Организация электротехнической службы в хозяйстве

 Конструкционные и производственные отказы обычно выявляют в начальный период эксплуатации. Они могут быть обнаружены в процессе испытаний в заводских условиях.

 Эксплуатационные отказы возникают из-за нарушений установленных для конкретного электрооборудования условий эксплуатации, низкой квалификации электромонтеров или персонала, использующего электрооборудование; естественного старения и т п. Эти отказы проявляются в течение всего срока службы электрооборудования.

 Названные причины неравнозначно влияют на надежность электроустановок. Для конкретных видов электрооборудования и условий эксплуатации обнаруживаются некоторые группы факторов, действие которых оказывается доминирующим. Например, у асинхронных двигателей отказы происходят в основном за счет объективных эксплуатационных факторов и в целом по сельскому хозяйству распределяются следующим образом: из-за увлажнения изоляции — 25%, неполнофазного питания — 20, перегрузки — 20, затормаживания ротора—15 и прочих причин —20%

 У конкретных электроприводов структура отказов может значительно отличаться от средних данных. Например, электроприводы транспортеров с ручной загрузкой и вакуумных насосов доильных установок наиболее часто подвержены перегрузкам (40%) и затормаживаниям ротора (30%), а электроприводы насосов и вентиляторов — увлажнению (30%) и неполно-фазному питанию (30%)

 По характеру проявления все отказы делят на внезапные и постепенные. Внезапные отказы характеризуются резким, скачкообразным ухудшением качества электрооборудования под воздействием внутренних дефектов, нарушений режимов работы или ошибок обслуживающего персонала. Обычно появлению внезапных отказов предшествуют скрытые изменения свойств или пиковые электрические (механические) перегрузки, которые не всегда удается обнаружить.

 Постепенные отказы характеризуются медленным изменением свойств элементов электрооборудования и связей между ними. Они являются следствием старения, износа, накопления установленных повреждений и изменений параметров рабочего .процесса. При помощи специальных приборов или специальных испытаний можно прогнозировать момент наступления отказов и применять соответствующие меры по повышению надежности электрооборудования.

 Интенсивность внезапных и постепенных отказов, а следовательно, и суммарная интенсивность зависят от продолжительности эксплуатации изделия. Установлено, что для всех видов техники эта зависимость имеет три участка, характеризующих общую закономерность появления отказов

 Участок 1 называют периодом приработки. В это время проявляются конструктивные и технологические отказы внезапного характера, а постепенные — практически отсутствуют за счет устранения дефектных элементов и мест некачественной сборки и по мере приработки деталей интенсивность отказов уменьшается и в конце периода снижается до некоторого наименьшего значения (рис. 9, а)

 Участок 2 называют периодом нормальной эксплуатации. На этом интервале внезапные конструктивно-технологические отказы продолжают уменьшаться, но одновременно возрастает доля постепенных отказов Суммарная интенсивность остается наименьшей и примерно одинаковой Участок нормальной эксплуатации обычно в десятки раз продолжительнее периода приработки. На этом участке показатели надежности достаточно строго описываются экспоненциальным распределением случайных величин.

 Участок 3 называют периодом износа. В это время преобладают постепенные отказы из-за износа и старения электрооборудования. Интенсивность отказов постепенно растет, причем темпы роста трудно прогнозировать. Для описания показателей надежности в большей мере подходят закономерности нормального распределения случайных величин.

 Описанная закономерность появления отказов позволяет сделать следующие выводы по организации рациональной эксплуатации электрооборудования. В период его приработки необходим более тщательный надзор за каждым элементом и постоянный контроль за режимом работы. В период нормальной эксплуатации нельзя нарушать периодичность обслуживания электрооборудования, так как это увеличит интенсивность отказов и преждевременно наступит период износа. Электрооборудование должно быть направлено в капитальный ремонт или снято с эксплуатации в начальный период износа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

2 Роль и  задачи ЭТС

 

 В условиях ускорения научно-технического прогресса и перевода сельского хозяйства на индустриальную основу резко возрастает роль инженерной службы АПК.

 Инженерная служба как структурная единица общей системы управления хозяйством состоит из ряда подразделений: службы эксплуатации машинно-тракторного парка, службы механизации процессов в животноводстве, электротехнической службы и т. п.

 Электротехническая служба (ЭТС) занимает самостоятельное и очень ответственное место. Обслуживаемые ею электроустановки по мощности составляют четвертую часть от суммарных энергетических мощностей сельскохозяйственного производства. ЭТС обеспечивает рациональную работу электрооборудования коммунально-бытового сектора села.

 Главная цель деятельности ЭТС — обеспечение роста производства сельскохозяйственной продукции, повышение экономической эффективности хозяйства.

 Основные задачи ЭТС: проведение единой технической политики в вопросах развития энергетики и организации эксплуатации электрооборудования; подготовка и повышение квалификации электротехнического персонала, повышение производительности труда и улучшение социальных условий обслуживающего персонала; участие в обеспечении бесперебойного и качественного электроснабжения сельхозпредприятий; выполнение комплекса работ по технической эксплуатации электрооборудования; обеспечение рационального использования установленного электрооборудования; дальнейшее развитие электрификации и автоматизации производства, определение потребности в ресурсах на эксплуатацию установленного и нового электрооборудования; улучшение экономических показателей работы ЭТС; разработка и осуществление организационно-технических мероприятий по экономии энергетических ресурсов.

 В зависимости от уровня электрификации производства, направления деятельности хозяйства, удаленности объектов электрификации от районных центров и транспортных возможностей, а также других факторов ЭТС должна систематически выделять в общем списке главные задачи своей деятельности.

 ЭТС, как и инженерная служба в целом, в процессе создания АПК получила всю полноту прав при решении вопросов технического обеспечения производства. Ей создаются реальные условия для значительного повышения эффективности использования имеющегося электроэнергетического потенциала и ускоренного развития электрификации.

 Энергетическую службу представляет областное объединение «Агропромэнерго».

 На районном уровне ЭТС состоит из районного предприятия «Агропромэнерго»; в хозяйствах создают эксплуатационные участки «Агропромэнерго» или самостоятельные электротехнические (энергетические) службы.

 Наряду с решением своих специальных задач ЭТС участвует в решении общих задач инженерной службы РАПО:

 разрабатывает годовые и перспективные планы комплексной механизации, электрификации и автоматизации процессов агропромышленного комплекса,

 обеспечивает выполнение производственных планов, повышение качества работ, соблюдение технологической дисциплины и внедрение прогрессивных форм труда;

 разрабатывает совместно со службой капитального строительства планы развития ремонтно-обслуживающей базы;

 осуществляет контроль строительства и оптимального использования производственных мощностей ремонтно-обслуживающих баз;

 осуществляет совместно со службой «Агроснаба» заявки на технику, оборудование, инструменты и материалы на ремонтно-эксплуатационные нужды, внедрение новой техники и контролирует их рациональное распределение;

 обеспечивает совместно с хозяйствами высокопроизводительную и бесперебойную работу технологического и электротехнического оборудования;

 разрабатывает годовые и перспективные планы научно-технического развития и организует их выполнение;

 участвует в разработке системы оплаты труда и премирования работников подведомственных предприятий;

 организует изучение и внедрение опыта передовых предприятий, изобретений и рационализаторских предложений в области механизации, электрификации и автоматизации производства АПК.

   

 

3 Расчет годовой производственной программы (ГПП)

 

 Годовая производственная программа характеризуется не только составом, но и объемом, трудоемкостью и стоимостью работ. Объем работ рассчитывается в условных единицах электрооборудования (УЕЭ), трудоемкость в чел.-ч., а стоимость - в тыс.тг. примерное содержание ГПП приведено в таблице 3.1

Расчет объема работ  производственной программы. Данные об объеме работ в у.е.э. необходимы для определения численности инженерно-технических работников, электромонтеров, выбора и обоснования формы обслуживания электрооборудования и решения других эксплуатационных задач. Поэтому следует определить объем работ по разделам ГПП и общий объем работы службы. При определении годового объема работ используется система условных единиц электрооборудования (УЕЭ), [l,5]. Система УЕЭ предназначена для определения трудоемкости работ, выполняемых ЭТС по плановому техническому обслуживанию и текущему ремонту, оперативному обслуживанию электрооборудования, мелкомонтажным работам; на подготовку рабочих мест и необходимые переезды (переходы), т.е. для расчета работ первого раздела ГПП.

УЕЭ учитывают наличие в электроустановках вводных и распределяющих устройств, измерительных приборов, аппаратуры управления, устройств защиты и сигнализации, электропроводки.

характеристику (шифр) окружающей среды –среда 1

коэффициент сезонности определяется выражением: , где  – продолжительность использования электрооборудования в течение года, мес.

Кс=1.

C целью сокращения  записи характеристики (шифр) окружающей  среды обозначают условно:

1. - сухие и влажные помещения;
2. - сырые;
3. - особо сырые;
4. - особо сырые с химически активной средой;
5. - пыльные;
6. - на открытом воздухе и под навесом.

Число физических единиц указывают в графе 4 таблицы 3.1. Занятость в сутки и использование электрооборудования в течение года записывают соответственно в числителе и знаменателе графы 5 таблицы 3.1.

Для каждого вида электрооборудования, учитывая его суточную занятость и характер окружающей среды, определяют периодичность и записывают в числителях граф 6,7 таблицы  3.2

Расчет трудоемкости первого раздела производится по трудозатратам на техническое обслуживание (TO), текущий ремонт (TP), дежурное (оперативное) обслуживание (ОО), Исходными данными служат журнал или карта учета электрооборудования, нормативы периодичности и трудоемкости TO и TP приведенные в [l,2,3].

Число плановых TO и TP определяют по данным [2,3] исходя из принятой периодичности их выполнения. Для электрооборудования, не работающего круглогодично, предусматривают сезонные TO и TP необходимые для его подготовки к сезону использования. Среднегодовое количество TO и TP определяют по следующим выражениям:

 

,

,

 

где, – периодичность TP и TO, мес [3], и приложение В;

    –  продолжительность использования электрооборудования в течение года, мес.

Как видно, среднегодовое  количество TO для принятой периодичности уменьшено на количество TP. Если среднегодовое количество TP меньше единицы, то количество TO принимают равным расчетному, т.е.

 

 

Рассчитанное по формулам число TO округляют до целого значения. Результаты расчетов количества TP и TO записывают в знаменателях граф 6.7 таблицы 3.2.

Рассчитаем среднегодовое количество TO и TP для строительного цеха

среда 5, Кс=1

 

Щит силовой                            птр=12: 24= 0,5

                                                                                     пто=12: 3= 4,

остальное рассчитываем аналогично.

Аналогично рассчитываем для бани, котельной, центрального склада, детского сада, результаты заносим в таблицу 3.2.

Годовые трудовые затраты  на плановые работы определяют по формуле:

                                        

,

                                                  ,

 

где , – разовая трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта i -го типа электрооборудования, чел-ч [3], и приложение В;

, – число технических обслуживаний и текущих ремонтов I -го типа электрооборудования в год;

  – количество  i-го типа оборудования, шт.

Для типового технологического оборудования определяют по приложению 2 [2], и приложению Б укрупненные нормативы трудоемкости , разовых TO и TP электрической части. Значения трудоемкостей разовых TO и TP заносят в графы 8,9 таблицы 3.2, а годовых - в графы 10, 11 таблицы 2.1, предварительно сделав показательный расчет.

 

Щит силовой                                  З Гто =1∙4∙0,48=1,92

                                                        З Гтр=1∙0,5∙7,2=3,6

остальное рассчитываем аналогично.

Аналогично рассчитываем для бани, котельной, центрального склада, детского сада, результаты заносим в таблицу 3.1.

Годовые трудозатраты на TO и TP для всего хозяйства (объекта) определяются суммированием полученных трудоемкостей TO и TP отдельных видов электрооборудования:

=0,09+1,92+1,44+3,2+2+2,34+12,6+8+6,24+1+33,6+1,6+1,08+28,2+ 5,04+1,92+10+2,4+6,6+1,2=129,4

=0,45+3,6+2,7+6+2,4+0,9+1,14+9,6+3,6+4,56+2,15+6,4+12,5+15,8+7,2+2+1,75+4,07+0,4=199,7

Аналогично рассчитываем для бани, котельной, центрального склада, детского сада, результаты заносим в таблицу 3.2.