Организация электротехнической службы в хозяйстве

Казахский Агротехнический  Университет

 

Кафедра: Эксплуатации электрооборудования

Утверждаю

                                             Зав.кафедрой

_______________________

«_____»__________200__г.

 

ЗАДАНИЕ № 6

на курсовой проект по дисциплине:

эксплуатация электрооборудования

 

СТУДЕНТ Оспанова Д спец 5В071800

Тема проекта: Организация электротехнической службы в хозяйстве

 

Исходные данные: перечень электрооборудования  по объектам хозяйства:

Q =2000уеэ,  Т_то= 1600чел. ч,  Т_тр=1900чел.ч,  К_с=0,8,  К_р=1,15, m=2,  L=30км,  n=90%

 

№	Содержание пояснительной записки	Сроки выполнения	Примерный объем
	Введение	1 неделя	2с
1.	Характеристика парка электрооборудования  и условий его эксплуатации.
2	Расчет ГПП ЭТС	1 неделя	10 - 12с
3	Выбор штата ЭТС	2 неделя	4с
4	Выбор формы и структуры обслуживания	2 неделя	2с
5	Разработка РОБ	3 неделя	4 - 5с
6	Построение графика ППР	4 неделя	3с

 

№	Содержание графической части	Сроки выполнения	Количество листов	Формат
1	План РОБ	4 неделя	1	12
2	План поста электрика	4 неделя	1	12
3	График ППР	4 неделя	2	12

Литература:

1. Пястолов А.А., Ерошенко Г,П. Эксплуатация эл. оборудования. М: Атомиздат, 1990.-287с.
2. Система ППРЭсх. –М.: Агропромиздат, 1982.
3. Ерошенко Г.П., Пястолов А.А. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования. – М: Агропромиздат, 1988.-160с.
4. Зайцев Н.М. Пособие по эксплуатации электрооборудовании. Акмола. 1998.

                        электрооборудования

5. Пястолова И.А. Методическое пособие к курсовому и дипломному

               проектированию по эксплуатации электрооборудования «Организация   

               электротехнической службы сельскохозяйственных  предприятий и  

               предприятий   перерабатывающей  промышленности». Астана 2008.

Дата выдачи задания, дата защиты проекта 22.01.13-1.03.13г.

Руководитель проекта:

Задание принял к исполнению___________________________________________________

   

 

Аннотация

     Курсовая  работа представлена пояснительной запиской на 40 страницах, графической частью на 3 листах,  5-ю таблицами. Список литературы из 5 источников. В курсовой работе произведен расчет годовой производственной программы, выбран штат ИТР и электромонтеров, форма и структура обслуживания. Разработана ремонтно- обслуживающая база ЭТС, для которой выбран и обоснован пункт технического обслуживания и ремонта электрооборудования и пост электрика. Построен график годового ТО и ТР цеха обкатки двигателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

Содержание

 

4     6 6 10 11 14 16 22 22 28   29 29 30 31 32 35   36 39 40

Введение                                                                                                                     

1. Характеристика эксплуатационного парка электрооборудования и условия его эксплуатации, причины и закономерности появления         отказов

1.1 Характеристика эксплуатационного парка электрооборудования

1.2 Условия эксплуатации  электрооборудования

1.3  Причины и закономерности  появления отказов

2. Роль и задачи                                                                                                         

3. Расчет годовой производственной программы (ГПП)                                     

4.Определение штатной численности персонала ЭТС    

4.1 Расчет числа электромонтеров

4.2 Расчет штата инженерно –  технического персонала (ИТР)                                  

5 Выбор и обоснование  формы и структуры обслуживания  электрооборудования

5.1 Выбор и обоснование  формы

5.2 Выбор и обоснование структуры  управления ЭТС                             

6. Разработка ремонтно - обслуживающей базы ЭТС   

6.1  Выбор и обоснование ПТОРЭ                                       

6.2Выбор варианта и количества  постов электрика в хозяйстве 

7. Построение годового графика технического обслуживания и текущего ремонта                                                                                                               

Заключение                                                                                                              

Список использованной литературы                                                                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Введение

Для обеспечения надежной работы  в хозяйстве организуют ЭТС для эксплуатации  электрооборудования.                               

Эта система представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.

На основе положений  о технической эксплуатации изделий создают системы технического обслуживания и ремонта электрооборудования в тех отраслях народного хозяйства, где его используют. При этом важное значение имеет правильный выбор следующих основных характеристик системы: принципа технической эксплуатации, структуры ремонтного цикла, периодичности работ, типового состава операций обслуживания и ремонта, трудоемкости и стоимости работ

Принцип технической  эксплуатации — правило выбора момента контроля и восстановления свойств электрооборудования. Известны три принципа, послеотказовый, профилактический и послеосмотровый.

Для правильного выбора вида технической эксплуатации следует  учесть характеристики надежности электрооборудования, особенности его применения и состояния ремонтно-обслуживающей базы. Установлено, что послеотказовый принцип оправдан при одном из следующих условий: интенсивность отказов не увеличивается со сроком службы электрооборудования; затраты на аварийный ремонт и технологический ущерб не превосходят затрат на профилактические работы (при любом характере изменения интенсивности отказов); расчетная оптимальная периодичность профилактических работ больше срока службы электрооборудования.

Профилактический принцип  имеет более широкую область  применения благодаря следующим  его преимуществам:

за счет периодических профилактик, выполняемых через определенное, правильно установленное время использования, суммарный объем работ по технической эксплуатации снижается до некоторого наименьшего значения, достаточного для поддержания технического состояния электрооборудования на требуемом уровне;

за счет плановых систематических  профилактик каждой единицы электрооборудования наименьший уровень работ по технической эксплуатации неизменного парка электрооборудования остается практически постоянным.

Послеосмотровый принцип сохраняет качества профилактического и имеет дополнительные преимущества. При его осуществлении более точно учитывается состояние электрооборудования и поэтому предотвращается прогрессирующий износ, что позволяет сократить число ремонтов, гарантировать безотказную работу в ответственные периоды и т п. Однако применение послеосмотровой технической эксплуатации осложнено из-за дефицита средств диагностики и прогнозирования состояния электрооборудования.

Структура ремонтного цикла  — это совокупность и последовательность работ, выполняемых при технической эксплуатации электрооборудования. В соответствии с ГОСТ 18322—78 основными эксплуатационными работами служат- техническое обслуживание, текущий ремонт и капитальный ремонт

Техническое обслуживание (ТО)—это комплекс операций для поддержания исправности или работоспособности электрооборудования при его использовании по назначению, хранении и транспортировании. ТО обеспечивает исправность (работоспособность) за счет своевременного устранения причин или мелких неисправностей, которые могут вызвать отказ. ТО проводят на месте установки электрооборудования без нарушения технологического производственного процесса.

Текущий ремонт (ТР)—это ремонт, выполняемый для обеспечения  или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене или восстановлении отдельных его частей. Назначение ТР вытекает из известного положения о неравно-прочности элементов любого электрооборудования. За счет своевременной замены недолговечных элементов (частичное восстановление) ТР обеспечивает поддержание работоспособности всего изделия. ТР выполняют на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.

Капитальный ремонт (КР)—это ремонт, выполняемый для восстановления исправности изделия и полного или близкого к полному восстановлению ресурса любых его частей, включая базовые. Такие работы выполняют специализированные электроремонтные предприятия.

Кроме перечисленных  работ, электротехническая служба любого хозяйства выполняет оперативно-дежурное обслуживание, консервацию и расконсервацию электрооборудования при его хранении, контрольные измерения и профилактические испытания.

Оперативно-дежурное обслуживание обеспечивает быстрое (оперативное) устранение отказов электрооборудования, а  также проведение любых отключений, переключений и изменений электрических схем, вызванных производственной необходимостью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Характеристика  эксплуатационного парка электрооборудования и условия его эксплуатации, причины и закономерности появления         отказов

   

1.1 Характеристика эксплуатационного парка электрооборудования

  

В сельском хозяйстве  применяют двигатели новой единой серии 4А и АИ. В них используют новую холоднокатаную электротехническую сталь, современные электроизоляционные материалы, специальные шариковые подшипники с постоянно заложенной смазкой. Такие двигатели по сравнению со старой серией облегчены на 19%, а КПД повышен на 1%. Основное достоинство таких двигателей — повышенная надежность. Четвертая серия имеет двигатели основного исполнения, модификации по электрическим, конструктивным, климатическим и другим параметрам, а также узкоспециализированные исполнения, в том числе и для сельского хозяйства.

Двигатели серии 4А сельскохозяйственного  назначения выполняют на базе двигателей основного исполнения мощностью от 0,12 до 30 кВт, с синхронной частотой вращения 3000, 1500 и 1000 об/мин. Они имеют закрытое обдуваемое исполнение (1Р44), чугунные корпуса и подшипниковые щиты. Коробки выводов выполнены двухштуцерными с уплотнением для предотвращения попадания влаги. Для присоединения к сети предусмотрены клеммные колодки. Конструкция двигателей позволяет пополнять смазку подшипниковых узлов без разборки, а в двигателях с высотой оси вращения до 132 мм применены подшипники не требующие пополнения или замены смазки во время всего срока службы. В двигателях сельскохозяйственного назначения применены¹ обмоточные и установочные провода, пропиточные, лакокрасочные и антикоррозионные материалы, обеспечивающие нагревостойкость по классу В (130°С), стойкость к воздействию повышенной влажности, агрессивных сред животноводческих помещений, дезинфицирующих растворов и аэрозолей. Они могут работать при температуре окружающей среды от —45 до +45 °С, допускают длительную работу на пониженном на 20% напряжении со снижением паспортной мощности на 15% Расчетный срок службы двигателей 8 . 10 лет, но не менее 12000ч при работе двигателя в среднем 1500 ч/год.