Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2011 в 17:48, курсовая работа
К преимуществам висбрекинга перед другими процессами относятся: гибкость процесса, что позволяет непосредственно перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, относительная простота технологии, низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Висбрекинг характеризуется невысокой конверсией нефтяных остатков, но позволяет в 10 и более раз снизить вязкость исходного сырья с целью получения стандартного котельного топлива, что дает возможность высвободить большую часть прямогонного вакуумного газойля для продажи
Введение
Основная часть
I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
I.I. Информационный анализ
1.2.Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
1.3.Описание технологического процесса
1.4.Основные параметры технологического процесса
1.5. Техническая характеристика основного технологического оборудования
1.6.Технологические расчеты
1.6.1. Материальные расчеты
1.6.2. Расчет основного технологического оборудования
1.6.3. Энергетические расчеты
2 . РАЗДЕЛ «КИП и А»
3. РАЗДЕЛ «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы
2.
Емкость
Е-119
2.1.
Температура
TI 155
оС
300 - 320
1,0
К
калибровка
2.2.
Уровень
LSA 407-1,2, LIСA 408
%шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
3.
Печь
П-104
3.1.
Расход сырья по каждому из 2-х потоков
FICA 320, FICA 321
т/час
50 - 80
1,5
И
индикатор
3.2.
Давление
сырья на входе в печь по каждому
из 2-х потоков PIA 254, PISA 256
PIA 255, PISA 257
Кгс/см2
18 - 29
1,5
К
калибровка
3.3.
Расход разбавителя (тяжелого газойля) в поток сырья
FIC 339
10 % на сырье
1,5
И
индикатор
3.4.
Температура на выходе каждого потока
TСA 162, TIСA 163
оС
475 - 485
1,0
К
калибровка
3.5.
Давление топливного газа к пилотным горелкам
PISA 264, PIA 263
Кгс/см2
0,2 - 0,6
1,5
К
калибровка
3.6.
Давление топливного газа к основным горелкам
PISA 267, PIA 266
Кгс/см2
0,006 - 0,03
1,5
К
калибровка
3.7.
Давление жидкого топлива к форсункам печи
PISA 269, PIA 268
Кгс/см2
1,5 - 5,8
1,5
К
калибровка
3.8. Расход турбулизатора (пар, легкий газойль висбрекинга) в 1-й и 2-ой потоки
-в
конвекционной части змеевика
-в радиантной части змеевика (2 ввода) FIC 380-1,2
FIC 381-1,2
FIC 382-1,2
FIC 383-1,2
FIC
384-1,2
FIC 385-1,2
л/час 50
- 100
100 - 200
1,5
И
индикатор
3.9.
Температура перегретого пара на выходе из печи
TIA 1104
оС
350 - 400
1,0
К
калибровка
3.10.
Температура
дымовых газов на перевале печи TICA
168a, TICA 169a
TISA 168б, TISA 169б
оС
Не выше 800
1,0
К
калибровка
4.
Емкость
топливного газа Е-109
4.1.
Давление
PI 251
Кгс/см2
Не выше 3,0
1,5
К
калибровка
4.2.
Уровень
LISA 409
%шкалы
10 - 90
1,5
И
индикатор
5.
Ректификационная
колонна К-101
5.1.
Температура на входе в колонну
TICA 164
оС
410 - 420
1,0
К
калибровка
5.2.
Температура верха
TIC 170
оС
Не выше 200
1,0
К
калибровка
5.3.
Температура низа
TIC 174
оС
Не выше 400
1,0
К
калибровка
5.4.
Давление
PIA 278, PISA 279
Кгс/см2
4,5 - 4,8
1,5
ГБ
госповерка
5.5.
Уровень верхнего аккумулятора
LISA 413, LICA 412
% шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
5.6.
Уровень нижнего аккумулятора
LISA 415, LICА 414
% шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
5.7.
Уровень низа колонны
LISA 416, LICА 417
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
6.
Отпарная
колонна К-102
6.1.
Температура верха
TI 175
оС
Не более 200
1,0
К
калибровка
6.2.
Давление
PI 281
Кгс/см2
4,5 - 4,8
1,5
ГБ
госповерка
6.3.
Уровень
LICA 418, LISА 419
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
7.
Емкость
Е-101
7.1.
Температура
TI 186
оС
Не выше 40
1,0
К
калибровка
7.2.
Давление
PIC 291, PI 290
Кгс/см2
Не более 4,5
1,5
К
калибровка
7.3.
Уровень бензина
LICA 421, LISA 423
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
7.4.
Уровень воды
LdICA 422
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
8.
Колонна
К-103
8.1.
Температура верха
TIC 199
оС
Не выше 90
1,0
К
калибровка
8.2.
Давление
PIA 298
Кгс/см2
9,0 - 9,5
1,5
ГБ
госповерка
8.3.
Температура низа
TIA 1001
оС
200 - 210
1,0
К
калибровка
8.5.
Уровень в Т-110
LIСA 427
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
9.
Емкость
Е-102
9.1.
Уровень
LICA 424, LSA 425
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
10.
Емкость
Е-103
10.1.
Температура
TI 1005
оС
Не выше 45
1,0
К
калибровка
10.2.
Давление
PIC 2000
Кгс/см2
Не более 9,0
1,5
К
калибровка
10.3.
Уровень сжиженного газа
LICA 428, LSA 430
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
10.4.
Уровень воды
LICA 429
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
11.
Емкость
Е-111
11.1.
Температура
TIA 1057
оС
20 - 75
1,0
К
калибровка
11.2.
Уровень