Оценка эффективности организации производственной деятельности на предприятии

     Заметный  вклад в разработку теории и практики организации производства внесли также: К. Адамецки, создатель теории построения производственных процессов во времени, разработавший графики движения деталей по операциям и формулы для расчета производственного цикла; Э. Мейо, сделавший вывод о примате психологических и социальных факторов в производительности труда и необходимости глубокого исследования «человеческих отношений»; Г.Б. Мейнард и его сотрудники (40-е гг. XX в.), разработавшие систему микроэлементного нормирования труда, основы которой были заложены в начале XX в. Ф.Б. Гильбертом (1868-1924); М. Уолкер, Д. Келли и Д. Малькольм (50-е гг. XX столетия), создавшие систему сетевого планирования и управления (СРМ и РЕНТ) исследованиями и разработками новой техники. У.Одчи в 70-80-е гг. XX в. разработал систему «теория Z», в которой предусматриваются возможности освоения японских методов организации производства другими странами.

     Среди советских ученных можно назвать: А.К. Гастаева (1882-1941), автора таких работ, как «Трудовые установки» и «Как надо работать»; в дальнейшем он сыграл видную роль в развитии стандартизации, возглавив в 1932 г. Всесоюзный комитет стандартизации при Совете Труда и Обороны; П.М. Керженцева (1881-1940), разработавшего основные принципы производства и научной организации труда; О.А. Ерманского (1866- 1941), автора таких книг, как «Научная организация труда и система Тейлора», «Легенда о Форде», «Теория и практика рационализации», получивших большую известность в 20-30-е гг.; В.И. Иоффе (1886-1947), создавшего систему микроэлементных нормативов времени для технического нормирования труда; О.И. Непорента (1886-1966), разработавшего научную теорию организации производственного процесса во времени, в том числе видов движения партии деталей по операциям; Л.В. Канторовича (1912-1986), заложившего основы линейного программирования и применившего их в планировании производства; Б.Я. Каценбогена (1897-1956), разработавшего теорию и методику использования поточных методов производства на серийных заводах, успешно примененных на оборонных заводах в период Великой Отечественной войны; Э.А. Сателя (1885-1968), первым указавшего на необходимость комплексного решения конструкционных, технологических, организационных, эксплуатационных и экономических проблем современного производства. Значительный вклад в теорию и практику организации производства внес профессор СП. Митрофанов, разработавший в 70-е гг. XX в. научные принципы групповых методов обработки деталей. Эти принципы получили распространение во всем мире, открыли широкие возможности не только для автоматизации производственных процессов, но и для распространения высокоэффективных групповых поточных линий в серийном и мелкосерийном производствах. При этом сократились сроки технологической подготовки производства. 

     1.2 Сущность организации производственной деятельности  

     Производственное  предприятие - это обособленная хозяйствующая  единица, основой которой служит профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью  имеющихся в его распоряжении средств производства изготавливать  продукцию (выполнять работы, оказывать услуги) соответствующего назначения и профиля.

     Предметом изучения является производственная деятельность предприятия, то есть деятельность по изменению (трансформации) исходных ресурсов в конечный продукт.

     Производственная  деятельность должна быть рациональной, научно обоснованной, нацеленной на конечный результат, а не хаотичной во времени и пространстве. Упорядочивание производственной деятельности и составляет суть понятия «организация производства».

     Термин  «организация» происходит от позднелатинского organizo, что означает «сообщаю стройный вид», «устраиваю». В современных условиях развития рыночной экономики он имеет 3 различных смысловых значения:

     - во-первых, это «внутренняя упорядоченность, согласованность взаимодействия более или менее дифференцированных и автономных частей целого, обусловленная его строением»', то есть, структура чего-то;

     - во-вторых, это «совокупность процессов или действий, к образованию и совершенствованию взаимосвязей между частями целого», т.е. процесс улучшения функционирования структуры;

     - в-третьих, это «объединение людей, совместно реализующих некоторую программу или цель и действующих на основе определенных правил и процедур» то есть, какое-то учреждение.

     Таким образом, организация - это какая-то структура и её совершенствование в процессе функционирования.

     Организация производства - это целенаправленная деятельность по расстановке и координации  финансовых, материальных и трудовых ресурсов предприятия во времени  и пространстве с целью достижения поставленных целей.

     Организация обеспечивает создание определенного  производственного организма структуры, которая впоследствии будет действовать, и совершенствоваться в этом процессе.

     К основным задачам, решаемым на стадии организации, относятся:

     1) создание производственной структуры предприятий;

     2) образование производственных подразделений  (выделение в составе предприятия  цехов, участков, других производственных  подразделений);

     3) формирование управляющих подразделений;

     4) определение и установление взаимосвязей между производственными подразделениями и аппаратом управления, звеньями управления;

     5) организация и обеспечение взаимодействия  между ними.

     Результатом решения вышеуказанных задач  можно считать сформированную производственную и организационную структуры предприятия (или их совокупности), и соответствующие им правила, положения и инструкции, определяющие их взаимодействие.

     Известный советский экономист В.И. Терещенко, говоря об «организации на уровне промышленного  предприятия», писал, что «организация - это своего рода «анатомия» предприятия, управление - это его «физиология». Если хотите, организация - это «статика», управление - это его «динамика». Данное определение, хорошо отражая суть организации», ставит её на один уровень с управлением. Поэтому необходимо перейти к рассмотрению данной функции, с точки зрения объекта к которому она относится. В данном случае, в качестве объекта исследования, относительно функции организации, выступает производство.

     Под организацией производства понимается определённая организация сочетания и соединения основных элементов производства (труда, средств и предметов труда) в пространстве и во времени, а также их структурное соотношение.

     Объектами организации производства на предприятии  являются производственные системы  различных уровней, в которые входят люди и подчиненные им средства труда. Организация производства призвана обеспечивать:

     - во-первых, формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой обществу продукции требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме;

     - во-вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы;

     - в-третьих, непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям взаимодействия со своей внешней средой.

     Организация производства охватывает все составляющие производственной программы и все  аспекты ее производственно-хозяйственной деятельности. Поэтому важнейших составных частей она включает:

     - организацию труда работников предприятия как процесс установления и совершенствования способов выполнения и условий протекания процессов труда.

     - организацию производственных процессов во времени и пространстве как процесс функционального, пространственного и временного сочетания и связи вещественных и личных факторов производства;

     - организацию поточных методов производства как процесс предметного сочетания рабочих мест на участке, объединяющий различные группы оборудования дл законченного цикла обработки деталей или сборки изделий;

     В 1913 году Генри Фордом была введена  сборочная линия, которая передвигала  по конвейерной цепи машину к рабочему. До этого времени рабочие вместе со своим инструментом перемещались от одной рабочей позиции к другой, где выполняли каждый свою операцию по сборке автомобиля. В результате если попадался медлительный рабочий, то он задерживал всех остальных. Теперь же рабочий должен закончить свою операцию, пока машина не проедет мимо его рабочего мест.

     Первая  линия Форда, введенная в строй  в апреле 1913 года, использовалась для  сборки генераторов. До этого один рабочий  мог собрать от 25 до 30 генераторов  за 9-часовой рабочий день. Это  означало, что на сборку одного генератора затрачивалось около 20 минут. Новая линия разбила данное производство на 29 операций. Новый процесс сократил время сборки одного генератора в среднем до 13 минут. Годом позже, когда была произведена дополнительная разбивка производственного процесса уже на 84 операции, время сборки сократилось до 5 минут на генератор.

     В целом время сборки автомобиля сократилось  с 21 дня до 3 дней, затраты на изготовление автомобиля снизились с 750 до 300 долларов.

     - организацию автоматического и гибкого автоматизированного производства как процесс комплексной механизации и автоматизации не только технологических операций, но и вспомогательных приемов работы (установочных, контрольных, обслуживающих, транспортных, командных, т.е. управляющих);

     - организацию вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия как процесс комплексного обслуживания основных цехов предприятия по всем функциям, выходящим за пределы их основной специализации;

     - организацию технического контроля качества продукции как процесс установления качества, выпускаемой продукции на предприятии, обеспечения конкурентоспособности изделий и экономии общественного труда;

     - организацию технического нормирования труда как процесс установления меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выполнение заданного объем боты за определенный период времени;

     - организацию и планирование создания и освоения новой техники и новой технологии как процесс создания новой и улучшения действующей техники и технологии с учетом технических, организационных, экономических и социальных мероприятий;

     - организацию управления как процесс создания и совершенствования управления и способов их функционирования.

     Рациональная  организация производства состоит  в том, чтобы интегрировать всю  совокупность разнородных компонентов, реализующих процесс производства, в целостную и высокоэффективную производственную систему, все элементы которой тщательно «подогнаны» друг к другу по всем аспектам их функционирования. 

     Организация производства и оптимальное управление им являются важнейшими факторами ускорения научно-технического прогресса. Они обеспечивают наиболее полное и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия, снижение себестоимости и повышение качества продукции, рост производительности труда и эффективности производства, существенное сокращение длительности цикла "исследование - проектирование - производство - реализация" и повышение темпов обновления продукции и технического развития производства. 

     1.3 Классификация видов организации производства  

     К числу основных видов организации  производства относятся:

     Первая - временная.

     1) Временная организация производства  проявляется в установлении определенной  последовательности, чередовании выполнения  тех или иных технологических процессов и операций, изготовления той или иной продукции с учётом её количества и назначения и установлении режима работы предприятий, режима труда и отдыха работников.

     Вторая - пространственная.

     2) Пространственная организация производства  находит своё отражение в территориальном размещении отраслей промышленности, отдельных производств, объединений, предприятий. Внутри предприятия организация производства представляет собой объединение цехов, производственных участков и рабочих мест.