Выявление и пути снижения брака продукции

 

 

 

 

3 Анализ управления  качеством на ОАО «Хлебокомбинат  № 2»

 

3.1 Общая характеристика  ОАО «Хлебокомбинат № 2»

 

Объектом моего исследования является ОАО «Хлебокомбинат № 2».

ОАО «Хлебокомбинат № 2»  является юридическим лицом и  строит свою деятельность на основании  Устава и действующего законодательства Российской Федерации.

Целями деятельности ОАО «Хлебокомбинат № 2» являются расширение рынка товаров и услуг, а также извлечение прибыли. Общество вправе осуществлять любые виды деятельности, не запрещенные законом. Основным видом деятельности фирмы является производство хлебобулочных изделий.

Выпускаемая продукция включает в себя:

- Белый хлеб;

- Дарницкий хлеб;

- Батоны;

- Сдобные булочки;

- Слойка;

- Пряники;

- Рогалик.

Так же имеется кондитерский цех, выпускающий торты, кексы и  пирожные.

Имущество Общества учитывается  на его самостоятельном балансе.

Высшим органом управления ОАО «Хлебокомбинат № 2» является Общее собрание участников. Один раз  в год Общество проводит годовое  Общее собрание.

Общество осуществляет учет результатов работ, ведет оперативный, бухгалтерский и статистический учет по нормам, действующим в Российской Федерации.

 

3.2 Исследование  системы управления качеством  на ОАО «Хлебокомбинат № 2»

 

Рассмотрим влияние  качества на прибыль изготовителя продукции. Если в себестоимость продукции  включены затраты изготовителя по эксплуатации продукции и амортизационные отчисления, можно выделить две ситуации:

1. Улучшение качества продукции ведет к увеличению дохода и прибыли при неизменной себестоимости за счет расширения сбыта и увеличения объема продаж;

2. Увеличение прибыли за счет снижения себестоимости.

На предприятии не разработан внутренний стратегический документ, декларирующий намерения  предприятия соответствовать стандартам качества.

Но в соответствии с требованиями Закона РФ «О защите прав потребителя» на предприятии работает 2 технолога, контролирующая соответствие выпускаемой продукции Госстандарту.

Деятельность технологов охватывает все этапы технологического процесса производства хлебобулочной  продукции.

Технологи занимаются ведением списка процессов, распределением процессов  по производственным подразделениям, регистрацией детальной информацией по процессам, составлением технологических карт производственных процессов.

На завершающем технологическом  этапе технолог актирует соответствие выпускаемой продукции требованиям  качества. Если качество продукции не соответствует требованиям, их направляют на переработку и добавляют к сырью, используемому для изготовления следующей партии. Только если продукция соответствует требованиям, она направляется по торговым точки и покупателям.

Отсутствие всеобщей системы менеджмента качества не дает гарантии потребителям, что продукция завода будет соответствовать требованиям качества.

На предприятии используются следующие методы управления качеством:

Экономические методы:

- ценообразование на  продукцию с учетом их уровня качества – производится закупка муки разного качества по разной цене, вследствие чего себестоимость разных видов продукции варьируется. На основе этой себестоимости производится исчисление цены товара. Хлеб высшего сорта имеет лучшие качества по сравнению с хлебом первого сорта – лучшие вкусовые качества, белый цвет хлеба и другие;

- использование экономических  мер воздействия на поставщиков  в зависимости от качества  поставляемой продукции и оказываемых  услуг – договор на поставку  продукции заключается только с предприятиями, поставляющими сырье высокого качества, а стоимость сырья должна соответствовать качеству.

Организационно-распорядительные методы:

- нормирование – на  предприятии закреплены нормы  изготовления продукции, требования  к качеству продукции;

- инструктирование –  технологи обязаны объяснить  причины признания продукции  бракованной и способы исправления  ошибок подчиненным;

- распорядительных воздействий  – руководство воздействует на  подчиненных с помощью приказов  и распоряжений.

Социально-психологические  методы:

- повышение самодисциплины, ответственности, инициативы и  творческой активности каждого  члена коллектива;

- моральное стимулирование  высокого качества результатов  труда;

- сохранение и развитие  традиций предприятия по обеспечению необходимого качества.

Технологические методы:

- автоматический метод  управления качеством – отклонение  процессов от заданных параметров  и управляющие меры определяются, вырабатываются и воздействуют  на объект автоматически с  помощью технических устройств;

- графические методы, в том числе метод контрольных  карт.

На предприятии используются следующие виды контроля качества:

- групповой – по  группе операций, связанных с  изготовлением одного вида продукции;

- сплошной – осуществляемый  над каждым изделием.

А так же следующие  методы контроля качества:

- внешний осмотр;

- проверка размеров;

- проверка механических  и физических свойств;

- проверка на экологическую  чистоту.

Проблема повышения  качества продукции в современных  российских условиях заключается в том, что любые серьезные улучшения потребительских свойств продукции требуют изначально приличных вложений, то есть затрат. И это отпугивает большинство производителей от внедрения системы менеджмента качества.

Для сохранения конкурентоспособности необходимо вкладывать средства в расширение привлекательных сторон своей продукции, что приведет к увеличению объема ее реализации.

Таким образом, применение системы менеджмента качества будет  снижать а не увеличивать колоссальные затраты, вызываемые низким качеством  продукции, услуг и процессов: штрафы из-за неполного выполнения требований торговых точек или из-за несвоевременного выполнения требований покупателей и заказчиков, затраты, связанные с возвратом некачественной продукции.

Если будут достигнуты конкурентоспособные цены, короткий цикл производства, низкие расходы  на выполнение гарантийных обязательств, будет снижено количество брака в производстве – оборот в производстве повысится, а общие затраты понизятся.

Существует предел, до которого можно улучшать качество, имея в виду соотношение достигнутого эффекта и потраченных средств. Предприятие должно постоянно стремиться к достижению все нового и нового уровня качества, опираясь на то, что является для потребителя особенно важным.

 

 

3.3 Разработка  рекомендаций по увеличению эффективности  управления качеством

 

С целью решения проблем  повышения качества предприятию  необходимо внедрить систему менеджмента качества.

Система менеджмента  качества позволит осуществить управление всеми процессами производства.

Система менеджмента  качества производства будет выполнять  следующие функции:

1. Поддержка процессного подхода;

2. Управление персоналом;

3. Управление нормативной документацией;

4. Управление деятельностью;

5. Измерения, анализ и улучшение;

6. Общие функции.

Поддержка процессного  подхода включает:

- определение списка  производственных процессов;

- распределение процессов  по операторам процессов;

- регистрация детальной  информации по процессам: спецификация, навыки и знания, необходимые  для выполнения процесса;

- получение отчета  по картам процессов.

Управление персоналом подразумевает:

- ведение списков сотрудников,  должностей, разрядно-тарифной сетки;

- получение штатного  расписания;

- ведение списка навыков  и знаний, квалификации;

- регистрация фактов  аттестаций сотрудников;

- получение сводного  отчета по навыкам и знаниям  сотрудников;

- формирование Рабочей  (Должностной инструкции) по сотруднику.

Управление нормативной  документацией означает:

- ведение списка нормативной  документации;

- управление изменениями  нормативной документации;

- формирование списка  рассылки нормативной документации  и реестра изменений нормативной документации;

- закрепление нормативной  документации за соответствующими  процессами.

Управление деятельностью  включает:

- регистрация проектов;

- формирование команды;

- контроль за ходом  выполнения проектов;

- ведение списка управленческих  мероприятий и повесток по ним;

- принятие решений  на управленческих мероприятиях  и контроль исполнения решений.

Под измерением, анализом, улучшением подразумевается:

- регистрация и обработка  и анализ жалоб;

- оценка и анализ  удовлетворенности покупателей;

- регистрация несоответствий, корректирующих и предупреждающих действий;

- анализ несоответствий;

- регистрация и анализ  пожеланий покупателей;

- планирование аудитов,  ведение повестки аудита, формирование  отчетности по аудитам и анализ  проведенных аудитов.

Модель всеобщего менеджмента  качества должна быть направлена, прежде всего, на удовлетворение требований потребителей хлебобулочной продукции. Поэтому  на начальном этапе необходимо получить комплексную оценку отдельных видов  продукции по совокупности свойств и конкурентное позиционирование ее производителей.

Информация о качестве продукции будет получена в результате:

- потребительской экспертизы  продукции (участники – группа  потребителей для дегустации  одного из видов продукции);

- экспертной оценки продукции непрерывно по группам (участники – три экспертные группы: производители, ученые, контролеры);

Анализ и обработка  информации проводится в электронном  виде в результате каждого голосования  по мере поступления экспертных оценок по виду продукции, экспертной группе и производителю.

Полученная оценка является основой проектирования продукции, обеспечивающей учет запросов потребителей.

 

 

Заключение

 

В процессе производства и продажи материально-производственных запасов по объективным причинам возникают потери. Наиболее распространенными потерями являются потери от брака. Производственный брак приводит к излишним затратам материалов, инструмента, электроэнергии и топлива, ухудшает использование производственных мощностей, нарушает производственный процесс, уменьшает количество продукции, снижает производительность труда, повышает себестоимость продукции. Производственный брак является следствием ошибок в технической документации, нарушение технологических процессов, несоответствия квалификации работников. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

Улучшение качества обеспечивается путем комплексных, взаимосвязанных, постоянно осуществляемых мер управление качеством. Применяемые на предприятиях системы управления качеством направлены на установление, обеспечение и поддержания необходимого уровня качества продукции при её проектировании, изготовлении, обращении и потреблении (эксплуатации).

Политика предприятия  должна быть направлена на достижение высокого качества. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии.

 

 

 

Список литературы:

 

1. Зайцев Н.Л. "Экономика  предприятия" под редакцией  Е. Кантора, С-Петербург, 2007 г.

2. Миронов М.Г. Управление  качеством: учебное пособие. –  М.: ТК ВЕЛБИ, изд-во Проспект, 2007 г.

3. Экономика предприятия  (фирмы): Учебник/Под ред.проф. О,И.Волкова,  проф. В.Я.Позднякова. - М.: ИНФРА-М, 2007.

4. Экономика организаций (предприятий): учеб./под ред. И.В. Сергеева. - 3-е  изд., перераб. и доп. - М.:ТК Велби, Проспект, 2007.

5. Никифоров А.Д. Управление качеством:  учеб. Пос. для вузов. М.: Дрофа, 2008.

6. Славников, Д.В. Целевое управление затратами как основа стратегии бизнеса / Славников Д.В. // Экономика. Финансы. Управление. - 2006. - №4, с.51-55