Контрольная по "Механизации животноводства"

Конвейер-раздатчик  ТВК-80Б предназначен для всех видов кормов, кроме жидких на фермах крупного рогатого скота. Рабочий орган, транспортирующий корм, раздатчика ТВК-80Б – лента. Тягловое усилие на ленту передается от приводной станции с помощью цепи. Цепочно – ленточный конвейер состоит из двух ветвей одинаковой длины. Одна ветвь – несущая, выполнена из прорезиненной ленты шириной 500 мм, вторая – холостая, представляет собой цепь  /3/.

Перед раздачей корма в кормушку приводной станцией и цепью ленточный транспортер переводится в нижнее положение под кормушку (рис. 3). Когда из мобильного кормораздатчика  корм поступит в бункер на край ленточного транспортера, включают электродвигатель приводной станции и лента перемещает корм, распределяя его по всей длине кормушки.

ТВК-80Б 1 - гайка; 2 - пружина; 3 - натяжной винт; 4 - ползуя; 5 - ведомый барабан; 6 - кормушка; 7 - лента; 8 - цепь; 9, 10, 11 - звездочки; 12 - редуктор; 13 - электродвигатель.

Рисунок 3 - Технологическая схема трансиортера-раздатчика кормов

 

По окончании кормления кормовой желоб очищается за счет движения цепи с лентой в обратном направлении. Остатки корма сбрасываются в приемник бункера.

Перед началом работы скребковый транспортер должен находиться в исходном положении для погрузки, которое соответствует прохождению скребка с упором через зону загрузки бункера. В процессе раздачи скребковый транспортер непрерывно движется до тех пор, пока не заполнится последняя кормушка. После этого срабатывает конечный включатель и транспортер автоматически останавливается. При выгрузке бункера следят, чтобы выгружаемый корм не попал под кормушки, и после того, как первый скребок с упором займет исходное положение под выгрузку, транспортер выключают.

Регулировки. Цепь транспортера натягивают натяжными болтами. При  вращении их происходит перемещение  натяжной оси, которая жестко соединена  с подвижным дном бункера.

Скорость движения скребкового  транспортера изменяют сменными звездочками. Натяжение приводной цепи регулируют перемещением натяжных звездочек, закрепленных в пазах ползуна.

Техническое обслуживание. При ЕТО проверяют исправность  механизмов и электрооборудования  раздатчика, очищают раздатчик и  механизм от остатков корма, проверяют  натяжение приводной цепи и тяговой цепи. Очищают площадку у загрузочного бункера, а также у привода натяжной станции от остатков корма, смазывают раздатчик согласно таблице смазки.

ТО-1 проводят один раз  в месяц, при этом выполняют операции ЕТО и, кроме того, проверяют состояние натяжной станции, редуктора, поворотных звездочек, мест крепления автопоилок, электрооборудования, работу загрузочного бункера, кормушек. Обнаруженные при этом неисправности устраняют. ТО-2 проводят один раз в шесть месяцев, при этом выполняют операции ТО-1 и проверяют износ зубьев приводной и натяжной звездочек. В случае износа их поворачивают на 180° и меняют контакт цепи с зубьями звездочки. Проверяют также износ верхнего и нижнего участка транспортера. При необходимости скребки с упорами переставляют на расстояние 30 м по ходу движения транспортера, а также снимают скребки на участке нового перехода и устанавливают их на участке цепи, соответствующем старому переходу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача

Расчет водоснабжения  для фермы КРС на 600 голов

 

         

                                        1                              

                                         1 

 

                                    2                            В           Г        

                                                                                                     

                                                    3

 

         1,2,3,   В-водонапорная башня;  Г - насосная станция

Рисунок 5- Схема водоснабжения

 

     ВГ=50 м, В2=70 м; В1=В3 =70 м;

     L_общ =  L_ВГ + L_В1 +  L_В2 +  L_В3,   м;                               

     L_общ =70+70+50+50=240 м.

 

Пользуясь данными норм потребления воды и схемой водоснабжения, зная виды и число потребителей заданного объекта, определяем общий средний в течение года суточный расход воды на каждом участке водопроводной сети. Он будет равен:

Qср.сут = q n / 1000 , м3,

(1)

где Q – общий среднесуточный расход воды объектом, м³

       q – суточная норма потребления воды одним животным, л;

       n – число потребителей на участке водопроводной сети,  голов.

      Q_{ср.сут(общее)}=100*600/1000=60 м³;

      Q_ср.сутВ1 = Q_ср.сутВ2 = Q_ср.сутВ3 = 100*200 / 1000=20 м³.

 

        Максимальный суточный расход  воды на каждом участке определяется по формуле:

Qсут.max = Qср.сут α1, м3,

(2)

где Q_сут.max  – максимальный суточный расход, м³;

       α₁ – коэффициент суточной неравномерности (α₁ = 1,1…1,3).

      Q_{сут.max(общее)}=60*1,2=72 м³;

      Q_сут.maxВ1 = Q_сут.maxВ2 = Q_сут.maxВ3 = 20*1,2=24 м³.

 

     Максимальный  расчетный часовой расход воды определяется по формуле:

Qч. max = Qсут.max α2/ 24, м3/ч,

(37)

где Q_{ч. max} – максимальный часовой расход, м³/ч;

       α₂ – коэффициент часовой неравномерности (α₂ = 2…3), для животноводческих ферм – 2,5;

      Q_{ч. max(общее)} =72*2,5/24=7,5 м³/ч;

      Q_{ч. max}В1= Q_{ч. max}В2= Q_{ч. max}В3= 24*2,5/ 24=2,5, м³/ч.

 

Расчет наружных водопроводных  сетей ведется по максимальному секундному расходу:

Qс. max = Qч.max / 3600, м3/с,      Qс. max(общее) =7,5/3600=0,0021 м3/с;

(3)

     Q_{с. max}В1= Q_{с. max}В2= Q_{с. max}В3= 2,5 / 3600=0,00069, м³/с.

Результаты расчета  заносим в таблицу 7.

 

Таблица 7 – Расходы  воды на участках водопроводной сети

Потребитель (участки водопроводной сети)	q, л	Qср.сут, м3	Qсут.max, м3	Qч. max. м3/ч	Qс. max. м3/с
В1, В2,В3	100	20	24	2,5	0,00069

 

 

Расчет водопроводной  сети

Необходимый диаметр  труб на отдельных участках определяется по величине расчетного расхода и допустимой (экономической) скорости движения воды:

d = 2 √Qс. max/π υэк, м,

(4)

где d – расчетный диаметр трубы, м;

      υ_эк – средняя экономическая скорость воды в трубах, м/с;

      d_В1;2;3 = 2 √0,00069/3,14*0,4=0,02, м ≈75 мм.

 

Потери напора по длине  на прямолинейных участках определяются по формуле:

hL = βк Q2 с. max L /А, м,

(5)

где β_к – поправочный коэффициент, учитывающий неквадратичную    зависимость потери напора от расхода воды;

          L – длина трубопровода на данном участке, м;

          А – удельное сопротивление  трубопровода, м³/с;

          h_LВ1;3 = 1,2*0,00069²*50/1210=2,3×10^-8, м;

         h_LВ2 = 1,2*0,00069²*70/1210=3,3×10^-8, м.

Потери напора в коленах, вентилях и т. д. (местные потери) на участках водопроводной сети в  первом приближении можно принять  равными:

hм = (0.10…0.15)hL, м,

(6)

          h_мА2 = 0,1*3,3×10^-8=0,33×10^-8, м.

          h_мБ1;3 = 0,1*2,3×10^-8=0,23×10^-8, м.

          Высота расположения водопроводного  резервуара для всех объектов  водопотребления определяется из  уравнения:

Н = Нс + Σh + (Z1 – Z2), м

(7)

где Н_с – свободный напор, равный для одноэтажного здания 8...10, м;

       Σh – сумма потерь напора в сети на линии до конечной (диктующей) точки, м;

       Z_1, Z₂ – геодезические высотные отметки в конечной или диктующей точке и в месте расположения водонапорной башни, м. Для учебного проектирования линии водоснабжения можно принять (Z₁–Z₂) =0;

Н₂= 8 +4×3,3×10^-8+4×0,33×10^-8 +0=8,0 м;

Н_1;3 = 8 +4×2,3×10^-8+4×0,23×10^-8 +0=8,0 м.

Принимаем высоту расположения водопроводного резервуара для всех объектов водопотребления Н = 8,0 м.

 

Определение емкости  водонапорного бака

 

Емкость напорно-регулирующего резервуара зависит от характера водопотребления и работы водоподъемного оборудования.Во всех случаях объем напорно-регулирующего резервуара определяется по формуле:

Vрез = Vрег + Vав + Vпож + Vм, м3,

(8)

где V_рег – регулирующий объем, м³;

      V_ав – объем аварийного запаса воды, м³;

      V_пож – объем воды на пожаротушение, м³;

      V_м – объем мертвой зоны, м³.

Регулирующий объем  резервуара определяется по формуле:

Vрег = Qср.сут Р / 100, м3,

(9)

где Q_ср.сут – суточное потребление воды на первом участке, м³;

       Р  – регулирующая емкость, %.

      V_рег = 60*25 / 100=15, м³.

Аварийный запас воды, определяемый временем ликвидации возможной  аварии от эксплутационной надежности элементов (звеньев) системы водоснабжения, можно определить по формуле:

Vав =(0,10…0,15) Vрег, м3,

(10)

V_ав =0,12*15=1,8 м³.

        Запас воды на пожаротушение  определяют по формуле:

Vпож = 3,6qпож tпож, м3,

(11)

где q_пож – норма водопотребления на один пожар, л/с;

       t_пож – время пожаротушения (t_пож = 0,15…0,20), ч.

qпож = q1 mс, м3/с,

(12)

где q₁ – норма расхода воды на пожарную струю (q₁ = 6,0…10,5), л/с;

      m_с – число струй (m_с = 1…2),ед.

V_пож = 3,6*16*0,15=8,64, м³;

q_пож = 8*2=16 м³ /с.

Объем мертвой зоны выбирают из расчета запаса на глубину отстойной части бака и предупреждение перелива.

Vм = (0,10…0,15) Vрег, м3,

(13)

V_м  =0,12*15=1,8 м³.

По известной высоте и емкости бака выбирают типовую  водонапорную башню.

V_рез = 15 + 1,8+ 8,64 + 1,8=27,24, м³.

Выбор насоса. Насос выбирается по трем характеристикам: подаче, полному напору, источнику воды.

Необходимая подача насоса  определяется по наибольшему суточному потреблению воды (Q_сут.max) и принятой продолжительности работы насоса (Т_н), часов:

Qн = Qсут.max / 3600Тн, м3/с, м3/с,

(14)

где Q_н – подача насоса, м³/ч;

       Т_н – время работы насоса (Т_н = 10…14), ч;

       Q_н =72/3600*14=0,0014 м³/с.

    По подаче  насоса (Q_н) и скорости (υ_эк), определяется диаметр нагнетательного трубопровода (d_н). Расчетный диаметр трубопровода округляется до ближайшего большего по ГОСТу.

d₂ = 2 √0,0014/3,14*0,55=0,059, м  ≈75 мм.

Диаметр труб, найденный  по формуле, округляется до ближайшего большего в соответствии с ГОСТ по таблице приложения Л.   dгост=0,075 мм

Полный напор (Н_п) насоса или насосной станции определяется как сумма высоты всасывания, высоты нагнетания, потери напора в нагнетательном трубопроводе и потери напора во всасывающем трубопроводе. Для учебного проектирования рекомендуемый полный напор Н_п = 80…150 м.