Отчет по преддипломной практике "БИТОиКО" Сургутнефтегаз

       Для откачки уловленной нефти на вход сепараторов С-1/1, С-1/2 предусмотрены насосы Н-2/1, Н-2/2 ЦНС 38х88 (1раб+1рез).

       В здании станции нефтенасосной предусмотрена кран-балка во взрывобезопасном исполнении грузоподъемностью 3,2 тонны.

       Нефть после насосов внешней перекачки  Н-1/1…3 поступает на узел измерения количества и качества нефти.

       Узел  учета предназначенная для автоматического  измерения количества и физико-химических показателей (качества) с точностью согласно ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия». Автоматизация узла учета выполнена в соответствии с РД 153-39.4-087-01.

       Узел  учета нефти ДНС-2 Талаканского газонефтяного месторождения выполнен с учетом требований МИ 2825-2003 «Системы измерений количества и показателей качества нефти», МИ 2827-2003 «Приемо-сдаточные пункты нефти, метрологическое и техническое обеспечение».

       Блок  измерительных линий ДНС-2 Талаканского газонефтяного месторождения состоит из 3-х рабочих, резервной и контрольной линий с массовыми кориолисовыми расходомерами Мicro Motion.

       Выполнив  измерения количества и получив  показатели качества нефти на узле учета нефти, товарная нефть подается на ЦПС Талаканского месторождения для подготовки к подаче в магистральный нефтепровод «Восточная Сибирь - Тихий океан» (ВСТО).

       Газ, выделившийся в сепараторах первой ступени сепарации С-1/1,                      С-1/2, поступает через задвижки № 14, 14а, 27 в газосепаратор Г-1 для удаления жидкой фазы. Задвижка № 28 минуя сепаратор Г-1 закрыта.

       Часть газа после газосепаратора Г-1 через регулятор КРЭ5 подается на дальнейшую подготовку в Г-2 для собственных нужд.

       После газосепаратора Г-1 газ под собственным давлением через узел учета газа подается в газопровод Д_у426 мм на ГТЭС Талаканского газонефтяного месторождения.

       Учет  газа на ГТЭС выполнен согласно требований ГОСТ Р 8.615-2005 «Измерение количества извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования».

       Осуществляется  контроль технологических параметров факельного хозяйства; учет газа на факел  – расходомер KURZ 404, учет газа на затвор, запал и дежурные горелки – расходомер KURZ 504.

       Предусмотрена подготовка газа для собственных  нужд ДНС Талаканского газонефтяного месторождения в центробежном вертикальном сепараторе Г-2.

       Газ после Г-2 поступает на котельную  ДНС, в топки трехфазных аппаратов, а так же на затвор, запал и  дежурные горелки факела.

       На  входном трубопроводе в Г-2 предусмотрен регулятор давления газа КРЭ5. Конденсат, выделившийся в газосепараторе Г-2, по мере накопления открытием клапана-регулятора КРЭ7 сбрасывается в дренажную емкость Е-1/1, Е-1/2, Е-1/3.

       Проектом  предусмотрена подача газа в Г-2 с  трехфазных аппаратов «HEATER - TREATER» тип I, промежуточного сепаратора С-3 и компрессорной станции низких ступеней сепарации, проектирование которой будет предусмотрено в дальнейшем. Для подключения компрессорной станции низких ступеней сепарации предусмотрены перспективные задвижки № 138, 137. Для аварийных сбросов предусмотрен факел СФНР-400.

       Производительность  выбранного СФНР-400 составляет 975 тыс.н.м³/сут. В максимальный год добычи газа (2017 г.) Qг.=975 тыс.н.м³/сут.

       В аварийном режиме, газ после Г-1 при открытой электроприводной задвижке Э-2, сбрасывается на факел аварийного сжигания газа СФНР-400. Факельная системы запроектирована в соответствии с ВНТП 3-85, правилами ПБ 03-591-03, ПБ 08-624-03.

       В линию факела производится также  сброс с предохранительных клапанов аппаратов С-1/1, С-1/2, С-2/1 С-2/2, Г-1, Х-Т-1/1, Х-Т-1/2.

       Расчет  факела выполнен на максимальное количество газа, выделившегося на ДНС. Факельная система запроектирована с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем», утвержденных Госгортехнадзором России 10 июня 2003 г. и включает в себя:

• ствол факельный;
• оголовок;
• сепаратор факельный;
• емкость сбора конденсата;
• технологические трубопроводы (подводящий газопровод, газопровод на дежурные горелки, трубопровод откачки конденсата и др.).

       Проектируемые байпасные трубопроводы позволяют осуществлять плановые остановки площадочных объектов для проведения ревизии и капитального ремонта технологического оборудования.

       Для слива жидкости из технологического оборудования и трубопроводов предусмотрены  дренажные емкости Е-1/1, Е-1/2 Е-1/3. Для  сбора утечек с насосов Н-1/1…3, Н-2/1, , Н-2/ 2 предусмотрена емкость сбора утечек ЕУ-1.

       Все оборудование соответствует климатическим  условиям  

4. Технологическое оборудование

       В таблице № 4 приведен перечень основного  технологического оборудования на ДНС-2 Талаканского газонефтяного месторождения.

       Для применения предусмотрено оборудование, разрешенное Госгортехнадзором, имеющее сертификат. 
 
 

       Таблица 4 – Краткая характеристика технологического оборудования ДНС

N п/п	Наименование  оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.п.)	Номер позиции  по схеме, индекс (заполняется при необходи- мости)	Количество, шт.	Материал	Методы защиты металла оборудования от коррозии (заполняется при необходимости)	Техническая характеристика
1	2	3	4	5	6	7
1	Сепаратор первой ступени НГС-I-1,6-3000-2-И	С-1/1, 2	2			Ду=3000мм, Ру=1,6МПа V=100м3
2	Сепаратор второй ступени НГСВ-II-1,0-3000-2-И	С-2/1, 2	2			Ду=3000мм, Ру=1,0МПа V=100м3
3	Газосепаратор НГС-I-1,6-2400-2И	Г-1	1			Ду=2400мм, Ру=1,6МПа V=50м3
4	Сепаратор вертикальный СЦВ 500-2-1И	Г-2	1			Ду=500мм, Ру=1,6МПа V=0,5м3, Qг=12795м3/час
5	Сепаратор факельный 1000-2И	СФ	1			V=4 м3 Р=0,158 МПа
6	Трехфазный аппарат «HEATER-TREATER» I тип	Х-Т-1/1,        Х-Т-1/2	2			Qж=10000т/сут V=96,339 м3 Р=0,7 МПа
7	Скруббер топливного газа I тип	СК-1/1	1			V=0,317 м3 Р=0,79 МПа
8	Насосный агрегат  внешней откачки ЦНСАн-300х300	Н-1/1,2,3	3			Q=300м3/ч, Н=300м, N=350кВт
9	Насосный агрегат  внутренней перекачки ЦНСАн-38х88	Н-2/1,2	2			Q=38м3/ч, Н=88м, N=13,6кВт,
10	Резервуар хранения нефти РВС-5000	Р-1	1			V=5000м3
11	Резервуар
11	Емкость дренажная ЕПП 40-2400-2-3	Е-1/1,2,3,4	4			V=40м3, Ду=2400мм
12	Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,7-В-55-У2 в блок-боксе	Н-3/1,2,3,4    Б3Н	4    4			Q=50м3/час, Н=50м.в.ст. N=15,0кВт
13	Емкость утечек ЕПП 12,5-2000-1-3	ЕУ-1	1			V=16м3, Ду=2000мм
14	Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0-В-55-У2 в блок-боксе	Н-3/1    Б3Н	1    1			Q=50м3/час, Н=50м.в.ст. N=15,0кВт
15	Система факельная СФНР-300/300-20-02ХЛ	Ф-1	1  1			Ду=300мм, Н=20м
16	Сепаратор факельный 1000-2-И	СФ	1			Ду=1000мм
17	Конденсатосборник ЕПП 12,5-2000-1-3	К-1	1			V=16 м3, Ду=2000мм
18	Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0-В-55-У2 в блок-боксе	Н-3/1    Б3Н	1    1			Q=50м3/час, Н=50м.в.ст. N=15,0кВт
19	Свеча рассеивания	СР	1			Ду50мм
20	Блок дозирования  реагента с 2 насосами NР33	БДР-25	1			БДР-25/9 V=4,0м3 Q=6,4 л/ч Р =1000 м

5.   Краткая характеристика технологического оборудования ДНС

 
       

1. Сепараторы  первой ступени С-1/1, С-1/2  предназначен для первоначального разгазирования нефти, поступающей с месторождения. Аппарат с внутренним антикоррозионным покрытием.

• Тип сепаратора  - НГС I-1,6-3000-2-И по ГП 805.00.000

• Объем - 100 м;³
• Диаметр - 3000 мм;
• Давление рабочее - 1,6 МПа;
• Количество - 2 шт.,
• Проектный срок службы – 20 лет;
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 - ХЛ.
• Завод изготовитель - ОАО «Курганхиммаш».

 
       

2. Сепаратор С-2/1, 2 предназначен для полного разгазирования нефти перед подачей нефти в резервуар Р-1 в режиме работы КСУ. Сепаратор С-2/1, 2 служит для предварительного сброса воды и буферной емкостью на приеме насосов на первоначальном этапе разработки. Аппарат с внутренним антикоррозионным покрытием.

• Тип сепаратора - НГСВ II-1,0-3000-2-И по ГП 868.00.000

• Объем - 100м³;
• Диаметр - 3000 мм;
• Давление рабочее - 1,0 МПа;
• Количество - 2 шт.
• Проектный срок службы – 20 лет;
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 - ХЛ.
• Завод изготовитель - АО «Курганхиммаш».
3. Газосепаратор Г-1 предназначен для очистки попутного газа, выделившегося в сепараторах I ступени от капельной жидкости и возврата уловленного конденсата в линию нефти. Аппарат с внутренним антикоррозионным покрытием.
• Тип сепаратора - НГС I-1,6-2400-2-И по ГП 805.00.000
• Объем - 50 м³;
• Диаметр - 2400 мм;
• Давление рабочее - 1,6 МПа;
• Количество - 1 шт.
• Проектный срок службы – 20 лет;
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 - ХЛ.
• Завод изготовитель - АО «Курганхиммаш».
4. Насосный агрегат Н-2/1, 2 по ТУ 3631-005-00217389-96 предназначен для внутренней перекачки нефти. Насос устанавливается в отапливаемом помещении каркасно-панельного исполнения.
• Тип насоса - ЦНСАн 38 х 88.
• Характеристика насосов:
• Производительность - 38 м³/час;
• Напор - 88 м в.ст.
• Электродвигатель АИМ-180М2,
• Мощность - 30вт;
• Количество - 2 шт.
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 – УХЛ4.
• Завод изготовитель - ОАО «Димитровградхиммаш»

 
       

5. Насосные  агрегаты Н-1/1…3 по ТУ 3631-005-00217389-96 предназначены  для перекачки нефти в трубопровод  внешнего транспорта. Насосы устанавливаются  в отапливаемом помещении каркасно-панельного исполнения.

• Тип насоса – ЦНСАн 300 х 300.

• Характеристика насосов:
• Производительность - 300 м³/час;
• Напор - 300 м в.ст.
• Электродвигатель 1ВАО-450LB-4Y 2,5
• Мощность - 400 квт;
• Количество на полное развитие - 3 шт.,
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 - УХЛ4,
• Завод изготовитель - ОАО «Димитровградхиммаш»

 
       

6. Трехфазный  аппарат импортного производства «HEATER-TREATER» (Х/Т-1) предназначен для предварительного сброса пластовой воды на ДНС.

       Производительность  по жидкости - 10000 т/сут при обводненности жидкости, поступающей в аппарат - 70-90%. В комплект входят:

       Горизонтальная  емкость с подогревателем:

• Объем - 100 м;³
• Наружный диаметр - 3048 мм;
• Длина – 12192 мм,
• Давление расчетное – 0,7 МПа;
• Тепловая мощность - 1 732 500ккал/час;
• Температура нагрева – 50…70^оС,
• Площадь жаровой трубы – 32,9м²,
• Обводненность выходящей из аппарата нефтяной эмульсии- до 10%.

       Блок  управления:

• Длина – 6000мм,
• Ширина – 3000мм,
• Высота – 3600мм.
• Количество - 3 шт
• Проектный срок службы – 20 лет;
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 – ХЛ,
• Изготовитель – фирма Сивалс, штат Техас, США.
7. Резервуар (Р-1) предназначен для хранения нефти.
• Резервуар РС-5000
• Объем - 5000 м³,
• Высота – 15445мм,
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 – ХЛ,
• Количество - 1 шт,
• Проектный срок службы – 30 лет;
• Завод-изготовитель: Самарский резервуарный завод.