Усовершенствование технологии установки висбрекинга гудрона мощностью по сырью 800 тысяч т/год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2011 в 17:48, курсовая работа

Описание

К преимуществам висбрекинга перед другими процессами относятся: гибкость процесса, что позволяет непосредственно перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, относительная простота технологии, низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Висбрекинг характеризуется невысокой конверсией нефтяных остатков, но позволяет в 10 и более раз снизить вязкость исходного сырья с целью получения стандартного котельного топлива, что дает возможность высвободить большую часть прямогонного вакуумного газойля для продажи

Содержание

Введение


Основная часть


I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ


I.I. Информационный анализ


1.2.Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции


1.3.Описание технологического процесса


1.4.Основные параметры технологического процесса


1.5. Техническая характеристика основного технологического оборудования


1.6.Технологические расчеты


1.6.1. Материальные расчеты


1.6.2. Расчет основного технологического оборудования


1.6.3. Энергетические расчеты


2 . РАЗДЕЛ «КИП и А»


3. РАЗДЕЛ «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА»


ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Список используемой литературы

Работа состоит из  1 файл

дипломная работа висбрекинг инет.doc

— 533.00 Кб (Скачать документ)

     LIA 462 

     % шкалы 

     20 - 90  

     1,5 

     И индикатор   

     12. 

     Колонна К-104        

     12.1. 

     Температура 

     TI 1019 

     оС 

     40 - 50  

     1,0 

     К калибровка   

     12.2. 

     Давление 

     PIC 2008, PIС 2009 

     Кгс/см2 

     Не  выше 3,0 

     1,5 

     ГБ  госповерка   

     12.3. 

     Уровень 

     LICA 434, LSA 437 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     13. 

     Емкость Е-105        

     13.1. 

     Температура 

     TI 1022, TI 1023 

     оС 

     40 - 50  

     1,0 

     К калибровка   

     13.2. 

     Давление   

     PI 2018 

     Кгс/см2 

     Не  выше 3,0 

     1,5 

     К калибровка   

     13.3. 

     Уровень насыщенного раствора МЭА 

     LSA 442, LICА 441 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     13.4. 

     Уровень углеводородов 

     LIA 439 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     14. 

     Емкость Е-104        

     14.1. 

     Уровень 

     LICА  446, LSA 447 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     15. 

     Колонна К-105        

     15.1. 

     Давление   

     PI 2040 

     Кгс/см2 

     Не  более 1,6 

     1,5 

     К калибровка   

     15.2. 

     Температура верха 

     TI 1039 

     оС 

     Не  выше 115 

     1,0 

     К калибровка   

     15.3. 

     Температура низа 

     TIC 1038 

     оС 

     Не  выше 125 

     1,0 

     К калибровка   

     16. 

     Колонна К-106    
 

     16.1. 

     Температура верха 

     TI 1073 

     оС 

     Не  выше 120 

     1,0 

     К калибровка   

     16.2. 

     Температура низа 

     TIC 1075 

     оС 

     Не  выше 125 

     1,0 

     К калибровка   

     16.3. 

     Давление  

     Кгс/см2 

     Не  более 1,1 

     1,5 

     К калибровка   

     16.4. 

     Уровень  

     LICA 481 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     17. 

     Дренажная емкость Е-111        

     17.1. 

     Температура 

     TIA 1057 

     оС 

     20 - 75  

     1,0 

     К калибровка   

     17.2. 

     Уровень 

     LISA 462 

     % шкалы 

     20 - 90  

     1,5 

     И индикатор    

     18. 

     Емкость Е-114        

     18.1. 

     Уровень углеводородов 

     LISA 477 

     % шкалы 

     10 - 60  

     1,5 

     И индикатор    

     18.2. 

     Уровень водяного конденсата 

     LISA 479 

     % шкалы 

     10 - 75  

     1,5 

     И индикатор    

     19. 

     Приготовление агидола - емкость Е-115/1,2        

     19.1. 

     Уровень LIA 464, LSA 468 

     LIA 465, LSA 469 

     % шкалы 

     10 - 80  

     1,5 

     И индикатор    

     20. 

     Приготовление ИКБ-2-2 - емкость Е-116/1,2        

     20.1. 

     Уровень LIA 466, LSA 470 

     LIA 467, LSA 471 

     % шкалы 

     10 - 80  

     1,5 

     И индикатор    

     21. 

     Емкость раствора МЭА Е-108/1        

     21.1. 

     Температура 

     TIA 1027 

     оС 

     30 - 75  

     1,0 

     К калибровка   

     21.2. 

     Уровень 

     LISA 449 

     % шкалы 

     20 - 90  

     1,5 

     И индикатор    

     22. 

     Емкость Е-108/1,2        

     22.1. 

     Температура  

     TIA 1041 

     оС 

     30 - 75  

     1,0 

     К калибровка   

     22.2. 

     уровень 

     LISA 451 

     % шкалы 

     20 - 90  

     1,5 

     И индикатор   

     23. Емкость химочищенной воды 

     Е-201    
 

     23.1. 

     Уровень 

     LIA 4000 

     % шкалы 

     20 - 90  

     1,5 

     И индикатор    

     24. 

     Деаэратор Е-202    
 

     24.1. 

     Давление   

     PIA 2146 

     Кгс/см2 

     Не  более 0,2 

     1,5 

     К калибровка   

     24.2. 

     Уровень 

     LIA 4003 

     % шкалы 

     65 - 95  

     1,5 

     И индикатор    

     25. 

     Емкость Е-204        

     25.1. 

     Уровень 

     LIA 4010 

     % шкалы 

     10 - 90  

     1,5 

     И индикатор    

     26. 

     Емкость Е-205        

     26.1. 

     Уровень воды 

     LIA 4002 

     % шкалы 

     10 - 15  

     1,5 

     И индикатор    

     27. Воздухоподогреватели  

     ВП-201/1,2        

     27.1. Температура воздуха после  

     ВП-201/1,2 

     TIA 1123,1124 

     оС 

     120 - 180  

     1,0 

     К калибровка   

     27.2. Температура воды после  

     ВП-201/1,2 

     TIA 1125,1126 

     оС 

     50 - 150  

     1,0 

     К калибровка   
 
 

     1.5 Техническая характеристика основного  технологического оборудования 
 

     Таблица 4. 

     № п/п 

     Наименование  оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.д.) 

     Номер позиции по схеме, индекс (заполняется  при необходимости) 

     Количество, шт 

     Материал 

     Техническая характеристика  

     

     

     

     

     

      

     УЗЕЛ  ВИСБРЕКИНГА ГУДРОНА  

     

     Основная ректификационная колонна 

     К-101 

     1 09Г2С+

     08Х13 Диаметр - 1800/2400 мм; Высота - 34635 мм; Объем -107 м3; 

     Давление  расчетное - 0,82 МПа (8,2 кгс/см2); Температура  расчетная - 420 оС; Контактные устройства: каскадные - 5 шт.; трапециевидно - клапанные  тарелки - 30 шт.   

     

     Отпарная  колонна 

     К-102 

     1 09Г2С - 17

     08Х13 Диаметр - 800 мм; Высота - 10035 мм; Объем - 4,6 м3; 

     Давление  расчетное - 0,84 МПа (8,4 кгс/см2); Температура  расчетная - 320 оС; Контактные устройства - перекрестноточные насадочные модули - 8 шт. 

Информация о работе Усовершенствование технологии установки висбрекинга гудрона мощностью по сырью 800 тысяч т/год