Проектирование одномодельного потока

Продолжение таблицы 19

КП.316.2-500102.9718

Лист

52

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

3 ПЛАНИРОВКА ПОТОКА (СЕКЦИИ ПОТОКА) В ЦЕХЕ

1. Выбор типов и размеров рабочих мест, транспортных средств

Рабочее место – это  место, оснащенное всем необходимым для выполнения исполнителем технологических операций (оборудованием, приспособлениями и инструментами, транспортными средствами для хранения деталей кроя, полуфабрикатами). Типы и размеры рабочих мест выбраны в зависимости от положения рабочего во время работы (сидя или стоя), используемого оборудования, вида пошиваемого изделия, выполняемой работы и наличия транспортных средств.

Для перемещения и  временного хранения пачек деталей и полуфабрикатов использованы беспроводные транспортные средства, так как они наиболее экономичны и не требуют особого ухода. В монтажно-отделочной секции используется подвесная транспортная система. Для хранения готовых изделий выбраны кронштейны.

Результаты выбора размеров рабочих мест и перечень транспортных средств сведены в таблицу 20 и таблицу 21.

Таблица 20 – Размеры рабочих столов

Таблица 21 – Перечень выбранных транспортных средств

КП.316.2-500102.9718

Лист

53

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2. Размещение рабочих мест в потоке (секции) и потока (секции) в цехе

При выборе расположения рабочих мест учтено, что полуфабрикат должен перемещаться по кратчайшему пути, а исполнитель должен совершать минимальное количество движений при выполнении монтажно-переместительных приемов работы. Расстановка рабочих мест и размещение групп потока выполнена с соблюдением санитарных норм требований. Размещение операций по рабочим местам осуществлено на основании технологической схемы. При двух линейном размещении рабочих мест со смещением, направление движения полуфабриката и готовых изделий по поточным линиям обеспечивает непрерывность потока от места подачи кроя до сдачи готовой продукции. В связи с этим, место запуска расположено со стороны подачи кроя, а место выпуска – со стороны сдачи готового продукта на склад.

Расстояние от торцевых стен до запуска составляет 3 м, так  как запуск и выпуск находятся  с разных сторон, от боковых стен до агрегатов 1,1 м, от колон до рабочих  мест 0,4 м, между группами 1,5 м. В  потоке предусмотрены резервные рабочие места, установленные в 1 и 5 группах. Расстояние между секциями 2 м. Планировка технологического оборудования представлена на листе 3 графической части.  

КП.316.2-500102.9718

Лист

54

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

4 ОХРАНА ТРУДА,  ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Одной из основных форм деятельности человека является трудовой процесс, осуществляющийся  в производственных условиях. В процессе труда рабочие взаимодействуют  с различными элементами производственной среды, такими как предметы и орудия  труда, средства производства, продукты труда.

Охрана труда –  это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в  процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические,  санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические,  реабилитационные и другие мероприятия и средства.

Наниматель обязан обеспечить обучение, инструктаж, повышение квалификации и проверку знаний работников по охране труда.

Организация охраны труда  на предприятии является одной из важнейших задач и обязанностей администрации, которая должна обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам по охране труда. Ответственность в целом по предприятию несут директор и главный инженер.

По отдельным участкам, цехам и отделам ответственными являются соответствующие руководители подразделений (начальники цехов, участков, мастера и т.д.) непосредственное руководство по организации охраны труда осуществляет главный инженер.

С новым работником проводится вводный инструктаж, где рассматриваются  общие вопросы безопасности, особенности  предприятия, действующие вредные  производственные факторы, правила  внутреннего распорядка. С вновь прибывшими работниками проводят первичный инструктаж. Повторный инструктаж проводится со всеми работниками предприятия не реже одного раза в полгода.

Для предупреждения травматизма  на производстве все подвижные элементы машин должны быть ограждены, электропровода – изолированы. В начале  и конце рабочего дня проводится осмотр рабочих мест, выявляются неполадки оборудования.

В помещении должны быть созданы благоприятные условия  для труда. Помещение должно иметь  систему вентиляции, хорошее освещение, качественную звукоизоляцию. Для предупреждения и предотвращения пожара в помещении устанавливаются пожарный извещатель и огнетушители. Так же предусматриваются аварийные выходы эвакуакции при возникновении пожара. План эвакуации размещается на каждом этаже предприятия.

По охране окружающей среды должны проводиться такие  мероприятия, как субботники по уборке территорий, облагораживание территорий, прилегающих к зданию предприятия (посадка деревьев, кустов, цветов), которые будут способствовать газо-, пыле- и шумоизоляции. Все отходы

КП.316.2-500102.9718

Лист

55

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

предприятия должны перерабатываться на вторичное сырье, а неперерабатываемые – утилизироваться с минимальными последствиями для окружающей среды.

КП.316.2-500102.9718

Лист

56

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

4. ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

Одним из важнейших  мероприятий  про энергосбережению является замена обычных лампочек накаливания на энергосберегающие. Это позволит сэкономить не только электроэнергию, но и снизит материальные затраты на приобретение осветительных элементов. Также немаловажную роль играет замена старого оборудование на новое, которое обладает меньшим энергопотреблением, но большей функциональностью по сравнению с предыдущим.

Каждое предприятие  должно стремиться к безотходному производству. Важно работать с такими материалами, которые можно вторично переработать. Стоит особое внимание обратить на раскройный участок, так как основные отходы материалов остаются именно там. Здесь немаловажную роль играет правильная и грамотная раскладка лекал.

При пошиве изделия отдается предпочтение малооперационной технологии, что позволяет снизить время  на обработку пошиваемого изделия, энергопотребление и используемые материалы.

КП.316.2-500102.9718

Лист

57

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Заключение

Итогом написания  данного курсового проекта стала  спроектированная заготовительная  секция потока по пошиву жакета женского из шерстяного материала.

Исходными данными  для проектирования секции потока стало  количество рабочих (Кр = 50 чел).

Для изготовления жакета был выбран агрегатно-групповой поток, состоящий из двух секций: заготовительной и монтажно-отделочной. Секции потока разделены на группы по обработке похожих узлов изделия, что позволяет снизить время на обработку изделия. В потоке  используется высокоэффективное оборудование. Результатом использования новейшего оборудования стало повышение производительности труда на 2,57 %, и, соответственно, снижение затрат времени на обработку изделия на 2,50 %.

Также были рассчитаны такие технико-экономические показатели, как

- затраты времени  на обработку (5360 с);

- выпуск потока  в смену (269 ед);

- такт потока (107 с);

- коэффициент  механизации (0,56);

- коэффициент  согласования (1,00);

- производительность  труда (8,96 ед);

- средневзвешенный  тарифный разряд (3,5);

- средневзвешенный  тарифный коэффициент (1,46);

- коэффициент  использования оборудования (0,749);

- стоимость  пошива (3673 руб).

Оборудование  в цехе расставлена так, чтобы  обеспечить непрерывное движение полуфабриката  по потоку кратчайшим путем. Для перемещения  полуфабриката применяются беспроводные транспортные средства.

КП.316.2-500102.9718

Лист

58

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Баженов В.И. Материалы  для швейных изделий. М., «Легкая  и пищевая промышленность», 1982.

1. Доможиров Ю.А., Полухин В.П. Внутрипроцессный транспорт швейных предприятий. – М., 1987.
2. Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. и др. Справочник по швейному оборудованию. М., “Легкая индустрия”, 1981.
3. Журналы “Швейная промышленность".
4. Першина Л.Ф., Петрова С.В. Технология швейного производства. – М., 1991.
5. Каталог швейного оборудования фирмы ”Дюркопп” и фирмы “Пфафф”.
6. Каталог швейного оборудования фирмы ”Джуки” и фирмы “Буше”.
7. Каталог оборудования для ВТО швейных изделий фирмы ”Veit”
8. Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве легкой, тяжелой одежды, одежды и швейных изделий для новорожденных и детей ясельного возраста, нательного и постельного белья. М., ЦНИИТЭИ Легпром, 1983.

СТАНДАРТЫ

ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя  пальтово-костюмного ассортимента. Общие  технические условия

ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22977-89 Детали швейных  изделий. Термины и определения

ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды

СТБ 947-2003 Изделия швейные  и трикотажные. Термины и определения.

ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения.

ГОСТ 24 103 –80 Изделия швейные. Термины и определения дефектов.

ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.

Инструкция,1991 Технические  требования к соединениям деталей швейных изделий

Инструкция,1990 Изделия  швейные бытового назначения. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Допускаемые отклонения в деталях.

СТП  УО МГТК 03.01-2011 Оформление и нормоконтроль курсовых и дипломных  проектов.

КП.316.2-500102.9718

Лист

59

 Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата