Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2011 в 23:06, курсовая работа
Sectorul de acumulatoare ocupă un loc aparte pe lînga celelalte sectoare cum dupa tehnologie cît şi pe organizarea de lucru.Sectorul de acumulatoare se împarte în patru zone:
1)Zona chimică-unde se pregăteşte electrolitul şi desigur este prezent în atmosferă vapori de acid.
2)Zona de încărcare-unde la încărcarea bateriei se produce o reacţie care eliberează hydrogen.
CAPITOLUL 1. PARTEA DE PROIECTARE
1.1. Destinaţia sectorului (zonei) proiectat şi schema procesului tehnologic.
1.2. Selectarea datelor iniţiale şi normative.
1.3. Determinarea programului de producţie de RT şi diagnosticare..
1.3.1. Corectarea normativelor periodicităţilor RT şi parcursului pînă la
RK.
1.3.2. Determinarea indicatorilor tehnici de exploatare a parcului de
autovehicule.
1.3.3. Determinarea programului de producţie de RT şi diagnosticare.
1.3.4. Corectarea normativelor manoperei RT şi RC.
1.3.5. Determinarea volumului anual de lucru la RT şi RC.
1.3.6. Repartizarea volumului anual de lucru la RT şi RC pe tipuri şi între
sectoare de producţie.
1.3.7. Aprecierea volumului anual de lucru în sectorul (zona) proiectat.
1.3.8. Determinarea volumului anual de lucru a lucrărilor auxiliare.
1.4. Determinarea numărului de muncitori productivi în sectorul (zona) de
producţie.
1.5. Determinarea numărului de posturi pentru RT,diagnosticare şi RC a
autovehiculelor.
1.6. Selectarea utilajului tehnologic şi a inventarului de producţie pentru
sectorul (zona) de producţie.
1.7. Calculul suprafeţei de producţie a sectorului (zonei)
1.8. Cerinţele generale în construcţie
(Continuare)Tabelul 1.8.
Tipurile de lucrări | Repartizarea volumului de lucru după modele de autovehicule | Suma | |||||||||
% | ZIL-5301 | % | KAMAZ-55111 | % | MAN | ||||||
Lucrările efectuate la sectoare | |||||||||||
Reparaţia agregatelor | 18 | 5581.12 | 18 | 4354.9 | 18 | 7546.77 | 17482.8 | ||||
De lăcătuşărie şi prelucrare mecanică | 10 | 3100.62 | 10 | 2419 | 10 | 4192.65 | 9712.66 | ||||
Electrotehnice | 5 | 1550.31 | 5 | 1209.69 | 5 | 2096.32 | 4856.33 | ||||
Întreţinerea acumulatoarelor | 2 | 620.12 | 2 | 483.87 | 2 | 838.53 | 1942.53 | ||||
Reparaţia instalaţiei de alimentare | 4 | 1240.24 | 4 | 967.75 | 4 | 1677.06 | 3885.06 | ||||
Montare-demontare a pneurilor | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 | ||||
De vulcanizare | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 | ||||
De arcuri şi fierărie | 3 | 930.18 | 3 | 725.87 | 3 | 1257.79 | 2913.8 |
(Continuare)Tabelul 1.8.
De arămărie | 2 | 620.12 | 2 | 483.87 | 2 | 838.53 | 1942.53 |
De sudare | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 |
De tinichigerie | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 |
Reparaţia mecanismelor caroseriei | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 |
De tapiţerie | 1 | 310.06 | 1 | 241.93 | 1 | 419.26 | 971.26 |
Total în sectoare | 50 | 15503.12 | 50 | 12096.96 | 50 | 20963.26 | 48563.34 |
TOTAL : | 100 | 31006.24 | 100 | 24193.92 | 100 | 41926.52 | 97126 |
După repartizarea lucrărilor pe tipuri poate fi deteminat volumul anual de lucru necesar pentru realizarea lucrărilor de diagnosticare, respectiv, D-1 şi D-2.
TaD1
= TaDG +
0,5 · TaDGE
, om · ore
TaD1 = 1742.75 + 0,5 · 971.26 = 2228.38
TaD2 =
TaDE +
0,5 · TaDGE
, om · ore
TaD2 = 1790.15+ 0,5 · 971.26 = 22275.79
unde :
TaD1
, TaD2
– volumul anual de lucru, respectiv, pentru realizarea D-1
şi D-2 ;
TaDG – volumul anual de lucru pentru diagnosticarea generală (după
repartizarea lucrărilor de RT – 1) ;
TaDE – volumul anual de lucru pentru diagnosticarea pe elemente (după
repartizarea lucrărilor de RT – 2) ;
TaDGE – volumul anual de lucru pentru diagnosticarea generală pe elemente
(după repartizarea lucrărilor de RC).
Volumul anual de lucru în sectorul proiectat constituie :
Ts(z) = 1942.53 om · ore
Lucrările auxiliare include lucrările de întreţinere tehnică şi reparaţie a utilajului tehnologic, încăperilor de producţie şi admnistrative, comunicaţiilor precum şi lucrările ce ţin de înzestrarea tehnologică a procesului de producţie.
Volumul de lucru a lucrărilor auxiliare poate fi determinat utilizînd relaţia :
Taaux =
Tatot
· Kaux
, om · ore
Kaux – ponderea lucrărilor auxiliare, % din volumul total de lucru la
diagnosticare, RT şi RC a autovehiculelor (Kaux = 0,30 – pentru ÎTA cu
numărul de autovehicule As = 100-200 ; Kaux = 0,25 - As = 200-300 ;
Kaux = 0,20 - As 300 )
Taaux =
148140.01 · 0,30 =
44442.0 om · ore
1.4.Determinarea numărului de muncitori productivi în sectorul acumulatoare
Numărul de muncitori productivi include efectivul muncitorilor din diferite zone şi sectoare de producţie, care sunt implicaţi nemijlocit în procesul de realizare a lucrărilor de ăntreţinere tehnică şi reparaţie curentă a autovehiculelor. Este necesar de prevăzut :
- numărul de muncitori productivi, tehnologic necesari (numărul minimal de
muncitori, pentru realizarea programului de producţie, determinat în
conformitate ce tehnologia adoptată) .
- numărul de muncitori productivi, conform listei personalului angajat.
Numărul de muncitori productivi, tehnologic necesari se determină pentru fiecare sector prin relaţia :
Pt =
Tai /
Fn
Pt = 1942.53 / 2008= 1
Tai – volumul anual de lucru în sectorul respectiv .
Fn – fondul anual nominal de timp al unui loc de muncă se determină din
relaţia :
Flm =
[365 – (Zo + Zs)]
· T
‘z ,
ore
Flm =
[365 – (104 + 10)
· 8 = 2008 ore
unde :
Zo – numărul zilelor de odihnă în an, zile.
Zs – numărul zilelor de sărbători, legale, în an, zile.
T ‘z - durata activităţii zilnice pentru un muncitor (T ‘z = 7 ore – pentru
săptămîna de şase zile lucrătoare, T ‘z = 8 ore – pentru săptămîna de cinci
zile lucrătoare ).
Numărul de muncitori productivi, conform listei personalului angajat se determină pentru fiecare sector de producţie în parte, prin relaţia :
Pl =
Tai /
Fe
Pl = 1942.53 / 1776= 1
unde :
Fe – fondul anual efectiv de timp al unui muncitor pentru scopuri direct
productive se determină din următoarea relaţie :
Fe = [365
– (Zo + Zs
+ Zc + Za)]
· T ‘z ,
ore
Fe = [365 – (104+10+24+5)] · 8 = 1776 ore
Zc - durata concediului annual, zile.
Za
– numărul mediu de zile absentate pe an, zile.
1.5.Selectarea utilajului tehnologic şi a inventarului de producţie.
Utilajul tehnologic include totalitatea standurilor staţionare şi mobile, strungurilor, dispozitivelor şi aparatelor, necesare pentru realizarea lucrărilor de RT şi RC.
Inventarul de producţie include totalitatea meselor şi băncilor de lucru, stelajelor, dulapurilor şi urnelor.
Numărul unităţilor de utilaj tehnologic poate fi determinat utilizînd relaţia :
Xut = Taut / Fut (1.35)
Xut = 1942.53 / 1506 = 1
unde :
Taut – volumul anual de lucru, realiyat cu ajutorul utilajului tehnologic respectiv,
om · ore .
Fut – timpul anual disponibil al utilajului, ore.
Timpul anual disponibil al utilajului poate fi determinat utilizînd relaţia :
Fut = Zla · Tsch · C · Kut , ore (1.36)
Fut = 251· 8 · 1 · 0,75 = 1506 ore
unde :
Kut – coeficientul de folosire a utilajului pe durata schimbului, (0,75 – 0,90).
În majoritatea cazurilor, utilajul tehnologic este folosit periodic, de aceea,
selectarea acestuia se efectuează în dependenţă de necesitate tehnologică, pentru realizarea lucrărilor de RT şi RC.
Pentru ÎTA mici, ce dispun de un parc mixt de autovehicule, prioritar este utilajul tehnologic universal.
Selectarea utilajului tehnologic folosit
în sectorul proiectat se realizează
utilizînd sursele bibliografice sau reieşind cunoştinţele
şi infomraţiile obţinute pe parcursul activităţii practice.
Tabelul 1.9.