Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2013 в 11:18, курсовая работа
Дозирование применяется в любом виде промышленности, так или иначе связанной с переработкой и транспортировкой сырья. Эффективность использования сырьевой базы в промышленности во многом зависит от точности дозирования компонентов. При этом и качество выпускаемой продукции также в большей степени зависит от точности состава компонентов. В настоящее время технические базы отечественных предприятий как морально, так и технически устарели и не являются конкурентно способными в производстве высококачественной продукции. Характерными примерами могут служить комбикормовая, металлургическая и химическая промышленности. Некоторые виды производства, такие как производство медикаментов требуют высокой точности дозирования компонентов.
Введение……………………………………………………………….….………6
1. Разработка функциональной схемы автоматической системы дозирования сыпучих материалов……7
2. Расчет мощности двигателей шнековых питателей. Выбор двигателя..........9
3. Выбор силового электрообрудования…………………………………….....11
3.1. Выбор преобразователя частоты..…………………………..….…...…11
3.2. Выбор контакторов……...………………………………..……………13
3.3. Выбор источников питания……………………………….……………14
3.4. Выбор автоматических выключателей….……………………………..14
3.5. Выбор шкафов…………………………………………………………..15
3.6. Выбор кабелей…………………………………………………………..16
4. Выбор датчиков и элементов измерительной системы.………..…………..18
4.1. Датчик веса..….….….……….……….…….…….…..…….……..18
4.2. Нормализатор…………………….………………………..............18
4.3. Датчик положения..…………….………………………………..……...19
5. Выбор элементов системы управления……..……………………………….21
5.1. Выбор контроллера…..……….……….…….…….…..…….……..21
5.2. Выбор удаленных устройств сопряжения с объектом.…...............23
6. Структурна схема системы управления процессом дозирования сыпучих материалов. Оптимизация контура веса…26
7. Разработка имитационной модели автоматической системы дозирования сыпучих материалов……27
Заключение……………………………………………………………….….…...30
Список литературы…………………………………………………...…….....…31
Приложение …………………………………………………………………...…33
a)
б)
Рисунок 12 – Результаты моделирования. а) 80 кг, б) 800 кг.
Точность дозирования составила 100 г пересыпания материала при заданной массе 800 кг. Наибольшее преимущество система плавного регулирования скорости регулятором веса имеет при дозировании малых весов, обеспечивая высокую относительную точность при высокой производительности.
Заключение
В курсовом проекте разработана распределенная система автоматизации процесса дозирования и смешивания сыпучих материалов. В состав автоматической системы управления выбраны: контроллер МТК 20023 компании "Автоматика-С", обладающий достаточной скоростью обработки данных, необходимой для корректной работы системы; в качестве устройств сопряжения с объектом выбраны модули удаленного управления компании ADVANTECH серии 4017+ для сбора сигналов тензодатчиков веса, серии 4051 для сбора дискретных сигналов, серии 4069 для коммутации силовых цепей, 4522 для преобразования интерфейсов RS 485 в RS 232. Также выбраны концевые датчики положения задвижек бункеров типа ВП15, S-образные тензодатчики веса компании SCAIME серии SD25X, нормирующий усилитель НУ весоизмерительной компании "ТЕНЗО-М" модели СНУ4-010.
Выбраны цилиндрические двухступенчатые соосные мотор-редукторы типа 4МЦ2С для шнековых питателей. Также произведен выбор силового электрооборудования. В частности произведен выбор преобразователя частоты компании "ПФК Веспер" серии ЕI – 7011 типа 010Н для последовательно питания двигателей шнековых питателей, контакторов серии КМИ компании "IEK" для коммутации цепей двигателей, блоков питания компании Siemens серии "LOGO!POWER" для питания модулей и концевых выключателей цепи управления, автоматических выключателей серии ВА 47-29 для защиты оборудования силовой цепи и цепи управления. Также произведен выбор проводов и кабелей для питания всех элементов системы. Все оборудование монтируется в специальных электротехнических настенных шкафах компании "НЕЛЕКОМ" и "ЦМО", имеющих необходимую степень защиты IP 54. Для монтажа и укладки проводов используется кабель-канал перфорированный размерами 40х40,25х40 и 20х25.
Разработаны схемы компоновки шкафов, общей численностью 5 штук и схема электрическая соединений. Данный материал представлен в виде графической части.
Также разработана структурная схема контура веса и произведен расчет его оптимизации. В следствие этого разработана имитационная модель процесса дозирования в среде Matlab-7.4. с блоками, имитирующими работу преобразования частоты и время падения дозируемого материала. На основании полученных результатов моделирования процесса дозирования можно утверждать, что система обладает высокой точностью и быстродействием (производительностью), так как при дозировании 800 кг материала пересыпание составило 100 г материала, и время процесса составило 55 с.
Список литературы
Приложение 1
Мотор-редуктор цилиндрический 4МЦ2С 100
Габарит |
Размеры | ||||||||||||
ТИП ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ |
L |
H |
B |
h1 |
A |
C |
R |
P |
d |
h |
K |
S | |
100 |
112М2 |
700 |
400 |
280 |
212 |
230 |
275 |
270 |
350 |
14 |
14 |
190 |
115 |
Способ монтажа (фланцевое исполнение)
Пример обозначения мотор-редук
Мотор-редуктор 4МЦ2С-100-355-7,5-G310-КУЗ-2-
Приложение 2
Контакторы малогабаритные КМИ
Малогабаритные контакторы переменного тока общепромышленного применения КМИ на ток нагрузки от 9 до 95А предназначены для пуска асинхронных электродвигателей с коротко замкнутым ротором на напряжение до 660В. Габариты Технические характеристки:
|
Внутреннее устройство
1. Основание из термостойкой ABS-пластмассы.
2. Неподвижная часть магнитной системы.
3. Подвижная часть магнитной системы.
4. Втягивающая катушка.
5. Контактные зажимы.
6. Металлическая платформа (для номинальных токов свыше 25А).
7. Траверса с подвижными
8. Крепежный винт.
9. Возвратная пружина.
10. Алюминиевые кольца. 11. Неподвижный контакт. 12. Присоединительный зажим с насечкой для фиксации внешних проводников
Приложение 3
Автоматические выключатели ВА 47-29
Назначение
Автоматические выключатели ВА 47-29 – современное поколение аппаратов, предназначенных для защиты электрических цепей от перегрузок и токов короткого замыкания (сверхтоков), а также для осуществления оперативного управления участками электрических цепей. Выключатели выпускаются с защитными характеристиками B, С, D. Все изделия соответствуют ГОСТ Р 50345-99 и изготавливаются по ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003.
Габариты
Время-токовые характеристики