Шпаргалка по "Производственным технологиям"

Св-ва: 1) мин.в-ва легко затвердевают.,2) легко превращаються в твердое камневидное тело.

 

69. Технико-экономические  показатели производства цемента.

Себестоимость цемента  оказывает реш. влияние на стоимость бетона, т.к. расход цемента достиг. 300-450 кг., а его стоимость составляет 75 процентов затрат на матер. Себестоимость цемента зависит от вида исходного сырья, топлива, ТП и объема производства. Удельный вес затр. при производстве цемента составляет около 25% его себестоимости. Цем. промышлн. хар-ся сравн.высокой энергоемкостью. Расход топлива 300-350 кг/т. Примерно 40% от общего количества потр.цементн.пром.электроэнергии расх.при помоле цемента. Удельн.капитал.вложение в среднем в 1.5-2 раза выше, чем при производстве  других вяжущих минеральных материалов. Экон.эффект.повышается за счет : 1) внедрение сухого способа производства, 2) интенсиф.и совершенств. ПТ, 3) комбин.пр-во, 4) выпуск высокомар.цемента 

 

70.  Гипсовые  вяжущие материалы, их производство и назначение.

Гипсовые вяжущие вещества — это воздушные вяжущие, получаемые в результате тепловой обработки  сырья и его помола и состоящие  в основном из полуводного гипса  или ангидрита.

Сырьем для производства гипсовых вяжущих служат природный гипсовый камень (CaSO4-2H2O) и природный ангидрит (CaSO4), а также отходы химической промышленности, содержащие сернокислый кальций,— фосфогипс (при- переработке природных фосфатов в суперфосфат), борогипс и др.

В зависимости от температуры тепловой обработки гипсовые вяжущие вещества подразделяют на две группы: низкообжиговые и высокообжиговые. Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества получают тепловой обработкой двуводного гипса CaSO4-2H2O при низких температурах (110...160 °С) с частичной его дегидратацией и переводом в пол^'водный гипс CaSO4-0,5H2O. Высокообжиговые (ангидритовые) гипсовые вяжущие изготавливают путем обжига гипсового камня при высокой температуре (600...900 °С) с полной потерей им химически связанной воды и образованием безводного сульфата кальция — ангидрита. К низкообжиговым относится строительный, формовочный и высокопрочный гипс, к высокообжиговым — ангидритовый цемент и эстрих-гипс. Можно получить ангидритовое вяжущее и без обжига (по способу П.П. Будникова) — помолом природного ангидрита с активаторами твердения (известью, обожженным доломитом и т. п.).

Строительный гипс состоит преимущественно  из полуводного гипса и представляет собой тонкоизмельченный продукт термической обработки гипсового камня при температуре 110... 160 °С. При этом двуводный гипс дегидратируется по реакции: CaSO4-2H2O = = CaSO4-0,5H2O+1,5H2O. Основные стадии технологического процесса производства строительного гипса: дробление, помол, тепловая обработка (дегидратация) гипсового камня. Имеется несколько технологических схем производства строительного гипса: в одних помол гипсового камня предшествует обжигу, в других он производится после обжига, в третьих помол и обжиг совмещаются в одном аппарате (обжиг гипса во взвешенном состоянии). Тепловая обработка гипсового камня может производиться в варочных котлах, сушильных барабанах, шахтных или других мельницах. Наиболее распространена схема производства строительного гипса с применением варочных котлов.

В зависимости от степени помола различают вяжущие грубого, среднего и тонкого помола.

Марка гипсовых вяжущих характеризует  прочность при сжатии образцов-балочек в возрасте 2 ч после затворения вяжущего водой.

В процессе твердения  при смешивании порошка гипса  с водой полуводный гипс начинает растворяться и гидратироваться, превращаясь снова в двуводный гипс по реакции: CaSO4'0,5H2O + + l,5H2O = CaSO4-2H2O. Образовавшийся CaSO4-2H2O выпадает из раствора в виде дисперсных (коллоидных) частиц. При превращении коллоидных частиц в кристаллы тесто загустевает (схватывается). В дальнейшем кристаллы CaSO4-2H2O срастаются, образуя прочный гипсовый камень.

Применяется строительный гипс для производства гипсовых и  гипсобетонных строительных изделий  и материалов для внутренних элементов зданий и сооружений (перегородочных плит, панелей, сухой штукатурки, для декоративных и отделочных материалов) . Указанные изделия характеризуются небольшой плотностью, несгораемостью и рядом других ценных свойств, но при увлажнении прочность их снижается. Наряду с гипсовыми вяжущими общестроительного назначения выпускают вяжущие для фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и медицинской отраслей промышленности, обладающие специфическими свойствами. Хранят гипс в закрытых сухих помещениях или ларях, транспортируют в контейнерах или крытых вагонах.

 

 

 

 

71.Строительная  известь. Производство, свойства, назначение.

Ст. известью называется вяжущее вещество, получаемое в рез-те умеренного обжига и последующего помола кальциево-магниевых карбонатных  горных пород известняка, мела, доломита с содержанием не более 6% глинистых примесей. Технол. Процесс производства состоит из 4 стадий: дробление, сортировка; обжиг; помол или гашение. Известь получают за счет разложения известянка:CaCO₃=CaO + CO₂; MgCO₃=MgO+CO₂. Полученная при обжиге карбонатных пород негашеная комовая известь затем поступает на помол или гашение. В зависимости от вида обработки известь делиться на негашеную(комовую и молотую) и гашеную- гидратную (пушенку и тесто).  В зависимости от содержания оксида магния строительная воздушная известь разделяется на кальциевую или маломагнезиальную( с содержанием MgO не более 5%), Магнезиальную(5…20% MgO) и доломитовую или высокомагнезиальную (20…40% MgO). В зависимости от пластичности получаемого продукта различают: жирную и тощую известь. Тощая известь гасится медленно идает менее пластичное тесто. По температуре при гашении различают: низко- и высокоэкзетермическую известь. Наиболее важные показатели качество извести: активность - %-е соотношение оксидов способных гасится; количество не погасившейся зерен; продолжительность гашения. Скорость гашения зависит от t и размеров кусков комовой извести. Воздушная известь широко применяется для изготовления искусственных каменных материалов – силикатного кирпича и бетона; для приготовления строительных растворов. Гидравлическая известь – продукт умеренного обжига она применяется как заменитель цементов. 

 

72.Безобжиговые  изделия на основе вяжущих  материалов.

Искусственные безобжиговые каменные строительные материалы получают на основе мин. вяж. в-в из растворных или бетонных смесей путем их формования с последующим твердением. Такие материалы не обжигаются. Для получения без. изделий применяют известь, цемент, гипс, магнезит и др. Различают 4 группы без. изделий: 1)Силикатные материалы и изделия, получаемые на основе извести: силикатный кирпич; крупноразмерные плотные силикатные изделия: блоки внутренних несущих стен зданий, лестничные ступени, балки и др. 2) гипсовые изделия, получаемые на основе строительного гипса: панели и плиты перегородочные, листы обшивочные, изделия для перекрытий, архитектурные детали и др. 3) мат-лы и изделия на основе магнезиальных вяжущих в-в: теплоизоляционный фибролит для утепления стен; фибролитовая фанера; пено- и газомагнезиты- высокоэффективные изоляционные материалы. 4) асбестоцементные изделия, получаемые на основе портландцемента с добавлением асбета: кровельные и стеновые панели, плиты и перегородки и др.

 

73.Особенности   и основные направления научно-технического  процесса и роль совркменных  технологий.

Технический прогресс –это исторический процесс совершенствования орудия труда и методов производства. Этот процесс обеспечивает повышение производительности общественного труда. ТП тесно связан с развитием науки. НТР- качественно новый этап в НТП. НТР характеризуется крупнейшими скачками в совершенствование орудий труда, переходам к автоматизации. Этапы развития технологии: 1-ый этап перехода от охоты и собирательства к сельскому хозяству. 2-ой этап: переход к индустриальному обществу (18 век). 3-ий этап информационных технологий . 4-ый этап кибернетики ( искусственного интеллекта). Особенности современного этапа: высокий темп развития наукоемких отраслей; модернизация отраслей; разработка и внедрения сберегающих технологий; мало-безотходное производство; развитие компьютерных технологий; замена Тж на Тп . Направления НТП :1 энергосбережение жизне-ти общества в соответствии с эколог. Ситуации. 2. освоение космоса, мир. Океана и др. 3. раз-е науки. 4. исп-е роботов, лазерных, мембранных и др. технологий. 5. электрификация пром-ти и химизация про-ва. 6. комплексная механизация и авто-ция про-ва. Тех-я в современ. про-ве оказывает знач. влияние на будущие экон. показатели еще в процессе конструирования изделия, создавая высокотех-ие разработки. В период НТР в рез-те возросшей роли тех-гий необычайно сокращаются сроки от возникновения идеи до ее реализации. Для прогназирования  и оптимизации тех. процессов успешно применяются методы мат. Планирования эксперимента. Эти методы позволяют получать мат. модели, связывающие параметр оптимизации с влияющими на него факторами, и дают возможность выявлять их оптимальные технол. режимы. Т. о., тех-я получила новые соврем. Методы нахождения наилучших оптимальных результатов с наименьшими затратами.

 

74. Композиционные  материалы, область применения  и экономическая оценка.

Для изготовления деталей  машин, приборов используют консрукционные мат-лы и мат-лы спец. назначения. Кострукционные мат-лы подразделяются на металлические, неметаллич. и  композиционные.

Композиционные  материалы  – это мат-лы, образованные объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей разделения между ними. Характеризуются св-ми , кот. не обладает ни один из компонентов, взятый в отдельности. В копоз. Мат-лах четко выражены различия в св-вах составляющих компонентов. Отличительная особенность: малая пл-ть, высокая прочность и жесткость, хор. техн. св-ва. Классификация по материалам матрицы: полимерно-углеродная, метал., керамич. Различают волокнистые ( упрочненные волокнами или нитевидными кристаллами), дисперсноупрочненные (упрочнитель в виде дисперсных частиц) и слоистые (полученные прокаткой или прессованием разнородных материалов) композиционные материалы. По прочности, жесткости и др. сво-ам  превосходят обычные конструкционные материалы. Применяются в оборудовании , кот-е работает в экстремальных условиях.

 

 

 

76.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.

В настоящее  время в промышленности получает большое распространение робототехника. Роботы используются для автоматизации многих работ. Робот- это автоматическая машина, включающая перепрограммируемое устройство управления и  другие технические средства, обеспечивающие выполнение тех или иных действий. Классификация роботов (по характеру выполняемых операций)

1. технологические роботы – выполняют основные операции технол. процесса в качестве производящих или обрабатывающих машин. Выполняют такие операции как гибка, окраска, сборка и т.д.
2. вспомогательные (подъёмно-транспортные роботы) – выполняют действия типа «взять-перенести-положить». Их используют при обслуживании основного технологического оборудования для автоматизации вспомогательных операций установки и снятия деталей, заготовок, инструментов и т.д.
3. универсальные роботы выполняют разнородные технологические операции – основные и вспомогательные.

По  степени специализации технологические  или вспомогательные роботы подразделяются на специальные, специализированные и многоцелевые. Если робот может выполнять основные и вспомогательные операции, объединяя признаки многоцелевых технологических и вспомогательных роботов, он относится к числу универсальных.

Промышленные  роботы бывают а)жёсткопрограммируемые (программа действий содерхит полный неизменный набор информации), б)адаптивные (используют информацию об окружающей среде и внешних объектах, полученную в процессе работы. Можно корректировать программу управления),    

  в) гибкопрограммируемые (могут формировать  программу действий на основе  поставленной цели с использованием информации об окружающей среде, полученной в процессе работы.

Роботы  с высокой автономией действий  позволяют исключить присутствие  человека при выполнении вредных  и опасных работ, связанных с  радиацией, загазованностью, высокими и низкими температурами. Такие роботы могут эффективно применяться для автоматизации сварки, сборки, окраски, транспортировки и т.д. Роботы могут применяться в металлургических, литейных и гальванических цехах, на предприятиях атомной промышленности и энергетики, при подземной добыче полезных ископаемых, на нефтепромыслах. По мере совершенствования роботов расширяются их технологические возможности и повышается их экономическая рентабельность.

 

58. Основные  свойства и назначения природных  и искусственных строительных материалов.

Основные свойства строительных материалов можно разделить на несколько  групп.

К первой группе относятся  физические свойства материалов: плотность  и пористость.

Ко 2-й свойства, характеризующие  устойчивость материала к воздействию  воды и низких температур: водопоглощение, влажность, влагоотдача, гигроскопичность, водопроницаемость, водо- морозостойкость.

К 3-й группе относятся  механические свойства материалов: прочность, твердость, истираемость и др.

В 4-ю группу объединены теплотехнические свойства материалов: теплопроводность, теплоемкость, огнестойкость и огнеупорность.

Особую группу составляют так называемые технологические свойства, которые  характеризуют способность материала  к механической обработке.

По назначению строительные материалы подразделяют на следующие группы: конструкционные, вяжущие, отделочные, теплоизоляционные, для полов, для остекления и другие.

 

59. Классификация  и свойства керамических материалов

Керамические строительные материалы – это искусственные  каменные изделия, получаемые из глиняных масс с добавками или без добавок других материалов путем формования и последующего обжига.

Керамические материалы  и изделия классифицируются по различным  признакам.

В зависимости от структуры  керамические материалы разделяют  на две основные группы:

Плотные, спекшиеся, имеющие  блестящий раковистый излом, не пропускающие воду, с водопоглощением менее 5% (клинкерный кирпич для мощения дорог, плитки для пола, канализационные трубы, химически стойкие керамические изделия);