Технология нанесения нанодисперсного золота на цеолит

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 11:32, курсовая работа

Описание

Данная работа посвящена разработке технологии получения золотого металлического катализатора на цеолитовом носителе для автомобильной промышленности в целях снижения выброса вредных загрязняющих веществ.

Катализ широко используется в многотоннажном производстве обычных химикатов, а также в производстве специальных химических продуктов и фармацевтических препаратов. Производство топлива – характерный пример: бензин, который используется в автомобилях, требует, по крайней мере, десять различных катализаторов в процессе производства из исходного сырья. Технологии решения экологических проблем тоже в значительной степени связаны с катализом; наилучшим примером является каталитическое преобразование выхлопных газов каждой машины.

Содержание

Введение …………………………………………………………….. 3
1 Проектный анализ инвестиционного проекта …...……………….. 4
1.1 Технический анализ..……..……………………………………….... 4
1.2 Коммерческий анализ……………………………………………..... 4
1.3 Иституционный анализ………………………….…………............. 4
1.4 Социальный анализ………………………………………………… 5
1.5 Экологический анализ…………………………………………….. 5
2 Оценка финансовой эффективности инвестиционного проекта.............................................................................…………… 6
2.1 Исходные данные.......................................................………………. 6
2.2.1 Состав оттока денежных средств............………………………….. 6
2.2.2 Расчет инвестиций в строительство здания.......…………………... 6
2.2.3 Расчет инвестиций в технологическое оборудование……………. 7
2.2.4 Расчет чистой ликвидационной стоимости объекта ………….….. 9
2.2.5 Расчет инвестиций в прирост оборотного капитала……………..….. 9
2.3 Состав потока реальных денег от операционной деятельности ………………….................................................................................. 11
2.3.1 Расчет проектной производительности оборудования ………….. 11
2.3.2 Расчет потребности в сырье и материалах ……………………...... 13
2.3.3 Расчет потребности в электроэнергии………………...…………... 13
2.3.4 Расчет расхода теплоэнергии........……………...…..……………… 14
2.3.5 Расчет численности и фонда заработной платы персонала……… 14
2.3.6 Расчет амортизационных отчислений………………...…………... 20
2.3.7 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования... 21
2.3.8 Расчет общепроизводственных и внепроизводственных расходов............................................................................................... 21
2.3.9 Расчет стоимости аренды производственного помещения……… 21
2.3.10 Проектная калькуляция себестоимости продукции........................ 22
2.4 Расчет цены на продукцию....................................................……… 24
2.5 Анализ взаимосвязи объема производства, себестоимости и прибыли………………...………….................................................... 24
2.6 Оценка инвестиционной привлекательности проекта.................... 26
2.6.1 Период окупаемости...............................................................……… 26
2.6.2 Чистая текущая стоимость доходов...………………...…………... 28
2.6.3 Ставка доходности(коэффициент рентабельности) проекта.......... 29
2.6.4 Модификационная ставка доходности……….................................. 29
2.6.5 Технико-экономические показатели инвестиционного проекта.... 30
Заключение.......................................................................................... 31
Литература………............................................................................... 32

Работа состоит из  4 файла

курсовой.doc

— 452.50 Кб (Скачать документ)
 

 

      

     2.2.4 Расчет чистой ликвидационной стоимости объекта

      Срок  действия разрабатываемого производства не ограничен и ликвидация объекта  не планируется. Чистая ликвидационная стоимость объекта не рассчитывается.

     2.2.5 Расчет инвестиций в прирост оборотного капитала

      Расчёт  ведётся по основным реагентам: цеолит, раствор тетрахлораурата.

      Норму оборотных средств в производственных запасах определяем по формуле:

      Ндн = Зтек + Зстрах + Зтрансптехн, 

где Зтек – текущий запас, дн, 

    Зтек

, 

   где  ЦС – цикл снабжения, дн; 

   Зстрах – страховой запас, дн, 

    Зстрах =

, 

   где Зтек – цикл снабжения, дн; 

   Зтрансп – транспортные запасы, Зтрансп  = 1 дн.

   Зтехн – технологические запасы, Зтехн  = 0,5 дн 

      Норматив  оборотных средств в производственных запасах – это норма запаса, рассчитанная в денежном выражении и определенная по формуле: 

Нруб.i = Ндн.iПср.сут.i, 

где Нруб.i – норматив запаса i-го элемента оборотных средств, руб.;

   Ндн.i – норма производственных запасов i-го элемента оборотных средств, дн;

   Пср.сут.i – среднесуточное потребление i-го элемента оборотных средств, руб., 

      Пср.сут.i =Hi Цопт.i, 

   где Нi – суточное потребление i-го элемента производственного запаса, в натуральных единицах (кг);

       Цопт.i – оптовая цена i-го элемента, руб.

       Расчет  среднесуточного потребления реагентов приведен в таблице 5. 

Таблица 5 – Расчет среднесуточного потребления оборотных средств

Наименование  оборотных средств Суточное потребление, кг/сут Оптовая цена, руб./кг Среднесуточное  потребление, тыс.руб./сут
Цеолит 1440 43,00 61,92
Раствор тетрахлоаурата 552 25000,00 13800
 

       Результаты  расчета норматива оборотных  средств представлены в таблице  6. 

Таблица 6 – Расчет инвестиций в прирост собственных оборотных средств

Наименование  оборотных средств Среднесуточное  потребление, тыс.руб./сут Интервал поставок, дн Текущий запас, дн Страховой запас, дн Технический запас, дн Транспортный  запас, дн Норма запаса, дн Норматив запаса, тыс. руб.
Цеолит 61,92 2 1 0, 5 1,0 1,0 3,5 216,72
Раствор тетрахлоаурата 13800 1 0,5 0,25 1,0 1,0 2,75 37950,00
ИТОГО 13861,92 2 1 0,5 1,0 1,0 3,5 38166,72

 

        2.3 Состав потока реальных денег от операционной деятельности

       2.3.1 Расчет проектной производительности оборудования

       Отток денежных средств включает в себя расчет следующих видов затрат, распределенных по периодам (шагам) проекта, в соответствии с таблицей 7. 

Таблица 7 – Поток реальных денег от операционной деятельности

Наименование  показателя Значение  показателей по шагам
Шаг1 Шаг2 Шаг3 Шагн4п Шаг5 Шаг6 Шаг7
1 Объём продаж, ед.кат. 0 0 467856 467856 467856 467856 467856
2 Цена, млн. руб/т 0 0 10 10 11 11 12
3 Выручка, млн. руб. 0 0 4670581 4904110 5137639 5371168 5604697
4 Переменные затраты, млн. руб. 0 0 -4515495 -4515495 -4515495 -4515495 -4515495
5 Постоянные затраты, млн. руб. -4807 -51396 -113402 -113402 -113402 -113402 -113402
6 Амортизация зданий, млн. руб. 0 0 0 0 0 0 0
7 Амортизация оборудования,

млн. руб.

0 0 -3351 -3351 -3351 -3351 -3351
8.Арендная  плата, тыс. руб -1800 -1800 -1800 -1800 -1800 -1800 -1800
9 Плата по кредиту, млн. руб. 0 0 -19671 -19671 -19671 -19671 -19671
10 Прибыль до вычета налогов,

млн. руб.

-6607 -53196 16861 250390 483919 717448 950977
11 Налог на прибыль, млн. руб. 0 0 -4047 -60094 -116141 -172188 -228235
12 Проектируемый чистый доход,

млн. руб.

-6607 -53196 12814 190297 367779 545261 722743
13 Амортизация, млн. руб. 0 0 -3351 -3351 -3351 -3351 -3351
14 Чистый приток от операций, млн. руб. -6607 -53196 16165 193647 371129 548612 726094
 
 
 
 

      Проектная производительность определяется по основному  оборудованию, определяющему пропускную способность данного производства. По характеру протекания технологического процесса останов оборудования недопустим, поэтому применяется непрерывная рабочая неделя.

      Календарный фонд рабочего времени для химических производств принимается равным 360 дням, или 8640 часам. Номинальных фонд времени равен числу дней (часов) работы оборудования, для химических производств принимается равным календарному, т.е. 360 дней.

      Планируемый фонд времени работы оборудования равен  номинальному за вычетом остановов на ежегодные плановые ремонты Трем: 

      Тпл = Тном – Трем, 

где Тпл – планируемый фонд времени работы оборудования, ч;

   Тном – номинальный фонд времени работы оборудования, ч;

   Трем – потери рабочего времени по графику, Трем = 18дн = 432 ч. 

      Тпл = 360 – 18 = 330 дн =8208 ч. 
 

      Проектная производительность оборудования рассчитывается по формуле: 

      ПП = Н N Тпл Ки, 

где ПП – проектная производительность оборудования;

   Н – количество однотипного ведущего оборудования, Н = 1;

   N – часовая производительность оборудования, N = 60 ед.кат./час;

   Ки – коэффициент использования оборудования, принимаем Ки = 0,95. 

   ПП = 1∙60∙8208∙0,95 = 467856 ед.кат./год.

     2.3.2 Расчет потребности в сырье  и материалах

     Расчет  удельных норм расхода материалов представлен в таблице 8. 

Таблица 8 Расчет потребности в сырье и материалах

Наименование  сырья Единица измерения Расход, кг Цена, тыс. руб./кг Сума  затрат, тыс. руб.
на  единицу продукции, (1кат) на весь объем, (467856 ед.кат.) на единицу  продукции на весь объем
Цеолит кг 1 467856 0,043 0,043 20118
Раствор тетрохлораурата кг 0,383 179345 25 9,58 4483620
Итого:   1,383 647201   9,6 4503738

     2.3.3 Расчет потребности в электроэнергии

     Расчет  годовой потребности в электроэнергии приведен в таблице 9. 

Таблица 9 – Расчет потребности в электроэнергии

Наименование  электрооборудования Единичная мощность, кВт Кол-во установленных  двигателей Фонд времени  работы в год, ч Суммарное потребление  электроэнергии в год, кВт∙ч
Насос цистерны 1 1 8208 8208
Термостат 15 8 8208 984960
Конвейерная печь 8 1 8208 65664
Конвейерная печь 12 1 8208 98496
Кран-балка 3 1 8208 24624
Итого 39 13 8208 1181952
 

      Расчет  потребляемой энергии на технологические  цели за год производится по формуле: 

      

, 

где Ртехн – расход электроэнергии на технологические цели;

   Qуст.техн – суммарная годовая потребность электроэнергии на технологические цели без учета резервного оборудования, кВт∙ч;

   Кс – коэффициент спроса электроэнергии, учитывающий максимальное электропотребление, принимаемый равным 0,8.

   КПДсети – коэффициент полезного действия сети, принимается равным 0,98. 

   

. 

Содержание.doc

— 59.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

Информация о работе Технология нанесения нанодисперсного золота на цеолит