Проектирование потока по изготовлению женского жакета

 

     

 
1.1.3 Спецификация деталей кроя

     

Таблица 4 – Спецификация деталей кроя

Номер	Наименование деталей	Кол-во деталей	Детали кроя
1	2	3	4
Детали  верха
1	Центральная часть полочки	2
2	Подборт	2
3	Средняя часть спинки	2
4	Воротник  со сгибом	2

Продолжение Таблицы 4 – Спецификация деталей кроя

Номер	Наименование  деталей	Кол-во деталей	Детали кроя
1	2	3	4
5	Боковая часть  спинки	2
6	Нижняя  часть рукава	2
7	Верхняя часть  рукава	2
Детали  подкладки
8	Подкладка нижней части рукава	2

 

Продолжение таблицы 4- Спецификация деталей кроя

Номер	Наименование  деталей	Кол-во деталей	Детали кроя
1	2	3	4
9	Подкладка спинки	2
10	Подкладка верхней части рукава	2
11	Подкладка полочки	2
Детали  клеевой прокладки
12	Клеевая прокладка  полочки	2

      

      

Продолжение таблицы 4- Спецификация деталей кроя

Номер	Наименование  деталей	Кол-во деталей	Детали кроя
1	2	3	4
12	Клеевая прокладка  подборта	2
13	Клеевая прокладка  средней части спинки	2
14	Клеевая прокладка  боковой части спинки	2
15	Клеевая прокладка нижнего воротника со сгибом	2

 

      

1.1.4 Особенности технологической обработки

      В швейном производстве качественный пошив изделия имеет большое  значение и зависит от выбора методов  обработки и применяемого оборудования.

      Для данных моделей используются следующие  методы обработки:  
 
 

      

 
 
 

         Рисунок 2 Обработка низа изделия с притачной подкладкой  

         1. Притачать подкладку к припуску подгиба низа изделия

                     2. Проложить отделочную строчку  по низу изделия 
 
 
 

      

      

        
 
 
 

           Рисунок 3 Соединение подборта с полочкой

1. Обтачать борт подбортом

2. Проложить отделочную строчку

3. Притачать подкладку к подборту

 

 

           Рисунок 4 Соединение  воротника с горловиной

1. Обтачать нижний воротник верхним

2. Обтачать борт подбортом 

3. Втачать нижний воротник в  горловину 

4. Притачать верхний воротник к подборту 

5. Закрепить нижний срезы воротника

6. Проложить отделочную строчку

      1.1.5 Руководящие материалы, ГОСТы

     ГОСТ 17037-85 «Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения».

     ГОСТ 6309-87 «Нитки х/б, ТУ».

     ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов».

     ГОСТ 12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности».

     ГОСТ 22977-89 «Детали швейных изделий. Термины  и определения».

     ГОСТ 25295-91 «Одежда верхняя пальтово - костюмного ассортимента».

     ГОСТ 10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      

      

1.2 Выбор оборудования. Характеристика оборудования

      Для выпуска высококачественной продукции  большое значение имеет правильный выбор оборудования. В данное время существует множество специальных машин, которые позволяют не только повысит качество операции, но и сократить время ее выполнения. Сокращение времени происходит за счет увеличения скорости швейных машин и автоматизации мелких операций. В связи с этим сокращается трудоемкость и себестоимость изделия. В данной курсовой работе были использованы разные классы машин. Например, машина 2222класса ОАО «Орша» Беларусь используется для вымётывания деталей и 131-12+3 для стачивания средних и лёгких тканей.

      Оборудование  в массовом производстве должно минимизировать ручной труд, быть простым в эксплуатации и улучшать условия труда.

      Предлагается  использование оборудования одной  фирмы - это обеспечивает лучшее обслуживание оборудования и сокращает затраты на приобретение запасных деталей.

      Для пошива предложенного изделия предлагается применение специальной лапки для притачивания тесьмы молнии, так как она исключает возможность дефектов по вине работницы, что значительно снижает трудоемкость и затраты времени на данную операцию.

      Для повышения производительности, снижения трудоемкости и сокращения затрат времени на производство предлагается применение машины комбинированного стежка.

      Для потребителей среднего класса необходимо чтобы изделия были доступны в цене и имели хорошее качество, новейшее оборудование позволяет производителям удовлетворять эти потребности, а значит, производство будет существовать долгое время.

      

Таблица 5 – Техническая характеристика машин.

Класс, завод изготовитель	Назначение	Тип стежка	Размер стежка, мм	Число оборотов в мин.	Толщина стачиваемых материалов	Габариты, машины, см
1	2	3	4	5	6	7
131-12+3 ОАО «Орша» Беларусь	Для стачивания средних и лёгких тканей	2-х ниточная челночная типа 301	1,7-3,5	5000	до 5	1200х600х1450
2222 ОАО  «Орша» Беларусь	Для вымётывания деталей	однониточная цепная типа 101	до 12	3000	до 10	1200х600х1450
МЕВ-2688 «Джуки» Япония	для обмётывания петель с глазком	2-х ниточная зигзагообр. цепная типа 404	микропроцессор	2000	до 5	1200х600х1450
LK-981-555/BR-Z «Джуки» Япония	Для пришивания пуговиц	двухниточный челночный	микропроцессор	2000	до 5	1200х600х1450

 

Таблица 6 – Техническая характеристика оборудования для влажно-

                                   тепловой обработки

Класс, тип, завод изготовитель	Время воздействия, с	Температура воздействия, с	Давление Пах10-4	Габариты  машины, мм
1	2	3	4	5
502-0901	40-60	160-200	5-25	240х125
245	80-100	150-180	15	1,025х0,96

 

 

     

2 РАСЧЕТ И ПЛАНИРОВКА ПОТОКА

     2.1 Предварительный расчет потока

     Т= 4868

     N= 40

     К= 1,00

     L=1,25

     S_n=272 

     Таблица 7 – Предварительный расчет потока

Наименование параметра	Расчетная формула	Единица измерения	Расчет
1	2	3	4
Такт  потока		с	121,7
Трудоемкость  изделия		с	4868
Мощность		ед	237
Количество  рабочих		чел	40
Длина поточной линии		м	50
Площадь потока		м2	272