Расчет и проектирование привода ленточного конвейера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 21:40, курсовая работа

Описание

Привод состоит из электродвигателя, механической муфты, двух ступенчатого редуктора. В приводе применяется асинхронный двигатель. Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненных
в виде отдельного агрегата и служащих для передачи мощности
от двигателя к рабочей машине.

Содержание

1. Задание на проектирование.
2. Описание привода ленточного конвейера.
3 Подбор электродвигателя.
4 Расчет передач.
5 Ориентировочный расчёт валов, подбор подшипников.
6 Первая эскизная компоновка редуктора.
7 Конструирование зубчатых колёс и валов.
8 Схема нагружения валов в пространстве.
9 Подбор и проверочный расчёт шпонок.
10 Подбор подшипников по динамической грузоподъёмности.
11 Проверочный расчёт валов.
12 Расчет и конструирование элементов корпуса редуктора.
13 Вторая эскизная компоновка редуктора.
14 Подбор и проверочный расчёт муфты.
15 Выбор смазки редуктора.
16 Подбор посадок сопряженных поверхностей.
17 Сборка и разборка редуктора.
18 Список используемой литературы.

Скачать (121.30 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

Привод ленточного конвейера 3.docx

— 124.45 Кб (Скачать документ)

      d = 30мм ; Т2 = 50,9

      Размеры первой шпонки.

      b = 10мм; h = 8мм;t1 =5мм;t2 = 3,3мм;l = 20мм.

      Размеры второй шпонки.

      b = 10мм; h = 8мм;t1 =5мм;t2 = 3,3мм;l = 50мм 

      9.3 Третий вал. 

      Исходные  данные.

      d1 = 36мм ;d2 =26; Т2 = 50,9

      Размеры первой шпонки.

      b = 10мм; h = 8мм;t1 =5мм;t2 = 3,3мм;l = 40мм.

      b = 10мм; h = 8мм;t1 =5мм;t2 = 3,3мм;l = 46мм.

 

       10.Подбор подшипников по динамической грузоподъёмности 

      10.1Подбор подшипников на первый вал 

      10.1.1Исходные данные: 

      w = 301; Кт = 1; Кδ = 1,2; υ = 1; Сr = 15,9. 

      10.1.2Реакции опор 

      R1 = √ X12 +Y12 = √ 1872 + 1542 = 547

      R2 = √ X22 +Y22 = √ 722 + 1972 = 210

        

      R1

                                                      R2 

      10.1.3Определение  эквивалентной нагрузки 

      Rэ = υ ∙ R1 ∙ Кδ ∙ Kт = 1 ∙ 547 ∙1,2 ∙ 1 = 656 

      10.1.4Определение срока службы подшипников

      L = 106 / 572,4∙w ∙(Сr / Rэ)3 = 106 / 572,4 ∙ 301 ∙ (15900 / 656) = =82133 часов 

      10.2.1Исходные  данные:

      w = 70,1; Кт = 1; Кδ = 1,2; υ = 1; Сr = 22,5.

      10.2.2Реакции опор.

        R3 = √ X32 +Y32 = √ 13,62 + 1065,52 = 1065

        R4 = √ X42 +Y42 = √ 377,22 + 1288,42 = 1342

        

        R4

        R3  
 

      10.2.3Определение эквивалентной нагрузки 

      Rэ = υ ∙ R4 ∙ Кδ ∙ Kт = 1 ∙ 1342 ∙1,2 ∙ 1 = 1610 

      10.2.4Определение срока службы подшипников 

      L = 106 / 572,4∙w ∙(Сr / Rэ)3 = 106 / 572,4 ∙ 70,1 ∙ (22500 / 1610) = =67937 часов 

      10.3.1Исходные данные: 

      w = 21,2; Кт = 1; Кδ = 1,2; υ = 1; Сr = 19,5. 

      10.3.2Реакции опор 

      R5 = √ X52 +Y52 = √ 2002 + 5512 = 554,6

      R6 = √ X62 +Y62 = √ 397,42 + 10912 = 1393

      

        R6

        R5  

 

       10.3.3Определение эквивалентной нагрузки 

      Rэ = υ ∙ R6 ∙ Кδ ∙ Kт = 1 ∙ 1393 ∙1,2 ∙ 1 = 1671 

      10.3.4Определение срока службы подшипников 

      L = 106 / 572,4∙w ∙(Сr / Rэ)3 = 106 / 572,4 ∙ 21,2 ∙ (19,500 / 1671) = =96078 часов 

 

       11.Проверочный расчёт валов. 

      11.1 Вал № 1 

      11.1.1Сечение 1 -1 d = 18мм. Сталь 40Х.

      Мх = 0

      Му = 0

      Мz = Т1 = 12,1 Нм.

      b = 6мм – ширина шпонки.

      h = 6мм – высота шпонки.

      Механические  характеристики:

      δв =800 МПа; δ-1 = 360 МПа; τ-1 = 210 МПа таб.12.7 стр.208

      Кd = 0,77– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения таб.12.12 стр.213

      Kf = 1,12 - коэффициент влияния шероховатости таб.12,13 стр. 213

      Кσ = 2,025 Н/мм2 – эффективный коэффициент концентрации напряжения таб. 12,16 стр. 214

      КV =1 - коэффициент влияния поверхностного упрочнения таб.12,14 стр,214

      ψτ = 0,05 

      11.1.2 Коэффициент концентрации напряжения:

      (Кδ)D = ((Кσ / Кd) + Kf – 1)∙1 / КV = 2,7 

      11.1.3 Предел выносливости вала:

      (δ-1)D = τ-1 / (Кδ)D = 133.3 Н/мм2. 

      11.1.4 Полярный момент сопротивления:

      Wk = (П / 16)∙d3 – (b∙h (2 ∙ b – h)2) / 16 ∙ d = 1032,03мм2

 

       11.1.5 Среднее напряжение цикла:

       τа = τm = Mz / 2 ∙ Wk = 8,6 МПа. 

      11.1.6 Коэффициент запаса прочности:

      S = Sτ =(τ-1)D / τа + ψτ ∙ τm = 8,5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

      11.2 Вал № 2 

      11.2.1Сечение 1 -1 d = 30мм. Сталь 40Х.

      Мх = 0

      Му = 0

      Мz = Т1 = 50,9 Нм.

      b = 10мм – ширина шпонки.

      h = 8мм – высота шпонки.

      Механические  характеристики:

      δв =800 МПа; δ-1 = 360 МПа; τ-1 = 210 МПа таб.12.7 стр.208

      Кd = 0,77– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения таб.12.12 стр.213

      Kf = 1,12 - коэффициент влияния шероховатости таб.12,13 стр. 213

      Кσ = 2,025 Н/мм2 – эффективный коэффициент концентрации напряжения таб. 12,16 стр. 214

      КV =1 - коэффициент влияния поверхностного упрочнения таб.12,14 стр,214

      ψτ = 0,05 

      11.2.2 Коэффициент концентрации напряжения: 

      (Кδ)D = ((Кσ / Кd) + Kf – 1)∙1 / КV = 2,7 

      11..3 Предел выносливости вала: 

      (δ-1)D = τ-1 / (Кδ)D = 133.3 Н/мм2. 

      11.2.4 Полярный момент сопротивления: 

      Wk = (П / 16)∙d3 – (b∙h (2 ∙ b – h)2) / 16 ∙ d = 4970мм2

      11.2.5 Среднее напряжение цикла: 

      τа = τm = Mz / 2 ∙ Wk = 5,1 МПа. 

      11.2.6 Коэффициент запаса прочности: 

      S = Sτ =(τ-1)D / τа + ψτ ∙ τm = 5

        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

       11.3 Вал № 3 

      11.3.1Сечение 1 -1 d = 36мм. Сталь 40Х.

      Мх = 0

      Му = 0

      Мz = Т1 = 165 Нм.

      b = 10мм – ширина шпонки.

      h = 8мм – высота шпонки.

      Механические  характеристики:

      δв =800 МПа; δ-1 = 360 МПа; τ-1 = 210 МПа таб.12.7 стр.208

      Кd = 0,77– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения таб.12.12 стр.213

      Kf = 1,12 - коэффициент влияния шероховатости таб.12,13 стр. 213

      Кσ = 2,025 Н/мм2 – эффективный коэффициент концентрации напряжения таб. 12,16 стр. 214

      КV =1 - коэффициент влияния поверхностного упрочнения таб.12,14 стр,214

      ψτ = 0,05 

      11.3.2 Коэффициент концентрации напряжения: 

      (Кδ)D = ((Кσ / Кd) + Kf – 1)∙1 / КV = 2,7 

      11.3.3 Предел выносливости вала: 

      (δ-1)D = τ-1 / (Кδ)D = 133.3 Н/мм2. 

      11.3.4 Полярный момент сопротивления: 

      Wk = (П / 16)∙d3 – (b∙h (2 ∙ b – h)2) / 16 ∙ d = 5940мм2

      11.3.5 Среднее напряжение цикла: 

      τа = τm = Mz / 2 ∙ Wk = 3,7 МПа. 

      11.3.6 Коэффициент запаса прочности: 

      S = Sτ =(τ-1)D / τа + ψτ ∙ τm = 3,5 
 

      11.4.1Сечение  1 -1 d = 25мм. Сталь 40Х.

      Мх = 0

      Му = 0

      Мz = Т1 = 165 Нм.

      b = 8мм – ширина шпонки.

      h = 7мм – высота шпонки.

      Механические  характеристики:

      δв =800 МПа; δ-1 = 360 МПа; τ-1 = 210 МПа таб.12.7 стр.208

      Кd = 0,77– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения таб.12.12 стр.213

      Kf = 1,12 - коэффициент влияния шероховатости таб.12,13 стр. 213

      Кσ = 2,025 Н/мм2 – эффективный коэффициент концентрации напряжения таб. 12,16 стр. 214

      КV =1 - коэффициент влияния поверхностного упрочнения таб.12,14 стр,214

      ψτ = 0,05 

      11.4.2 Коэффициент концентрации напряжения: 

      (Кδ)D = ((Кσ / Кd) + Kf – 1)∙1 / КV = 2,7

 

       11.4.3 Предел выносливости вала: 

      (δ-1)D = τ-1 / (Кδ)D = 133.3 Н/мм2. 

      11.4.4 Полярный момент сопротивления: 

      Wk = (П / 16)∙d3 – (b∙h (2 ∙ b – h)2) / 16 ∙ d = 2810мм2 

      11.4.5 Среднее напряжение цикла: 

      τа = τm = Mz / 2 ∙ Wk = 3,5 МПа. 

      11.4.6 Коэффициент запаса прочности: 

      S = Sτ =(τ-1)D / τа + ψτ ∙ τm = 3

 

      

Информация о работе Расчет и проектирование привода ленточного конвейера