как правило, называют технически обоснованными, реже – научно обоснованными. Последнее название отражает комплексный характер обоснования нормы, необходимость которого общепризнанна. Термин «технически обоснованные нормы» обычно применяется как практическими работниками по нормированию труда, так и рабочими, поэтому, по мнению сторонников этого термина, отказываться от него в настоящее время нецелесообразно, лучше наполнить его новым (комплексным) содержанием, т. е. учитывать не только технические, но также экономические, социальные и другие факторы. В настоящее время принято считать правильным употребление обоих названий - технически обоснованные нормы и научно обоснованные нормы. Наряду с этим для обозначения норм, установленных аналитическими методами, можно использовать термин «аналитические нормы». Аналитический подход, предусматривающий выделение элементов трудового процесса, проектирование рациональной технологии, приемов и методов труда, всегда считался основным при установлении норм. Так, еще в 30-х гг. выделяли две группы методов: суммарные и «нормирование по элементам». В настоящее время также исходят из того, что в обосновании норм (как бы оно ни называлось: техническим, научным, комплексным) главным является анализ трудового процесса. В связи с этим представляется наиболее естественным называть нормы соответственно методам их обоснования, т. е. аналитическими и суммарными (опытно-статистическими).

    Рассмотренные методы нормирования труда определяют условия, обеспечивающие равную напряженность норм, под которой понимается равенство объективных предпосылок (возможностей) для выполнения норм.

    Достижение  равной напряженности является весьма сложной проблемой. Для ее решения требуется:

    - единство методов и методик нормирования труда;

    - единство нормативных материалов для расчета норм и методов исследования затрат рабочего времени;

    - достаточная квалификация технологов и специалистов по нормированию труда;

    возможность практической реализации проектной  технологии, организации труда и производства;

    материальная  и моральная заинтересованность рабочих, инженерно-технических работников и руководителей производства в высоком качестве норм труда.

    Практически напряженность норм трудоемкости оценивается по коэффициенту выполнения норм.

    При изготовлении однородной продукции  коэффициент выполнения норм выработки ( ) рассчитывается по формулам:

    где - фактическое количество продукции, изготовленной за период, на который установлена норма выработки - норма трудоемкости; - фактическая трудоемкость операции (единицы работы).

    Коэффициент выполнения норм по совокупности производственных операций или группе рабочих, участку, цеху и т. д. определяется соотношением нормированных и фактических затрат времени:

    где - трудоемкость работ по нормам; - нормированные затраты времени на изготовление годной продукции; - трудоемкость дополнительных  работ, вызванных отступлениями от нормальных условий производства; - трудоемкость исправления брака не по вине рабочих; - время, отработанное рабочими при выполнении данных работ; - фактическое время работы в пределах установленной продолжительности смены; - фактическое время сверхурочных работ. 
 

Место в хозяйственной  деятельности предприятия 

    Применение  на предприятии действенной системы  нормирования труда обеспечивает повышение  эффективности использования не только рабочей силы, но и всех прочих факторов производства (улучшается использование техники и технологии, сырья и материалов, повышается эффективность организационной деятельности). Данное утверждение можно показать на примере графика производственных возможностей (рис.1).